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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
NPI&DFM-新產(chǎn)品導(dǎo)入與面向制造的設(shè)計(jì)
 
講師:黃偉 瀏覽次數(shù):2577

課程描述INTRODUCTION

· 產(chǎn)品經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長· 質(zhì)量工程師

培訓(xùn)講師:黃偉    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

NPIDFM培訓(xùn)

課程背景
在企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)導(dǎo)入的過程中,經(jīng)常會(huì)碰到新產(chǎn)品導(dǎo)入流程不順暢導(dǎo)致新產(chǎn)品開發(fā)的時(shí)間太長影響交期,產(chǎn)品設(shè)計(jì)不良和工藝設(shè)計(jì)不良導(dǎo)致產(chǎn)品的批量質(zhì)量問題,批量上線生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)很多困擾,甚至出現(xiàn)設(shè)計(jì)出來的新產(chǎn)品在正式上線生產(chǎn)的時(shí)候非常困難,生產(chǎn)部門對(duì)產(chǎn)品開發(fā)部門和工藝設(shè)計(jì)部門有許多抱怨卻無法有效解決的情況。在未來工業(yè)4.0和智能化制造的背景下,如何縮短開發(fā)周期,提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)品質(zhì)和產(chǎn)品工藝水平,降低設(shè)計(jì)成本,避免批量質(zhì)量問題,成為企業(yè)發(fā)展必須要面對(duì)而無法回避的問題。
通過老師的實(shí)際案例的講解分析和課題練習(xí),讓學(xué)員從產(chǎn)品全生命周期管理PLM的角度,理解和掌握新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI)和面向制造的可靠性設(shè)計(jì)(DFM)工具在工廠中的運(yùn)用方法和邏輯思路,從精益研發(fā)(Lean、Design)的全新視角,來看待和理解新產(chǎn)品導(dǎo)入和實(shí)施推進(jìn)。歡迎各位學(xué)員把實(shí)際管理工作中碰到的各種問題帶到培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng),老師將組織學(xué)員一起分析探討解決方案。

課程收益
基于精益研發(fā)的視角,從新理解NPI和DFM的基本理念
在智能制造和產(chǎn)品全生命周期PLM的背景下學(xué)習(xí)NPI的流程和運(yùn)用方法
掌握DFM的技術(shù)和實(shí)施手段
深刻領(lǐng)會(huì)NPI和DFM的內(nèi)在關(guān)聯(lián)
探討在工業(yè)4.0和智能制造背景下的NPI和DFM的新思路
學(xué)習(xí)相關(guān)企業(yè)在NPI和DFM領(lǐng)域的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和可供借鑒的方法

培訓(xùn)對(duì)象
新產(chǎn)品導(dǎo)入部門,新產(chǎn)品項(xiàng)目部門,產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)部門(R&D),工藝部門(PE&ME、),生產(chǎn)部門,工業(yè)工程部門(IE),、質(zhì)量部門,精益生產(chǎn)部門的經(jīng)理,、主管和工程師

課程大綱
一、NPI新產(chǎn)品導(dǎo)入管理和實(shí)施路徑(Road、map)
1、NPI的概念和定義
2、問題討論:新產(chǎn)品導(dǎo)入只需要關(guān)注新產(chǎn)品試制階段Pilot、Run&、Launch就可以了嗎?
3、NPI與產(chǎn)品界定(新產(chǎn)品的分級(jí)與分類)
4、NPI和DFM的邏輯關(guān)系
5、問題討論:NPI只涉及新產(chǎn)品開發(fā)嗎?
6、NPI流程的關(guān)鍵元素:
-NPI團(tuán)隊(duì)(跨部門授權(quán))-、關(guān)注跨部門合作,切勿閉門造車
-NPI的時(shí)間節(jié)點(diǎn)管理(避免前松后緊)
-NPI的技術(shù)路徑(泳道圖運(yùn)用)
-NPI過程中的供應(yīng)商策略(突破瓶頸)
-NPI的質(zhì)量控制(CPK)
-NPI的風(fēng)險(xiǎn)遏制計(jì)劃
7、NPI經(jīng)理/工程師和項(xiàng)目經(jīng)理/工程師的角色扮演
8、案例分享:某500強(qiáng)公司的NPI流程
-未來小批量多品種背景下的NPI新產(chǎn)品導(dǎo)入流程和DFM的聯(lián)系
-未來NPI新產(chǎn)品導(dǎo)入過程中需要重點(diǎn)關(guān)注的方面:
-時(shí)間要求緊
-反應(yīng)速度(反饋速度)要求快、–、快速的得到數(shù)據(jù),快速而有效的做確定
-品質(zhì)要求高
-非標(biāo)定制化程度高(個(gè)性化定制的趨勢(shì))
9、產(chǎn)品生命周期管理(Product、Life-Cycle、Management,PLM)
10、在PLM的背景下,重新理解NPI和DFM

