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卓越現(xiàn)場(chǎng)管理

課程背景：
什么樣的現(xiàn)場(chǎng)才是管理水平更高的？
如何讓管理更簡(jiǎn)單，讓標(biāo)準(zhǔn)（制度、要求）更容易執(zhí)行？
如何讓員工實(shí)現(xiàn)自主管理，出現(xiàn)異常能夠快速察覺并及時(shí)采取對(duì)策？
   【透明化、顯現(xiàn)化、立即化】的現(xiàn)場(chǎng)管理境界，是為了讓企業(yè)的管理項(xiàng)目變得更直觀、更透明、更簡(jiǎn)單、員工更不易出錯(cuò)。一線管理干部職責(zé)和作用雖然直接不能影響到公司的戰(zhàn)略決策，但是他們確實(shí)重視的執(zhí)行者，所以政策，目標(biāo)，質(zhì)量都是由他們具體實(shí)施完成，他們是公司的堅(jiān)決執(zhí)行者。

課程收益：
● 了解現(xiàn)場(chǎng)管理的任務(wù)、要素、目標(biāo)，及目標(biāo)分解的指標(biāo)達(dá)成
● 掌握維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)管理的方法及做好現(xiàn)場(chǎng)管理
● 掌握現(xiàn)場(chǎng)改善的各種能力及各種現(xiàn)場(chǎng)管理改善工具的使用
● 打破無改善空間的固化思維，全新接受世界及公司的改善觀念；
● 樹立明確的現(xiàn)場(chǎng)管理人員職業(yè)化意識(shí)，提升現(xiàn)場(chǎng)改善能力；
● 熟悉現(xiàn)場(chǎng)改善的基本思路并掌握現(xiàn)場(chǎng)改善技巧；
● 從改善的角度識(shí)別浪費(fèi)以及通過消除浪費(fèi)提高效率及降低成本；
● 清楚生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善及減少隱性和顯性浪費(fèi)的重要性。

課程對(duì)象：中基層管理人員，課長(zhǎng)，主任，基層等同于班組長(zhǎng)人員，班組長(zhǎng)

課程大綱
第一講：現(xiàn)場(chǎng)管理——企業(yè)走向卓越的第一步
引言研討：現(xiàn)場(chǎng)的定位
1、現(xiàn)場(chǎng)管理者的任務(wù)——用最少的資源，達(dá)到效益*化
2、現(xiàn)場(chǎng)管理的要素——4M+1E
1）Man——現(xiàn)場(chǎng)人員如何管理
2）Machine——現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器如何管理
3）Material——現(xiàn)場(chǎng)物料如何管理
4）Method——現(xiàn)場(chǎng)管理方法的應(yīng)用
5）Environment——作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境要求
3、現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)——質(zhì)量、成本、交期、安全、士氣、效率
4、現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)的衡量指標(biāo)
1）首件/過程抽檢合格率
2）生產(chǎn)報(bào)廢率
3）計(jì)劃達(dá)成率
4）在制品數(shù)/平均生產(chǎn)周期
5）人均小時(shí)產(chǎn)出
5、現(xiàn)場(chǎng)管理解析：有效運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)管理要素，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)
6、現(xiàn)場(chǎng)管理原則
1）經(jīng)濟(jì)效益原則
2）科學(xué)性原則
3）彈性原則
4）標(biāo)準(zhǔn)化原則
7、現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)——基礎(chǔ)性、系統(tǒng)性、群眾性、開放性
8、現(xiàn)場(chǎng)管理之屋

