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深圳卓越品質(zhì)管理培訓(xùn)

【課程背景】:
生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，穩(wěn)定的生產(chǎn)過程會(huì)帶來質(zhì)量上的飛躍。統(tǒng)計(jì)過程控制圖用于記錄與質(zhì)量有關(guān)的工序參數(shù)或不同時(shí)間的產(chǎn)品參數(shù)。使用工序能力指數(shù)來表明工序可在多大程度上進(jìn)行無差錯(cuò)生產(chǎn)。
當(dāng)今，SPC管理技術(shù)及SPC管理技術(shù)信息化系統(tǒng)的建立已經(jīng)成為了企業(yè)節(jié)約成本、減少浪費(fèi)、提高產(chǎn)品質(zhì)量和獲取更高收益的新的關(guān)注點(diǎn)。但很多人認(rèn)為，隨便購買一個(gè)SPC軟件，生成幾個(gè)圖表，實(shí)現(xiàn)幾個(gè)報(bào)表，計(jì)算幾個(gè)Cpk的值就是SPC了。其實(shí)SPC技術(shù)的價(jià)值實(shí)現(xiàn)，光靠這些是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。
面對(duì)眾多的參數(shù)、特性，從何下手；面對(duì)大量的數(shù)據(jù)，如何選擇？
SPC控制圖繪制出來后，如何應(yīng)用SPC的結(jié)果進(jìn)行過程能力解析？
如何利用SPC進(jìn)一步分析過程變動(dòng)的原因，采取準(zhǔn)確的糾正措施？
有了管制圖，Ca/Cp/Cpk等計(jì)算就是在推動(dòng)SPC？
本課程將深入淺出的全面介紹SPC的應(yīng)用知識(shí)，講師有著多年豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，將采用通俗易懂的管理語言來“翻譯”高深枯燥的統(tǒng)計(jì)語言，確保不同層次的學(xué)員都能理解。本課程非常著重實(shí)用性，課堂中將采用大量的實(shí)際案例和進(jìn)行深入的實(shí)際應(yīng)用討論，確保學(xué)員能真正的學(xué)以致用！

【課程內(nèi)容】：
現(xiàn)場質(zhì)量問題簡述
常見的現(xiàn)場質(zhì)量問題
常見的原因和問題特點(diǎn)
討論：我所遇到的現(xiàn)場質(zhì)量問題
SPC---持續(xù)改進(jìn)哲學(xué)、用數(shù)據(jù)說話
SPC的目的/“它對(duì)我有什么意義
過程計(jì)劃
選擇關(guān)鍵特征
控制計(jì)劃
利用SPC進(jìn)行過程控制的團(tuán)隊(duì)方法
基本統(tǒng)計(jì)學(xué)準(zhǔn)備
過程分布基本統(tǒng)計(jì)量
流程的統(tǒng)計(jì)學(xué)解釋
假設(shè)檢驗(yàn)
產(chǎn)品/工藝過程質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)描述
練習(xí)
流程/質(zhì)量變異及其能力分析
流程變異
流程變異的量化-流程能力
過程能力(Capability)和過程性能(Performance)以及相應(yīng)的指數(shù)CPK、PPK的應(yīng)用
過程FMEA

SPC控制圖簡介
控制圖理論
均值極差控制圖
從過程中收集數(shù)據(jù)，制作控制圖
解釋控制圖（根據(jù)課上討論的每一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)）
找到改進(jìn)的空間和機(jī)會(huì)
連續(xù)型數(shù)據(jù)的控制圖
連續(xù)型數(shù)據(jù)的特點(diǎn)
練習(xí)：連續(xù)型數(shù)據(jù)的控制圖
離散型數(shù)據(jù)的控制圖
離散型數(shù)據(jù)的特點(diǎn)
建立受控的流程-SPC
何謂流程的受控與失控
從圖形中尋找問題
其它控制圖
尋找流程失控的風(fēng)險(xiǎn)
潛在失效模式與后果分析FMEA
FMEA在工作中的運(yùn)用
控制圖應(yīng)用總結(jié)和練習(xí)
識(shí)別各種控制圖的應(yīng)用時(shí)機(jī)
結(jié)合企業(yè)實(shí)際畫一份控制圖
如何創(chuàng)建SPC系統(tǒng)
構(gòu)建SPC系統(tǒng)的流程及關(guān)鍵成功因素
如何通過SPC挖掘長期改進(jìn)機(jī)會(huì)
SPC應(yīng)用有效性的評(píng)估
SPC在六西格瑪管理中的應(yīng)用
案例分析及實(shí)施疑難探討

深圳卓越品質(zhì)管理培訓(xùn)