采購訂單、供應(yīng)商交付與庫存控制
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課程描述INTRODUCTION
采購供應(yīng)商與庫存控制
· 采購經(jīng)理· 物流經(jīng)理· 高層管理者· 中層領(lǐng)導(dǎo)
培訓(xùn)講師:專家講師
課程價(jià)格:¥元/人
培訓(xùn)天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
采購供應(yīng)商與庫存控制
參加對(duì)象:物料計(jì)劃、倉儲(chǔ)庫存物流等部門的主管總經(jīng)理、部門經(jīng)理、庫存計(jì)劃管理人員等
課程背景
在產(chǎn)業(yè)升級(jí)和激烈競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境下,越來越多的企業(yè)發(fā)現(xiàn)采購部門的工作成果會(huì)深刻地影響產(chǎn)品和服務(wù)的客戶體驗(yàn)、大幅度地改變企業(yè)的盈利能力、顯著地改善資金的流轉(zhuǎn)效率、甚至成為到企業(yè)不可動(dòng)搖的核心競(jìng)爭(zhēng)力。在這樣的背景下,企業(yè)要求采購在熟悉的尋源、供應(yīng)商管理、采購執(zhí)行等工作之外,還需要深度介入供應(yīng)商的運(yùn) 營過程,以持續(xù)提升供應(yīng)鏈的交付方面的績(jī)效。這需要采購深入掌握預(yù)測(cè)、計(jì)劃、物料控制、質(zhì)量管理、物流運(yùn)營、研發(fā)協(xié)同、項(xiàng)目管理、甚至IT系統(tǒng)開發(fā)等多個(gè)領(lǐng)域的工作內(nèi)容。由于這些管理行為在專業(yè)知識(shí)、工作流程、思維方式上都存在巨大的跨度,即使經(jīng)驗(yàn)最豐富的采購仍不免深感工作的困難,往往兢兢業(yè)業(yè)的工作,卻換來終日救火、毫無建設(shè)性意義的困境。
本次課程根據(jù)國際高端采購認(rèn)證課程和國際一線企業(yè)的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)精心編制而成,學(xué)員通過本次課程,將會(huì)掌握供應(yīng)鏈運(yùn)營的基本原理、工作流程、幫助供應(yīng)商持續(xù)提升的方法。
課程大綱
一、采購供應(yīng)管理概述
1、供應(yīng)管理的任務(wù)范圍、職能構(gòu)成及其與供應(yīng)鏈管理的差異
2、從采購訂單到支付對(duì)賬的完整交付過程
3、庫存控制和訂單交付過程的關(guān)系
4、實(shí)施供應(yīng)管理的3個(gè)維度和5大內(nèi)容
5、優(yōu)秀的供應(yīng)管理企業(yè)和案例
二、從需求預(yù)測(cè)到采購計(jì)劃
1、供應(yīng)鏈計(jì)劃體系:生產(chǎn)型、貿(mào)易型和混合型供應(yīng)鏈的計(jì)劃種類
2、從需求預(yù)測(cè)到需求計(jì)劃的5個(gè)步驟
3、從需求計(jì)劃到主生產(chǎn)/發(fā)貨計(jì)劃的過程
4、主計(jì)劃的下級(jí)分解計(jì)劃:物料需求計(jì)劃、物流調(diào)度計(jì)劃、倉儲(chǔ)運(yùn)營計(jì)劃等
5、物料需求計(jì)劃(MRP)和采購計(jì)劃的關(guān)系與差異
6、柔性供應(yīng)鏈的計(jì)劃特點(diǎn)
7、良好計(jì)劃體系的必備要素及其實(shí)現(xiàn)的路徑:戰(zhàn)略角色、組織架構(gòu)、流程方法、數(shù)據(jù)基礎(chǔ)
三、采購計(jì)劃
1、構(gòu)成采購計(jì)劃的2個(gè)業(yè)務(wù)條線:需求預(yù)測(cè)和銷售訂單
2、根據(jù)主計(jì)劃制定成品/物料需求計(jì)劃的計(jì)算邏輯和數(shù)據(jù)來源
3、根據(jù)成品/物料需求制定采購計(jì)劃時(shí)需要考慮的因素