第二講：現(xiàn)場(chǎng)5S管理——一切管理的基礎(chǔ)
開場(chǎng)研討：現(xiàn)場(chǎng)5S管理的定位
案例分享：分別從不同行業(yè)、不同形式展示了5S現(xiàn)場(chǎng)管理真實(shí)情況
一、5S現(xiàn)場(chǎng)管理法
1、5S的含義——整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)
2、5S起源與發(fā)展
3、5S現(xiàn)場(chǎng)管理效益，從5S管理三個(gè)不同的等級(jí)水平，所帶來的不一樣的效益
數(shù)字游戲：通過數(shù)字游戲，讓學(xué)員更能直觀的理解5S現(xiàn)場(chǎng)管理的效果
4、5S現(xiàn)場(chǎng)管理角色——*推銷員、安全專家、效率提高者……
提問互動(dòng)：面臨不同的情景，你最想做的事情是什么？
二、5S推進(jìn)重點(diǎn)——整理（SEIRI）
1、理解整理的含義——要空間
2、整理的流程，三步法做整理
3、整理的工具——紅牌作戰(zhàn)六步驟，有效找到不要品
4、整理的范圍，結(jié)合責(zé)任區(qū)定義
5、整理——要與不要標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)物品的使用頻率定義標(biāo)準(zhǔn)
6、整理——不要品處理流程
案例分析：運(yùn)用紅牌作戰(zhàn)尋找不要品
三、5S推進(jìn)重點(diǎn)——整頓（SEITON）
1、理解整頓的含義——要效率
2、整頓的“三定一標(biāo)識(shí)”原則
1）定點(diǎn)：找個(gè)位置
2）定量：確定數(shù)量(安全庫(kù)存、最高、*庫(kù)存)
3）定容：確定好盛裝容器
4）標(biāo)識(shí)：標(biāo)識(shí)的有效性(信息全面、實(shí)用、一目了然)
案例分析：用圖片分別展示整頓具體應(yīng)用
四、5S推進(jìn)重點(diǎn)——清掃（SEISO）
1、理解清掃的含義——找源頭
2、清掃的“三掃一改善”原則
1）掃黑：即掃除垃圾、灰塵、粉塵、紙屑等
2）掃漏：漏水、漏油、漏塵、漏氣等
3）掃怪：設(shè)備的異常聲音等
4）改善：找到污染源，從源頭改善，杜絕后患
3、從設(shè)備故障結(jié)果分析，找出設(shè)備清掃原因
案例分析：分別從車間、設(shè)備不同角度展示清掃的效果
五、5S推進(jìn)重點(diǎn)——清潔（SEIKETSU）
1、清潔實(shí)施的制度化、標(biāo)準(zhǔn)化
2、建立相關(guān)5S管理標(biāo)準(zhǔn)
3、按照月、周、日檢查稽核，并將檢查結(jié)果分析總結(jié)改善
4、按照檢查結(jié)果適度獎(jiǎng)罰
案例分析：清潔檢查評(píng)比結(jié)果激勵(lì)
六、5S推進(jìn)重點(diǎn)——素養(yǎng)（SHITSUKE）
1、養(yǎng)成良好的工作、生活習(xí)慣
2、提案改善，營(yíng)造全員改善氛圍
3、提案改善的三種工具——改善提案表、改善達(dá)成率、激勵(lì)辦法
4、改善提案管理標(biāo)準(zhǔn)化
5、營(yíng)造全員參與的改善氛圍
案例分析：素養(yǎng)習(xí)慣
案例分析：海爾大腳印文化
案例分析：TCL中山空調(diào)項(xiàng)目實(shí)施對(duì)比

第三講：現(xiàn)場(chǎng)日常管理——有效提高班組工作業(yè)績(jī)
開場(chǎng)研討：現(xiàn)場(chǎng)日常管理的內(nèi)容
一、團(tuán)隊(duì)育成管理
1、現(xiàn)行班組面臨的主要問題
2、優(yōu)秀企業(yè)與一般企業(yè)班組對(duì)比，班組長(zhǎng)工作占比的差異性
3、五星班組管理的效果
4、五星班組各階段重點(diǎn)與目標(biāo)
5、五星班組具體展開
案例分析：某集團(tuán)公司班組早會(huì)的展示
二、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理
1、TPM三大哲學(xué)思想，改變學(xué)員“設(shè)備就是用來維修的“錯(cuò)誤觀念
2、理解TPM的含義及發(fā)展史
3、TPM八大支柱（TPM構(gòu)成體系）
4、TPM重要指標(biāo)——OEE設(shè)備綜合效率
5、TPM自主保全八階段，讓學(xué)員理解掌握設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)永遠(yuǎn)大于維修
案例分析：廣東美特機(jī)械推行TPM自主保全過程及效果
三、現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃管理
1、PMC體系職能——生產(chǎn)計(jì)劃、物料控制、倉(cāng)儲(chǔ)管理
2、PMC計(jì)劃與物控關(guān)聯(lián)流程
3、客戶、工廠、供應(yīng)商供需平衡關(guān)系
4、PMC內(nèi)部計(jì)劃構(gòu)成體系
5、PMC訂單評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)化
6、PMC運(yùn)作四原則--優(yōu)先、倒推、專人負(fù)責(zé)、檢查
案例分析：富士康現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃異常管理
四、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理
1、品質(zhì)保證五要素——物料、人、設(shè)備、方法、信息
2、品質(zhì)三不政策——不制造、不傳遞、不流出
3、品質(zhì)防錯(cuò)方法的應(yīng)用
4、品質(zhì)體系建立
視頻分析：海爾冰箱品質(zhì)意識(shí)打造
五、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理
1、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)必要性
2、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程
案例分析：世界500強(qiáng)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
六、現(xiàn)場(chǎng)安全管理
1、造成事故原因分析方法
2、造成事故間接原因分析方法
3、造成事故直接原因分析方法
4、用電安全應(yīng)知應(yīng)會(huì)
5、消防安全應(yīng)知應(yīng)會(huì)
6、設(shè)備設(shè)施安全應(yīng)知應(yīng)會(huì)
7、作業(yè)環(huán)境安全應(yīng)知應(yīng)會(huì)

第四講：現(xiàn)場(chǎng)改善管理——改善是企業(yè)進(jìn)步的*標(biāo)志
開場(chǎng)研討：如何理解浪費(fèi)&價(jià)值
1、浪費(fèi)&價(jià)值內(nèi)涵
2、七大浪費(fèi)
3、5why漏斗問題分析法（問題冰山效應(yīng)）
案例分析：大野耐一
案例分析：上班遲到
視頻分析：幼師特?zé)?br /> 4、Kaizen——快速改善周
1）快速改善周流程
2）快速改善周介紹

卓越現(xiàn)場(chǎng)管理