課程描述INTRODUCTION
六西格瑪管理的培訓
培訓講師：
課程價格：
培訓天數(shù)：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
六西格瑪管理的培訓
課程背景：
六西格瑪?shù)亩x是每百萬次的操作機會，只允許出現(xiàn) 3.4 次失誤。推行“六個標準差”的目的就是經由設計并改善監(jiān)控流程操作，將流程的失誤降低到*，以期獲得*的品質和經營效果。摩托羅拉、通用電氣創(chuàng)造發(fā)展了六西格瑪，引領了全球質量管理直至經營模式的新潮流，極大地提升了產品及服務質量，增加了客戶滿意度，獲得了豐碩的財務成果。六西格瑪不僅是一種質量管理技術，更是一種嶄新先進的經營管理理念和方法。采用六個西格瑪管理以成為全球趨勢，我國企業(yè)如何審時度勢，盡早引進和采用六西格瑪，縮短與世界先進企業(yè)的差距，提升我國企業(yè)整體競爭力，以成燃眉之急通常，組織的六西格瑪管理從高到底是由執(zhí)行領導、倡導者、大黑帶、黑帶、綠帶和項目團隊傳遞并實施的。
一、執(zhí)行領導（Executives）
六西格瑪管理是由組織最高管理者推動的。其在六西格瑪管理中負有以下職責：
1、建立組織的六西格瑪管理愿景；
2、確定組織的戰(zhàn)略目標和組織業(yè)績的度量系統(tǒng)；
3、確定組織的經營重點；
4、在組織中建立促進應用六西格瑪管理方法與工具的環(huán)境。
二、倡導者(Champion)
六西格瑪管理倡導者是實施六西格瑪?shù)慕M織中的關鍵角色，他們負有以下職責：
1、負責六西格瑪管理在組織中的部署；
2、構建六西格瑪管理基礎，例如：部署人員培訓、制定六西格瑪項目選擇標準并批準項目、建立報告系統(tǒng)、提供實施資源等；
展開剩余72%
3、向執(zhí)行領導報告六西格瑪管理的進展；
4、負責六西格瑪管理實施中的溝通與協(xié)調。
三、大黑帶（MBB-Master B-ack Be-t）
又稱為黑帶大師或黑帶主管。一般來說，他們是六西格瑪管理的專家。他們?yōu)槌珜д咛峁┝鞲瘳敼芾碜稍?，為黑帶提供項目指導與技術支持。他們負有以下職責：
1、對六西格瑪管理理念和技術方法具有較深的了解與體驗，并將他們傳遞到組織中來；
2、培訓黑帶和綠帶，確保他們掌握了適用的工具和方法；
3、為黑帶和綠帶的六西格瑪項目提供指導；
4、協(xié)調和指導跨職能的六西格瑪項目；
5、協(xié)助倡導者和管理層選擇和管理六西格瑪項目
四、黑帶（BB- B-ack Be-t）
六西格瑪黑帶是六西格瑪管理中的關鍵角色。在一些組織中，他們是專職的并具有一定的技術與管理工作背景。在任職期間需完成一定數(shù)量的六西格瑪項目并為組織帶來相應經濟效益。他們負有以下職責：
1、領導六西格瑪項目團隊，實施并完成六西格瑪項目；
2、向團隊成員提供適用的工具與方法的培訓；
3、識別過程改進機會并選擇最有效的工具和技術實現(xiàn)改進；
4、向團隊傳達六西格瑪管理理念，建立對六西格瑪管理的共識；
5、向倡導者和管理層報告六西格瑪項目的進展；
6、將通過項目實施獲得的知識傳遞給組織和其他黑帶；
7、為綠帶提供項目指導。
五、綠帶（GB-Green Be-t）
六西格瑪綠帶是組織中經過六西格瑪管理方法與工具培訓的、結合自己的本職工作完成六西格瑪項目的人員。一般，他們是黑帶領導的項目團隊的成員，或結合自己的工作開展涉及范圍較小的六西格瑪項目。
本次課程主要針對企業(yè)如何培養(yǎng)綠帶管理人才的實戰(zhàn)課程，通過次此課程后真正帶領團隊開展項目和指導項目，達到為企業(yè)通過改善運營效率最終提升各項管理指標。
課程目標：
了解六個西格瑪管理原則、理念、作用、指導原則
了解六個西格瑪運用展開的全部要素、過程及操作方法
了解六個西格瑪將給企業(yè)帶來的莫大的好處及影響
解決問題的六個步法及工具
掌握 Minitab 軟件的使用方法，運用數(shù)據(jù)解決實際問題
課程內容：
第一章六西格瑪概述
-解決問題的方法梳理
-六西格瑪誕生和發(fā)展
-什么是六西格瑪？
-六西格瑪?shù)暮诵睦碚?br />
-六西格瑪?shù)呐c其他方法的對比
第二章 六西格瑪?shù)脑?/strong>
-六西格瑪?shù)姆椒▊?br />
-六西格瑪 DMAIC 解決階段步驟
-F(X) = Y
-各階段所運用的工具系統(tǒng)：
第三章 DMAIC 問題分析與解決