二、DFM(面向制造的可靠性設(shè)計(jì))技術(shù)在NPI新產(chǎn)品研發(fā)導(dǎo)入項(xiàng)目中的運(yùn)用
1、DFM的定義-面向制造的可靠性設(shè)計(jì)(Design、For、Manufacturing)
2、DFM的作用-改進(jìn)提高產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造工藝性的質(zhì)量穩(wěn)定性
3、DFM的意義-在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)階段使得產(chǎn)品具有良好的可制造性,確保工序簡單、效率高、質(zhì)量高、周期短和成本低
4、DFM思維-在開始設(shè)計(jì)時(shí)考慮產(chǎn)品的可制造性和可裝配性等因素
5、DFM的目的-通過一系列有利于裝配的設(shè)計(jì)指南例如簡化產(chǎn)品設(shè)計(jì)、減少零件數(shù)量等,并同裝配工程師一起合作,簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),使其便于裝配,為提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期和降低產(chǎn)品成本
6、問題討論:目前公司是否存在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)制造生產(chǎn)環(huán)節(jié)脫節(jié)的情況?
7、DFM實(shí)施的關(guān)鍵點(diǎn)和重點(diǎn)關(guān)注:
-設(shè)計(jì)信息的工藝性分析
-制造合理性評(píng)價(jià)
-改進(jìn)設(shè)計(jì)的建議
8、問題討論:
-在NPI流程中如何實(shí)施新產(chǎn)品項(xiàng)目中的DFM?
-DFM除了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)以外,還有其他哪些方面的設(shè)計(jì)值得關(guān)注?
9、DFM的案例分享
10、DF“X”的理念(把DFM技術(shù)橫向延伸和擴(kuò)展)
-DFA(面向裝配的設(shè)計(jì))
-DFD(面向拆卸的設(shè)計(jì))
-DFQ(面向質(zhì)量的設(shè)計(jì))
-DFT(面向檢驗(yàn)的設(shè)計(jì))
-DFE(面向環(huán)境的設(shè)計(jì))

三、NPI與并行工程(CE—Concurrent、Engineering)
1、并行工程定義:對(duì)產(chǎn)品及其相關(guān)過程(包括制造過程和支持過程)進(jìn)行并行、集成化處理的系統(tǒng)方法和綜合技術(shù)。
2、NPI項(xiàng)目中實(shí)施并行工程目的:
-使后續(xù)環(huán)節(jié)中可能出現(xiàn)的問題在設(shè)計(jì)的早期階段就被發(fā)現(xiàn),并得到解決
-使產(chǎn)品在設(shè)計(jì)階段便具有良好的可制造性、可裝配性、可維護(hù)性及回收再生等方面的特性
-縮短產(chǎn)品研發(fā)周期,*限度地減少設(shè)計(jì)反復(fù),縮短設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備和制造時(shí)間
3、并行工程中的多種職能協(xié)同工作項(xiàng)目組(強(qiáng)調(diào)各部門的協(xié)同工作)
4、并行工程在國外的進(jìn)展和國內(nèi)企業(yè)的運(yùn)用情況
5、并行工程的研究熱點(diǎn)和發(fā)展趨勢(shì)
6、并行工程對(duì)于NPI和DFM的重要性
7、并行工程的特征:強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝過程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、采購、生產(chǎn)活動(dòng)并行交叉進(jìn)行
8、并行工程推行實(shí)施案例分享

四、NPI項(xiàng)目中的防錯(cuò)設(shè)計(jì)(POKAYOKE、Design)
1、防錯(cuò)設(shè)計(jì)的理念-杜絕生產(chǎn)過程中出錯(cuò)的可能性
2、防錯(cuò)設(shè)計(jì)的3個(gè)方面:
-確保人身安全
-確保設(shè)備工裝夾具的安全
-確保產(chǎn)品,工藝,質(zhì)量的安全
3、防錯(cuò)設(shè)計(jì)的案例分享
4、問題討論:在未來公司的NPI和DFM項(xiàng)目中,有哪些方面可以做防錯(cuò)設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì)?

