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中國企業(yè)培訓講師
《生產(chǎn)管理問題分析與解決》
 
講師:安岷 瀏覽次數(shù):2579

課程描述INTRODUCTION

· 高層管理者· 中層領(lǐng)導· 一線員工

培訓講師:安岷    課程價格:¥元/人    培訓天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

生產(chǎn)管理問題分析課程

課程背景:
發(fā)生在2019年末和2020年初的新冠肺炎給中國經(jīng)濟造成上萬億的經(jīng)濟損失和人民生活的困頓。在痛定思痛的前提下,我們應(yīng)該思考和反思什么呢?這場疫情可不可以阻止它發(fā)生?可不可以縮小它的影響范圍?其實只要我們各項工作做得好是完全可以做到的。問題在哪?在于我們的干部和群眾缺乏問題意識,缺乏對出現(xiàn)問題時的解決方法。
這種現(xiàn)象在企業(yè)生產(chǎn)管理過程中難道不是普遍存在的問題嗎?為什么生產(chǎn)現(xiàn)場“臟亂差”長期得不到很好解決,為什么安全事故不斷,為什么交貨期延誤層出不窮,為什么產(chǎn)品質(zhì)量屢屢出現(xiàn)客戶抱怨等等。這些現(xiàn)象的根本原因就是我們的工作人員缺乏問題意識和問題解決辦法。
這個問題不解決將對我們企業(yè)的發(fā)展帶來制約,對全體員工的素質(zhì)提升帶來極大的影響。

課程收益:
● 價值1:掌握強化員工的問題意識方法----樹立問題意識必須堅持的6項機制
● 價值2:掌握工作中問題快速識別方法----問題的二階段性定義問題解決方向
● 價值3:掌握如何明確問題的透明方法----利用3W1H工具將模糊問題明確化
● 價值4:掌握如何分解問題的實用技巧----活用4 W 方法分解問題達問題點
● 價值5:掌握根據(jù)問題點設(shè)定改善目標----用SMART法則確定出清晰的目標
● 價值6:掌握問題真正原因的分析方法----連續(xù)用5個WHY直搗問題的核心
● 價值7:掌握審慎制定對策的思考方向----制定對策5大活動篩選正確的對策
● 價值8:掌握貫徹對策簡單易行的方法----用甘特圖制定貫徹實施計劃防反彈
● 價值9:掌握評價解決問題效果的方法----三個維度都滿意才是真正問題解決
● 價值10:掌握不使成果曇花一現(xiàn)的方法---PDCA循環(huán)使問題解決永遠不停步

課程對象:制造業(yè)企業(yè)高中基層管理人員

課程大綱
第一步:問題意識
1、沒有問題意識帶來的危害,實際案例展示
2、樹立問題意識需建立6項機制
3、如何樹立當事者意識
4、依據(jù)現(xiàn)場和事實進行判斷
5、徹底的思考和執(zhí)行
6、掌握速度、時機
7、誠實、正直
8、實現(xiàn)徹底的溝通

第二步:定義問題
1、問題的定義
2、問題的二階段性
3、如何確定問題的理想狀態(tài)
4、如何確定問題的高級理想狀態(tài)
5、理想狀態(tài)案例分析
思考題:客戶需求與領(lǐng)導指示如何平衡

第三步:明確問題
1、明確問題的定義
2、將模糊的問題可視化
3、追求工作的正直的目的
4、工作目標具體化的3W1H法則
5、通過5W2H設(shè)想該項工作的理想狀態(tài)
6、目的和理想狀態(tài)的區(qū)別
案例分享:總經(jīng)理為鍍鋅槽安裝防護欄
7、把握現(xiàn)狀的兩大方法
8、問題差距“可視化”的兩大手法
案例:高速公路防護欄生產(chǎn)企業(yè)鍍鋅安全生產(chǎn)問題可視化
9、甘特圖將工作計劃差距可視化
10、明確問題要領(lǐng)總結(jié)
思考題:計劃員工作問題出在哪?

第四步:分解問題
1、分解問題定義
2、分解問題的架構(gòu)圖
3、分解問題的4W方法
案例分享:張曉工作責任心不強,請做問題分解
實戰(zhàn)演練:成本太高,請做問題分解
4、決定解決問題優(yōu)先順序的三大原則
5、“現(xiàn)地現(xiàn)物”地觀察流程,決定問題點
案例分析:張曉工作責任心不強決定問題點
6、張曉工作責任心不強因派工不周具體問題點
7、分解問題要領(lǐng)總結(jié)
思考題:A班組管理混亂,請做問題分解

第五步:設(shè)定目標
1、設(shè)定目標定義
2、設(shè)定目標的SMART法則
實戰(zhàn)演練:這些目標的問題在哪
3、設(shè)定目標的容易犯的四個錯誤
案例分享:根據(jù)給出的理想狀態(tài)寫出正確的目標
思考題:以下目標錯在哪?

第六步:把握真因
1、把握真因定義
2、用5W加排除法推斷真因所在
案例分享:5WHY的實操運用
3、多方面思考真因二個注意事項
4、可能構(gòu)成真因的五個范疇
5、提煉出盡可能少的真因
6、不要把真因歸結(jié)于人的意識和態(tài)度
7、檢驗真因的四個訣竅
案例分享:瓶子為什么會爆炸
8、確認真因時注意“意見”和“事實”的區(qū)別
實戰(zhàn)演練:根據(jù)給出的資料分析哪些是“事實”和“意見”
案例分析:張曉工作責任心不強真因分析

第七步:制定對策
1、制定對策定義
2、制定對策模型
3、思考對策的三個要點
4、整理對策的三大方法
案例分享:管道堵塞的對策
5、對策具體化的五項活動
案例分享:生產(chǎn)計劃員缺乏培訓對策5項活動
6、篩選對策四個考慮因素
案例分享:生產(chǎn)計劃員缺少培訓對策選擇
7、與大家共同討論形成共識
8、制定明確具體地實施計劃
案例分析:生產(chǎn)計劃外聘輔導實施計劃

第八步:實施對策
1、貫徹實施對策定義
2、確認進展的二項注意事項
3、自己動手實施,拋棄“等、靠、要”
4、加強監(jiān)督確保按時實施
5、相互協(xié)作共同推進
實戰(zhàn)演練:企管辦主任為什么沒把工作做好
6、貫徹實施對策總結(jié)
思考題:闡述貫徹實施對策的關(guān)鍵是什么

第九步:評價結(jié)果及過程
1、評價結(jié)果及過程定義
2、評價結(jié)果的三個維度
3、評價結(jié)果和過程
4、失敗也是一種成功
5、用金額評價結(jié)果比百分比更好
6、評價結(jié)果有形和無形價值模型
7、用趨勢圖評價問題改善成果
案例分享:編制生產(chǎn)計劃改善前與改善后效果比較
評價結(jié)果總結(jié)

第十步:鞏固成果
1、鞏固成果定義
2、實行PDCA循環(huán)
3、把改善成果制度化
4、標準作業(yè)指導書編寫技巧
5、把新的標準作業(yè)指導書對員工進行培訓
案例分析:編制生產(chǎn)計劃流程標準
6、將成功的機制橫向展開
7、現(xiàn)實工作中解決問題的幾種惰性思維
8、什么是豐田的A3資料
9、A3資料的結(jié)構(gòu)
10、A3資料的文字形式

生產(chǎn)管理問題分析課程


轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/274130.html

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