-Define定義
-定義階段概述
-項目章程
-宏觀SIPOC
-項目啟動
-客戶之聲VOC研究
-- KA*卡諾模型分析
-- VOC收集技術
--檢查表
--QFD 質量功能展開
--SMART 目標管理
--VSM – 價值流圖析（現(xiàn)狀圖、未來圖、理想圖）
--柏拉圖
--SIPOC 圖
--親和圖
--CTQ - 問題關鍵點的提取
-時間序列圖
-項目立項書
-定義階段關卡評審
-Measure測量 （兩天）
-測量階段概述
-基本統(tǒng)計學
--直方圖、因果圖
--平均值、中位數(shù)、眾數(shù)
--方差、標準差、極差
--正態(tài)分布
--峰度、偏度
--散點圖
--餅圖
--過程流程圖
-流程的統(tǒng)計分析基礎-流程變異
-流程的運作分析基礎-小小定律及流程周期效率(PCE)
-問題的可視化展示
-- 流程結構
-- 泳道圖
-- 布局圖(意粉圖)
-- 體驗流程
- 問題的量化展示
-- 抽樣
-- 數(shù)據(jù)分層
-- MSA - 測量系統(tǒng)分析
-- -統(tǒng)計過程控制
-- 流程能力分析
-- DPPM（Defective parts per mi--ion）百萬不良率
-- DPMO（Defective parts per opportunity）百萬缺陷率
--CP 過程能力
--CPK 過程能力指數(shù)
--PP 過程性能
--PPK 過程性能指數(shù)
--因果圖
--箱線圖
--控制圖
--頭腦風暴
--DFMEA-設計失效模式及后果分析
--PFMEA – 過程失效模式及后果分析
-- 問題聚焦
- 快速改善
- 測量階段關卡評審
-Ana-yze分析 （1天）
-分析階段概述
-原因的層次分解
-原因驗證
--時間序列圖
--點圖
--箱線圖
--散點圖
--魚骨圖（因果圖）
-- 因果圖與5個為什么
-- 柏拉圖分析
-- 主效應圖
-- 方差分析
-- 卡方分析
- -交互作用圖
- -因果矩陣
- -原因的流程分解
-- 因果矩陣與PFMEA
-- 價值分析 VA / VE
-- 原因的驗證
-- 假設檢驗
-- 多變量分析
-- 相關性與簡單回歸
-原因的流程整體分析
-- 價值評估及浪費點捕捉
-- “平衡流”評估及瓶頸點捕捉
--動作分析
-分析階段關卡評審
-Improve改善（兩天）
-改善階段概述
-解決方案的層次結構
-方案生成：精益技術
-- 5S工作現(xiàn)場優(yōu)化
-- TPM – AM 自主保養(yǎng)
-- PFMEA
-- 減少設置/替換浪費
-- 防錯法(Poka-Yoke)
-- 目視化管理
-- SMED 快速切換
-- 精益一個流生產
-- 看板拉動
-- 六項思考帽
-- 部分因子分析
-- 全因子 DOE
-- 篩選實驗
-- 田口設計
-- 思維導圖
-方案生成：創(chuàng)新技術（頭腦風暴）
-方案的綜合選擇
-- 矩陣選擇法
-- 成本收益分析
-方案實施
-- 試運行和全面實施
-改善階段關卡評審
-Contro-控制 （一 天）
-控制階段概述
-基于作業(yè)程序的方法
-- 標準化和文件化
-基于過程干預的方法
-- 控制計劃
-- 測、比、糾、復
-- WI
-- PFMEA
--目視化管理
-- 防錯法
-- SPC (過程統(tǒng)計控制)
--控制圖
--SOP
--SIP
-項目報告
-項目評審
-項目關閉
第四章 答疑與討論
六西格瑪管理的培訓
轉載：http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/262954.html
已開課時間Have start time
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預約1小時微咨詢式培訓
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- 《匠人精神-打造產品質量優(yōu) 劉艷萍
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- 煙草行業(yè)QC指導培訓 姜明忠
- QCC小組活動展開技巧培訓 姜明忠
- 《質量，國之重器，存亡之道 何重軍
- 質量管理&現(xiàn)場管理&定置化 吳正偉
- 質量檢驗及GB2828抽樣 劉毅