課程描述INTRODUCTION
· 品質(zhì)經(jīng)理· 測(cè)試經(jīng)理· 技術(shù)總監(jiān)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
課程時(shí)段 |
項(xiàng)目 |
實(shí)施形式 |
達(dá)成目標(biāo) |
Day1 9:00-12:00 n 掌握7大原則和過(guò)程方法,汽車業(yè)的專用術(shù)語(yǔ) |
1.開場(chǎng)活動(dòng)與介紹---我想了解你的想法,你想解決什么? 2.體系是什么?為什么要做體系?如何理解質(zhì)量管理體系中的“質(zhì)量”。 3.如何理解和運(yùn)用七大質(zhì)量管理原則。 4.汽車行業(yè)的專業(yè)術(shù)語(yǔ)的講解。 5.過(guò)程方法的講解。汽車行業(yè)的三大類過(guò)程方法(MP/SP/COP)。 |
問(wèn)、答互動(dòng) 講解 案例分享 |
1.正確理解質(zhì)量管理體系 2.掌握質(zhì)量管理原則及應(yīng)用 3.會(huì)進(jìn)行過(guò)程識(shí)別和分析
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Day1 13:00-16:00 n 體系實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)層的關(guān)注點(diǎn)和職責(zé) |
1.內(nèi)外部環(huán)境分析 2.相關(guān)方要求 3.領(lǐng)導(dǎo)您要做什么 4.企業(yè)責(zé)任 5.職責(zé)與權(quán)限 6.過(guò)程負(fù)責(zé)人 7.風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)價(jià)、分析、應(yīng)對(duì)措施 8.目標(biāo)的制定及應(yīng)對(duì)措施 |
問(wèn)、答互動(dòng) 講解 案例分享 實(shí)際演練
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1.讓高層與中層掌握內(nèi)外部環(huán)境分析的要求 2.結(jié)合企業(yè)自身的情況掌握風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)思維并應(yīng)用到體系與工作中 3.提升各企業(yè)高層對(duì)參與體系的重要性和職責(zé) 4.消除和降低責(zé)任不明,部門、崗位之間推責(zé)的情況 5.目標(biāo)的設(shè)定及要求 |
Day2 9:00-12:00 n 體系實(shí)施的資源要求、設(shè)計(jì)開發(fā)和供方管理 |
1.資源,人、機(jī)、料、發(fā)、環(huán),包括實(shí)驗(yàn)室測(cè)量資源的管理要求 2.知識(shí)管理3.人員能力,強(qiáng)調(diào)內(nèi)審員、二方審核員的能力。 4.文件管理,汽車行業(yè)的特殊要求 5.客戶要求溝通、要求確定、評(píng)審 6.設(shè)計(jì)開發(fā)(輸入、控制、輸出、變更) 7.供應(yīng)商管理(選擇、評(píng)價(jià)、績(jī)效監(jiān)控、輔導(dǎo)改進(jìn)),汽車供應(yīng)鏈管理的不同之處。 |
問(wèn)、答互動(dòng) 講解 案例分享 實(shí)際演練
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1.理解質(zhì)量管理體系建設(shè)資源的需求 2.熟悉16949特殊崗位人員的能力要求 3.掌握設(shè)計(jì)開發(fā)的流程 4.如何進(jìn)行供應(yīng)商管理,做好采購(gòu)和外包供方風(fēng)險(xiǎn)分類分級(jí)管理,提升供方配合績(jī)效 |
Day2 13:00-16:00 n 生產(chǎn)制造和績(jī)效管理
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1.生產(chǎn)管理的控制,如何受控? 2.設(shè)備、工裝、夾具、檢具的管理 3.生產(chǎn)過(guò)程的標(biāo)識(shí)和追溯,汽車產(chǎn)品追溯的特殊要求。 4.不合格品的控制,返工和返修的特別管理 5.績(jī)效的監(jiān)控,數(shù)據(jù)收集、分析 6.客戶滿意度如何實(shí)施。 7.16949內(nèi)審的要求和實(shí)施(產(chǎn)品審核、制造過(guò)程、體系審核) |
問(wèn)、答互動(dòng) 講解 案例分享 實(shí)際演練
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1.掌握生產(chǎn)管理的人、機(jī)、料、法、環(huán)的管理要求及措施。 2.汽車產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和追溯管理 3.不合格的有效管理 4.掌握客戶滿意調(diào)查方法和有效性 5.內(nèi)部審核的有效策劃和實(shí)施,真正發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題
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Day3 9:00-12:00 n 管理評(píng)審和內(nèi)審流程 |
1.管理評(píng)審的召開,需要報(bào)告的內(nèi)容和輸出的事項(xiàng)要求 2.不符合糾正措施的實(shí)施,包括防錯(cuò)、市場(chǎng)失效 3.持續(xù)改進(jìn)4.內(nèi)審的基礎(chǔ)知識(shí) 5.內(nèi)審的策劃、流程 6.內(nèi)審的實(shí)施 |
問(wèn)、答互動(dòng) 講解 實(shí)際演練
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1.利用體系有效的召開公司管理評(píng)審會(huì) 2.掌握不符合分析方法、對(duì)策有效實(shí)施、持續(xù)改進(jìn) 3.掌握內(nèi)審策劃、實(shí)施以及實(shí)施過(guò)程的方法和技巧,使內(nèi)審員具備實(shí)施內(nèi)審的能力 |
Day3 13:00-16:00 IATF16949三大內(nèi)審實(shí)施 |
1.內(nèi)審糾正措施與跟蹤 2.制造過(guò)程審核簡(jiǎn)介 3.產(chǎn)品審核簡(jiǎn)介
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問(wèn)、答互動(dòng) 講解 案例分享 實(shí)際演練
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1.掌握汽車行業(yè)制造過(guò)程審核和產(chǎn)品審核的要求、方法
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