課程描述INTRODUCTION
培訓(xùn)講師：李近強(qiáng)
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制課程培訓(xùn)
【課程 大綱】
第一篇：生產(chǎn)計(jì)劃
第一部分：生產(chǎn)方式導(dǎo)論
1、按業(yè)務(wù)性質(zhì)劃分為三類生產(chǎn)方式
a、備貨型生產(chǎn)（MTS）的特點(diǎn)
b、訂貨生產(chǎn)方式（MTO=ODM+OEM）的特點(diǎn)
c、混合型生產(chǎn)（MTS+MTO）的特點(diǎn)
2、按批量大小分
a、大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
b、多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)
c、單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
3、按時(shí)間延續(xù)性分
a、間斷性生產(chǎn)方式特點(diǎn)
b、連續(xù)性生產(chǎn)方式特點(diǎn)
4、精益生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
a、追求生產(chǎn)均衡化
b、追求生產(chǎn)的同步化
c、追求“一個(gè)流”生產(chǎn)
5、生產(chǎn)計(jì)劃模式取決于生產(chǎn) 方式
6、案例：西門(mén)子、通用電氣、飛利浦、富士康、施耐德等企業(yè)的生產(chǎn)方式特點(diǎn)
第二部分：生產(chǎn) 管理(PMC)的組織結(jié)構(gòu)
1、制造管理與生產(chǎn)管理的職能分離
2、生產(chǎn)管理的職能定位及追求的目標(biāo)
3、PMC（生產(chǎn)管理）=PC（計(jì)劃管理）+MC（物料管理）
4、PC的職責(zé)、MC的職責(zé)、PC與MC間規(guī)范流程
5、傳統(tǒng)的PMC結(jié)構(gòu)不適應(yīng)于生產(chǎn)管理的有效運(yùn)作
6、規(guī)范的PMC組織結(jié)構(gòu)分析案例
7、案例：富士康集團(tuán)公司的PMC部門(mén)設(shè)置案例
第三部分：主生產(chǎn) 計(jì)劃(MPS)運(yùn)作
1、需求的確定流程，需求=預(yù)測(cè)+訂單
2、預(yù)測(cè)是生產(chǎn)計(jì)劃順利執(zhí)行的前提和基礎(chǔ)
3、合同評(píng)審關(guān)鍵管理因素
4、預(yù)測(cè)與產(chǎn)銷計(jì)劃
5、預(yù)測(cè)模式及實(shí)務(wù)預(yù)測(cè)方法
6、如何組織生產(chǎn)規(guī)劃會(huì)議協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃
7、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）周期滾動(dòng)規(guī)則及作用
8、案例：蘇州西門(mén)子公司主生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作模式
9、案例：上海通用電氣公司主生產(chǎn)劃案例
10、案例：上海運(yùn)作計(jì)劃
11、案例：某化工集團(tuán)的計(jì)劃管理案例
第四部分：主生產(chǎn) 計(jì)劃的編排
1、主生產(chǎn)計(jì)劃編排流程及組織要求
2、主生產(chǎn)計(jì)劃的基本形式
3、案例：青島海爾工廠季/月/周生產(chǎn)計(jì)劃編排案例剖析
4、周生產(chǎn)計(jì)劃制定時(shí)須考慮四個(gè)關(guān)鍵因素
5、計(jì)劃變更后的信息溝通流程
6、生產(chǎn)計(jì)劃適用的基本表格形式
7、生產(chǎn)進(jìn)度的控制方法
8、案例:飛利浦(上海)各部門(mén)進(jìn)度控制實(shí)例
9、案例:中國(guó)某*民營(yíng)公司的插單及急單管理辦法
第二篇：物料需求規(guī)劃與庫(kù)存控制
第一部分:物料需求規(guī)劃基本概念
1、MRP的基本原理及邏輯流程
2、BOM的基本形式和作用
3、毛需求與凈需求的展算方式
4、現(xiàn)有庫(kù)存量、現(xiàn)有庫(kù)存可用量、庫(kù)存可用量、在途庫(kù)存量的區(qū)別
5、何謂ATP量？ATP量作用是什么？
6、供應(yīng)鏈（SCM）基本理念及操作案例
7、案例：上海通用電氣ERP-SAP系統(tǒng)實(shí)施
8、用友的ERP軟件實(shí)施要點(diǎn)案例
9、ERP實(shí)施中基本步驟及實(shí)施中的八大忠告
第二部分：物料需求計(jì)劃的制定
1、通用性、常規(guī)性材料需求計(jì)劃的制定
2、中長(zhǎng)期采購(gòu)周程（超過(guò)2個(gè)月）的物料需求計(jì)劃的制定
3、中長(zhǎng)期生產(chǎn)周程零件、半成品需求計(jì)劃制定
4、零件生產(chǎn)與外協(xié)加工生產(chǎn)計(jì)劃的制定
5、工作指派方法與自制部品生產(chǎn)進(jìn)度的控制
6、物料采購(gòu) 計(jì)劃的滾動(dòng)規(guī)則（與供應(yīng)商約定規(guī)則）
7、物料進(jìn)度跟催
案例分享：企業(yè)實(shí)際排產(chǎn)案例、制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系案例
集體討論：應(yīng)對(duì)計(jì)劃變動(dòng)頻繁的一些工作技巧和方法
8、案例：上汽集團(tuán)旗下公司的物料控制實(shí)例
第三部分：物料采購(gòu)
1、實(shí)用的訂購(gòu)方法
a、固定訂購(gòu)批量法（Fixed Order Quantity）
b、經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法（EOQ法）
c、固定時(shí)訂購(gòu)法（Fixed Period Requirements）
d、凈需求訂購(gòu)法（Lot For Lot）
e、復(fù)倉(cāng)法與訂購(gòu)點(diǎn)法
2、庫(kù)存的分類
3、衡度庫(kù)存合理性的指標(biāo)：庫(kù)存周轉(zhuǎn)率和庫(kù)存周轉(zhuǎn)期計(jì)算和分析
4、物料在庫(kù)天數(shù)分析和計(jì)算
5、庫(kù)存積壓資金的原因分析
6、降低庫(kù)存的有效途徑（安全庫(kù)存的設(shè)置,庫(kù)存的分類管理,縮短采購(gòu)周期,提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性等十幾種具體方法）
7、廣東某電子廠降低300萬(wàn)美元庫(kù)存行動(dòng)計(jì)劃案例
8、某工廠材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率分析案例
9、廣州豐田汽車公司的供應(yīng)鏈管理實(shí)例
第四部分：庫(kù)存控制(Stock Control)
1、影響倉(cāng)庫(kù)高效運(yùn)作的因素?
2、倉(cāng)庫(kù)日常作業(yè)與注意點(diǎn)
3、有效處理呆滯料的途經(jīng)?
4、導(dǎo)致物料賬實(shí)不符的因素及不良后果
5、循環(huán)盤(pán)點(diǎn)與定期盤(pán)點(diǎn)
6、通過(guò)一些倉(cāng)庫(kù)的現(xiàn)場(chǎng)圖片，找到不足點(diǎn)并提出改善方法
7、案例：*公司的倉(cāng)庫(kù)安全管理八條準(zhǔn)則
PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制課程培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載：http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/233819.html
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- 李近強(qiáng)