課程描述INTRODUCTION
供應(yīng)商選擇與評估
· 采購經(jīng)理· 采購專員· 采購工程師· 其他人員
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
供應(yīng)商選擇與評估
[課程大綱]
第一部分 采購供應(yīng)模型與供應(yīng)商感知模型——知己知彼
A.采購供應(yīng)定位模型-SupplyPositioningModel有管理供應(yīng)商的戰(zhàn)略思維
1.采購品項(xiàng)定位演繹-供應(yīng)料分級定位模型
2.需求到位實(shí)操流程
3.采購3維定位
產(chǎn)品的支出水平
產(chǎn)品的供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)
產(chǎn)品對企業(yè)影響
4.PIP獲利影響潛力:為采購零組件-原材料設(shè)定供應(yīng)目標(biāo)與供應(yīng)指標(biāo)
5.采購品項(xiàng)定位戰(zhàn)略思維
啟發(fā)材料分級分類-物料分級分類<關(guān)鍵,瓶頸,杠桿,常規(guī)>4級分析
鏈接采購獲利策略
*在供應(yīng)商家數(shù)
B.SPM1-供應(yīng)商定位模型
1.常規(guī)象限的特征-標(biāo)準(zhǔn)低值+少管理
2.杠桿象限的特征-議價(jià)強(qiáng)硬+少管理
3.瓶頸象限的特征-高新少供商常缺難取得
4.關(guān)鍵象限的特征-甲級流氓供商專規(guī)影響獲利
5.運(yùn)營供應(yīng)戰(zhàn)略與典型供應(yīng)指標(biāo)在SPM1-4級象限中的位置綜合比較
6.SPM1-4級vs.選擇供應(yīng)商報(bào)價(jià)的原則象限中的位置綜合比較
7.采購組織中任用人員特征在SPM1-4級象限中的位置綜合比較
8.采購組織在廉政政策影響下新干班與老士官又該如何編組?
C.供應(yīng)商感知模型-SPM2
1.供應(yīng)商如何把企業(yè)當(dāng)作一個(gè)潛在客戶來看待供應(yīng)商感知領(lǐng)會(huì)(配套認(rèn)同)模型-SPM2
2.供應(yīng)商感知領(lǐng)會(huì)(配套認(rèn)同)模型SPM2-4個(gè)象限<發(fā)展,核心,邊際,誘導(dǎo)>
3.供應(yīng)商就同一產(chǎn)品對4個(gè)不同的采購商的4個(gè)不同的報(bào)價(jià)
4.最典型供應(yīng)商采購商契約關(guān)系-連續(xù)圖譜<現(xiàn)貨采購,定期采購,無定額合同,定額合同,合伙關(guān)系,合資企業(yè),內(nèi)部供應(yīng)>
第二部分:供應(yīng)商開發(fā),選擇與評估
一.選擇合適供應(yīng)商的市場背景
二.供應(yīng)商的現(xiàn)狀與市場結(jié)構(gòu)特性的關(guān)系
三.現(xiàn)代市場促使采購角色的轉(zhuǎn)變
四.采購戰(zhàn)略管理革新做法
供應(yīng)商關(guān)系管理中JIT與VMI創(chuàng)新定義
同步JIT與VMI并行的區(qū)別
推行VMI陷阱的防范
采購鏈責(zé)任交接真義
采購主管最重要該關(guān)心的2件要事
采購6大信息ERP*目標(biāo)
五.供應(yīng)商選擇,評估步驟及方法
采購策略,對供應(yīng)商的開發(fā)選擇策略
供應(yīng)商評價(jià)框架
供應(yīng)商評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
積極性評價(jià)模型
供應(yīng)商的識(shí)別,篩選與調(diào)查
設(shè)定權(quán)重與評定等級
供應(yīng)商財(cái)務(wù)狀況評價(jià)
對候選供應(yīng)商進(jìn)行SWOT分析
供應(yīng)商分類
記錄供應(yīng)商的信息
六.尋找合適供應(yīng)商的渠道-采購開發(fā)
七.世界著名跨國公司供應(yīng)商評估標(biāo)準(zhǔn)實(shí)例
第三部分:供應(yīng)商管理
一.如何優(yōu)化管理供應(yīng)商1.先漲后跌原則
2.達(dá)交率與份額
3.直通率與庫存準(zhǔn)備
4.訂單量與降價(jià)比
5.EPI/EVI標(biāo)準(zhǔn)化
6.VMI真義與推行VMI供應(yīng)商配合意愿與管理方法
7.ERP連線關(guān)鍵
二.采購聯(lián)盟對優(yōu)秀小供應(yīng)商的扶持管理策略
1.特采線邊挑選成本吸收;
2.免檢免驗(yàn)彼端物控放行;
3.支持副線加工質(zhì)量交流;
4.EPI/ESI/QA標(biāo)準(zhǔn)化互利;
5.附加??扉_發(fā)合理補(bǔ)助;彼端首樣確認(rèn)首批協(xié)組)
第四部分:如何進(jìn)行供應(yīng)商績效評估
1.進(jìn)行供應(yīng)商的SWOT分析
2.QBR與供應(yīng)商評價(jià)結(jié)果反饋
3.xxx外資企業(yè)供應(yīng)商績效評估案例
第五部分:供應(yīng)商交期管理
一.供應(yīng)商的交期管理
1.全方位了解交期的概念
2.產(chǎn)品運(yùn)送總交期的有關(guān)元素及其細(xì)化
3.改善交期的重要性
4.影響物料交期的因素
5.交期管理的步驟
二.庫存控制
1.庫存管理的基本概念---保持庫存的理由?
2.庫存的劃分---物料分級分類
3.庫存周轉(zhuǎn)率與滯銷分析(降低庫存手法一)
4.隨機(jī)需求與安全庫存
5.安全庫存的設(shè)置與雙贏原則
6.庫存控制業(yè)績衡量標(biāo)準(zhǔn)
7.利用庫存控制降低成本
三.關(guān)于及時(shí)交貨的實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
四.按時(shí)交貨與準(zhǔn)時(shí)交貨的理念與實(shí)踐
1.現(xiàn)代企業(yè)內(nèi)部的物流管理與市場變化的矛盾
2.什么是JIT
3.精益生產(chǎn)(LeanManufacture)理念與生產(chǎn)效率的提高
4.產(chǎn)品制造周期估算與生產(chǎn)能力的提升的概念與實(shí)踐
5.安全庫存與三方物流(TPL)
6.如何使三方物流的成本降到*
7.高層次的現(xiàn)場供應(yīng)商與看板管理
第六部分:采購管理效能評估
1.良好的評價(jià)系統(tǒng)由什么構(gòu)成?
2.績效評價(jià)過程及模式框架
3.績效考核方法及目標(biāo)
4.實(shí)施績效評價(jià)
5.供應(yīng)鏈管理的績效評價(jià)---案例指標(biāo)
供應(yīng)商選擇與評估
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