4、風(fēng)險(xiǎn)采購和常規(guī)采購計(jì)劃在流程和管理要點(diǎn)上的差異
5、采購計(jì)劃的下達(dá)、監(jiān)控、變更和關(guān)閉
6、制定采購計(jì)劃對(duì)采購人員的技能要求
四、采購訂單
1、根據(jù)采購計(jì)劃制定采購訂單的過程:采購5個(gè)R的確定過程
2、采購訂單的審批權(quán)限層級(jí)及其管理目的
3、采購訂單的下達(dá)、反饋、跟進(jìn)、變更與關(guān)閉
4、采購訂單的對(duì)賬與支付流程
5、項(xiàng)目型采購的訂單管理
6、重復(fù)性采購的訂單模式:多張訂單 vs.單張訂單
7、實(shí)現(xiàn)批次管理的要求和實(shí)施辦法
五、降低交付風(fēng)險(xiǎn)和交付異常后的處理方式
1、供應(yīng)商產(chǎn)能管理:
a) 產(chǎn)能數(shù)據(jù)的管理
b) 產(chǎn)能模擬和評(píng)估
c) 產(chǎn)能冗余和短缺的處理方式
2、物料短缺的處理方式:
a) 避免和緩解產(chǎn)品/物料短缺狀況的4條路徑:預(yù)測(cè)、交期、安全庫存和標(biāo)準(zhǔn)化
b) 形成產(chǎn)品/物料短缺后的應(yīng)急思路
c) 產(chǎn)品/物料缺口的分配原則和方式
3、到貨質(zhì)量異常的處理方法:退貨、揀選、現(xiàn)場(chǎng)返修和讓步接收的操作方式
4、物流異常的處理方法
5、供應(yīng)商生產(chǎn)運(yùn)營過程中的風(fēng)險(xiǎn)合規(guī)要求及其管理辦法
六、庫存控制
1、庫存控制和倉儲(chǔ)管理的聯(lián)系和差異
2、庫存控制和保障供應(yīng)的關(guān)系:矛盾還是統(tǒng)一?
3、庫存控制的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)
4、庫存控制的操作環(huán)境要求
5、以正確的產(chǎn)品/物料分類為基礎(chǔ)的庫存政策
6、產(chǎn)品/物料標(biāo)準(zhǔn)化和簡(jiǎn)化對(duì)庫存控制的根本價(jià)值
7、庫存控制的操作模式和具體實(shí)施方法
a) 訂貨點(diǎn)采購
b) VMI+寄售模式
c) CPFR協(xié)同模式
8、產(chǎn)品退市階段的庫存控制
七、供應(yīng)商交付績(jī)效的改善和能力提升
1、交付能力的評(píng)估和審核:尋源階段和訂單階段的管理要點(diǎn)
2、交付績(jī)效的常見考核指標(biāo)及配套的獎(jiǎng)懲措施
3、回顧績(jī)效和識(shí)別改善的方法
4、賦能供應(yīng)商提升交付能力的方法和實(shí)施要求
5、淘汰不合格供應(yīng)商的流程和注意要點(diǎn)
八、數(shù)據(jù)和IT系統(tǒng)
1、交付過程中的常見匯報(bào)內(nèi)容和常用報(bào)表
2、采購基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的種類和治理要求:物料、供應(yīng)商和庫存主數(shù)據(jù)
3、采購相關(guān)的IT系統(tǒng)種類、功能及彼此間的聯(lián)系:MRP、SRM、WMS、APS和CRM等
4、采購人員在采購IT系統(tǒng)建設(shè)中的角色、任務(wù)和必備的技能
九、未來發(fā)展趨勢(shì)
1、采購職能角色的轉(zhuǎn)換和升級(jí)
2、當(dāng)前的不足和缺陷
3、未來的挑戰(zhàn)和機(jī)遇
4、采購人員在供應(yīng)管理方面的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)要求
采購供應(yīng)商與庫存控制
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已開課時(shí)間Have start time
2024-08-22
上海
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