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全面質(zhì)量管理的TQM

課程背景:
沒有一個企業(yè)的成功可以完全離開產(chǎn)品質(zhì)量，即使是在全球都強調(diào)市場和銷售的今天。 “質(zhì)量是企業(yè)的生命”，特別是全面質(zhì)量管理，從“完美無缺”質(zhì)量管理，到TQM或者是TQC，到ISO9000再到6sigma；遺憾的是，全體員工對“質(zhì)量管理與控制”并沒有理念和意識，特別是制造產(chǎn)品的員工。為了讓全體員工對TQM有一個嶄新的認(rèn)識。為了使企業(yè)能夠改變對質(zhì)量管理的看法，做好真正意義的質(zhì)量管理。

課程收益：
★ 研習(xí)代表性的質(zhì)量事故案例，來提煉質(zhì)量改善的理念與方法
★ 學(xué)會利用特性化和日常的細(xì)節(jié)，做好日常品質(zhì)的管控
★ 有效的培養(yǎng)全員質(zhì)量意識，從而提高員工素質(zhì)和工作效率

課程對象：部門經(jīng)理、部門主管、工程師、基層主管

課程大綱
第一講：質(zhì)量意識---未雨綢繆先布局
一、TQM起源
1、起源：1961年通用電氣，質(zhì)量部長 費根堡姆首次提出
2、定義：企業(yè)各部門中，做出質(zhì)量發(fā)展、質(zhì)量保持、質(zhì)量改進(jìn)計劃
二、TQM的四個發(fā)展階段
1、1950年戴明博士質(zhì)量管理概念
2、1970年統(tǒng)計質(zhì)量控制
3、1986年ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)
4、1990年全面質(zhì)量管理
三、七項質(zhì)量管理原則（ISO90001 2015）
1、以顧客為關(guān)注焦點
2、領(lǐng)導(dǎo)作用
3、全員參與
4、過程方法
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5、改進(jìn)
6、循證決策
7、關(guān)系管理

第二講：質(zhì)量策劃---運籌帷幄做規(guī)劃
一、TQM的特點和關(guān)鍵
1、質(zhì)量第一
2、為顧客服務(wù)（而不是為標(biāo)準(zhǔn)）
3、質(zhì)量形成于生產(chǎn)的全過程
4、質(zhì)量具有波動的規(guī)律性
5、質(zhì)量以自檢為主
6、質(zhì)量好壞要憑數(shù)據(jù)
7、預(yù)防為主
8、科學(xué)技術(shù)、經(jīng)營管理和統(tǒng)計方法相結(jié)合
二、TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)
1、TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)---PDCA
2、戴明的PDCA改善循環(huán)
1）P：Plan計劃
2）D：Do執(zhí)行
3）C：Check檢查
4）A：Action改善
案例分析：2011年安徽某高效招聘未按PDCA思路失敗
三、TQM質(zhì)量策劃方法-APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃
案例導(dǎo)入：研發(fā)質(zhì)量如何順利保證量產(chǎn)質(zhì)量
1、規(guī)劃
2、產(chǎn)品開發(fā)/設(shè)計
3、制程開發(fā)/設(shè)計
4、產(chǎn)品/制程驗收
5、量產(chǎn)
案例分析：華為與Apple 量產(chǎn)設(shè)計保證流程
四、QM質(zhì)量部門設(shè)置
1、質(zhì)量部門設(shè)置框架與范例
2、QC：質(zhì)量控制
3、QE：質(zhì)量工程
4、QS：質(zhì)量系統(tǒng)

第三講：質(zhì)量控制---全力以赴做監(jiān)控
一、全過程質(zhì)量管理
1、設(shè)計試制
2、生產(chǎn)制造
3、輔助生產(chǎn)
4、產(chǎn)品使用
5、維修過程
二、生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制
1、SDCA循環(huán)法
1）建立標(biāo)準(zhǔn)：制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范員工操作手法、明確環(huán)境控制標(biāo)準(zhǔn)
2）實施標(biāo)準(zhǔn)：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)、考試&評估
3）監(jiān)督檢查：IPQC品質(zhì)人員監(jiān)督、現(xiàn)場管理人員的監(jiān)督
4）糾正/改善：對于違規(guī)的糾正、對于作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的改善
2、現(xiàn)場源頭的控制流程
控制源頭（生產(chǎn)要素）==》監(jiān)控過程（生產(chǎn)加工）==》關(guān)注輸出（產(chǎn)品）
三、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化的落地執(zhí)行
1、教導(dǎo)
1）學(xué)習(xí)效果金字塔
2）工作教導(dǎo)JI四階段法
2、改善
工具：烏龍報告四步法
3、習(xí)慣
1）二級反饋塑造習(xí)慣
2）負(fù)面反饋提升業(yè)績

第四講：質(zhì)量改進(jìn)---進(jìn)無止境做改善
一、現(xiàn)場問題的科學(xué)改善
1、解決問題的兩個思維慣性：自我與從眾
2、問題的三大類型
3、提出問題
1）目標(biāo)與實際差距
2）現(xiàn)場“三即三現(xiàn)”掌握問題
3）運用5W2H描述問題
4、分析原因
1）實物分析
2）過程分析
案例分析：客戶南孚電池投訴我司交貨產(chǎn)品含水率偏低
3）工具分析（5Why-魚骨圖-頭腦風(fēng)暴等）
5、實施對策
1）提出對策
2）評估對策
3）實施對策
二、QCC品管圈（質(zhì)量改善小組活動）
1、QC小組的分類
1）改善型
2）創(chuàng)新型
2、QCC質(zhì)量改善小組活動
1）選擇課題
2）現(xiàn)狀調(diào)查
3）設(shè)定目標(biāo)
4）分析原因
5）確定主因
6）制定對策
7）按照對策實施
8）檢查效果
9）制定鞏固措施
10）總結(jié)和下一步打算
案例分析：QC小組改善成功案例---聯(lián)想1976機型膠框毛邊不良改善
三、練習(xí)常見質(zhì)量改善工具
1、魚骨圖
2、層別法
3、頭腦風(fēng)暴
4、矩陣圖
5、其他常用工具

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