課程描述INTRODUCTION
· 品質(zhì)經(jīng)理· 高層管理者· 中層領(lǐng)導
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量管理
課程簡介:
在日趨激烈的競爭中,產(chǎn)品復雜性不斷提高,同時終端顧客對質(zhì)量的要求越來越高,用于保修和顧客商譽的成本也不斷增加,這對OEM和零部件供方之間合作產(chǎn)生越來越大的影響。這種合作不再僅僅局限于產(chǎn)品項目的初期合作交流,也表現(xiàn)為在整個產(chǎn)品實現(xiàn)過程中由OEM并轉(zhuǎn)移至供方,因此也體現(xiàn)在產(chǎn)品實現(xiàn)的過程及應(yīng)用(從產(chǎn)品與過程設(shè)計開發(fā)到投入量產(chǎn)及應(yīng)用)中。因此,對于汽車工業(yè)質(zhì)量保證工作的重點在于產(chǎn)品全生命周期管理過程,其主要的方面體現(xiàn)在:
1、新產(chǎn)品項目成熟度的評價,包括對由此引出的復雜的、全球范圍內(nèi)的生產(chǎn)和供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)中的控制和組織費用的評價。
2、產(chǎn)品在批量生產(chǎn)開始后,如何通過完整供應(yīng)鏈中的*要求來保障生產(chǎn)過程并實施"穩(wěn)健生產(chǎn)過程"。通過OEM和供應(yīng)商完整供應(yīng)鏈的"穩(wěn)健生產(chǎn)過程",產(chǎn)品的質(zhì)量(無缺陷產(chǎn)品、按期交付、優(yōu)化供貨質(zhì)量和相應(yīng)改善的現(xiàn)場質(zhì)量)以得到改善和保障,并使得汽車制造商的競爭能力持續(xù)提高。
3、產(chǎn)品在交付給顧客及使用,如何通過有效的預防失效管理與分析,防范現(xiàn)場失效分析發(fā)生,以及發(fā)生現(xiàn)場失效之后的探求,以達到問題的解決與不斷的經(jīng)驗教訓總結(jié)與完善。
本課程研究在產(chǎn)品全生命周期范圍內(nèi)如何通過產(chǎn)品成熟度保障、穩(wěn)健生產(chǎn)過程和產(chǎn)品使用的現(xiàn)場失效分析,確保OEM及其供應(yīng)鏈中的所有供方提供的零部件、子系統(tǒng)和系統(tǒng)從設(shè)計開發(fā)(產(chǎn)品和過程)啟動、生產(chǎn)、交付直至現(xiàn)場使用都保持持續(xù)的改進。
課程大綱:
第一部分:新產(chǎn)品成熟度保障MLA
CH1 MLA基本概況
1、產(chǎn)品成熟度保障指南概述
2、風險分級和根據(jù)風險分級確定應(yīng)用成熟度保障
3、在供應(yīng)鏈中應(yīng)用成熟度保障方法
CH2 成熟度保障內(nèi)容
1、成熟度保障階段
2、成熟度保障前提條件
3、成熟度保障啟動
4、成熟度保障控制(準備、評價、實施成熟度保障和實施)
5、成熟度保障狀態(tài)報告、糾正措施和事態(tài)升級
CH3 過程標準及供應(yīng)鏈溝通
1、風險評價與分級
2、用于成熟度評價的測量準則概況
3、“圓桌會議”信息溝通
CH4 成熟度評價的測量準則
1、ML0-批量生產(chǎn)開發(fā)的創(chuàng)新批準
2、ML1-即將簽訂的合同的要求管理
3、ML2-確定供應(yīng)鏈及訂單下達
4、ML3-發(fā)布技術(shù)參數(shù)
5、ML4-完成生產(chǎn)策劃
6、ML5-零件的生產(chǎn)模具和設(shè)備是可用的
7、ML6-產(chǎn)品和過程認可
8、ML7-項目結(jié)束、責任轉(zhuǎn)移給量產(chǎn)、重新鑒定
第二部分:產(chǎn)品穩(wěn)健生產(chǎn)過程RPP
CH0 RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程說明
1、RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程總體方案
2、RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程作用
CH1 RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程理解
1、RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程目標
2、RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程影響因素
3、RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程認知
CH2 RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程方案
1、RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程總體方案概覽
2、RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程導航
3、RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程控制環(huán)
4、RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程與MLA關(guān)聯(lián)性
CH3 RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程的前提條件
1、企業(yè)文化
2、產(chǎn)品形成和策劃過程
3、對生產(chǎn)地點質(zhì)量功能的*要求
4、物流方案
5、風險管理--失效預防管理
CH4 RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程檢查
1、RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程檢查主要標準
2、RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程判定準則
CH5 RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程的標準
1、RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程標準說明
2、內(nèi)部生產(chǎn)過程的基礎(chǔ)標準
3、供應(yīng)商管理
4、控制和調(diào)節(jié)
5、失效管理
CH6 RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程案例
第三部分:現(xiàn)場失效分析FFA及審核
CH1 FFA現(xiàn)場失效分析及問題解決過程
1、FFA總體框架
2、FFA問題解決過程
CH2 組織FFA應(yīng)用管理
1、PA零件分析規(guī)范
2、NTF過程控制
3、FFA相關(guān)績效指標管理
4、FFA物流控制
5、FFA輸出報告
6、CIP持續(xù)改進過程
CH3 FFA現(xiàn)場失效分析審核理解
1、VDA 6.3過程審核與FFA關(guān)聯(lián)
2、FFA現(xiàn)場審核應(yīng)用指南
3、FFA審核員要求
4、FFA現(xiàn)場審核評估及輸出報告
CH4 FFA現(xiàn)場審核內(nèi)容詳解
1、組織
2、FFA策劃
3、現(xiàn)場數(shù)據(jù)分析實施
4、PA零件分析
5、NTF過程
6、PA問題分析
7、PSP問題解決過程
講師介紹:陶老師
中國科技大學MBA、質(zhì)量管理資深咨詢培訓師
IATF、VDA及Mini-Project模式層級化專家
曾是CCAA、IRCA注冊QMS審核員
博世集團中國區(qū)認可的質(zhì)量管理及質(zhì)量審核培訓講師
2000年起從事專職質(zhì)量管理培訓、咨詢、輔導工作
2000年之前在國有、民營、外資從事生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量等管理工作
產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量管理
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