五、NPI和DFM項(xiàng)目中工裝夾具的設(shè)計(jì)和制作
1、思考的出發(fā)點(diǎn):不要讓生產(chǎn)部門和裝配生產(chǎn)線的員工躺*!
2、良好快速的工裝夾具設(shè)計(jì),是保證NPI和DFM項(xiàng)目的重要部分
3、問題討論:工裝夾具供應(yīng)商由于量少交期緊訂制化程度高因素配合度降低,怎么辦?
4、運(yùn)用Pro-E,UG等三維軟件和3D打印技術(shù),快速設(shè)計(jì)制做工裝夾具
5、3D打印工裝夾具的案例分享

六、NPI和DFM項(xiàng)目中的生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)(Process、Design)
1、新產(chǎn)品生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)的關(guān)注點(diǎn):
-產(chǎn)線平衡設(shè)計(jì)(Line、Balance)-考慮瓶頸
-作業(yè)指導(dǎo)書SOP的設(shè)計(jì)-讓SOP能真正指導(dǎo)作業(yè)員而不是文件秀
-人機(jī)工程的考慮、–、讓IE工業(yè)工程的思維融入DFM項(xiàng)目中
-未來作業(yè)的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則-讓員工用科學(xué)的手段陽光燦爛的“偷懶”
2、SOP的案例分享(未來工業(yè)4.0和智能制造背景下SOP的實(shí)現(xiàn)方式)
3、人機(jī)工程的案例分享(在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)就同步考慮生產(chǎn)的方便性)
4、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的案例分享(讓設(shè)計(jì)出來的新產(chǎn)品能讓員工輕松的生產(chǎn)出來)

七、NPI項(xiàng)目中的物流設(shè)計(jì)(Material、Flow、Design)
1、問題討論:是否新產(chǎn)品的物流設(shè)計(jì)和規(guī)劃和NPI項(xiàng)目無關(guān)?
2、成品和零部件包裝方式的DFM設(shè)計(jì)
3、延伸閱讀:包裝方式和裝箱方式設(shè)計(jì),對(duì)后續(xù)生產(chǎn)有何重大影響?
4、包裝盒裝箱方式設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)
5、棧板,拖車,廠內(nèi)物流,廠外物流(供應(yīng)商端和客戶端)的設(shè)計(jì)
6、Batch、Sizes的概念(經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量與NPI和DFM的關(guān)聯(lián))
7、運(yùn)量的概念、–、避免“虛假繁榮”和“布朗運(yùn)動(dòng)”(基于生產(chǎn)運(yùn)營效率)
8、新物料和成品運(yùn)送方式的選擇(Milk、Run,、AGV自動(dòng)配送等)

八、NPI項(xiàng)目中的質(zhì)量設(shè)計(jì)(Design、For、Quality,Build、In、Quality)
1、關(guān)鍵控制工序的CPK評(píng)估
2、瓶頸工序的質(zhì)量控制
3、失效模式分析技術(shù)FMEA在NPI項(xiàng)目中的運(yùn)用
4、DFMEA、和PFMEA的關(guān)聯(lián)
5、問題討論:如何將DFM過程中的DFMEA輸出的關(guān)鍵產(chǎn)品特性(KPC)與PFME輸出的關(guān)鍵控制特性(KCC)在實(shí)際生產(chǎn)的時(shí)候得到真正有效的控制?

九、NPI和DFM項(xiàng)目管理中的信息共享和數(shù)據(jù)化(數(shù)據(jù)化軟件平臺(tái))
1、問題討論:NPI和DFM項(xiàng)目中有哪些信息需要共享?
2、信息共享的目的:
-避免重復(fù)設(shè)計(jì)
-優(yōu)秀設(shè)計(jì)的傳承
-避免工程師離職后的斷檔
-縮短設(shè)計(jì)周期(“拿來主義”)
3、信息共享的保密措施
4、設(shè)計(jì)信息數(shù)據(jù)庫的構(gòu)建(為了將來可以省力,事半功倍,越早構(gòu)建越好)
5、案例分享:信息數(shù)據(jù)庫給NPI和DFM項(xiàng)目帶來的好處
6、NPI項(xiàng)目與軟件平臺(tái)的關(guān)聯(lián)和管理(ERP-SAP,MES制造執(zhí)行系統(tǒng)等)

十、NPI項(xiàng)目中的零部件的料號(hào)管理(基于BOM)
1、問題討論:
-是否每次新產(chǎn)品研發(fā)涉及的新零件和部件全部都要申請(qǐng)新的BOM料號(hào)?
-工程BOM和生產(chǎn)BOM的區(qū)別(E-BOM、&P-BOM)
2、謹(jǐn)記“信息數(shù)據(jù)庫”的合理運(yùn)用
3、NPI管理的料號(hào)管理原則-用盡量少的零部件料號(hào),構(gòu)建盡量多的產(chǎn)品系列“
4、衡量NPI新產(chǎn)品開發(fā)的重要參數(shù)-零件通用率
5、模塊化,模組化的概念(關(guān)注研發(fā)成本和未來的生產(chǎn)成本)
6、案例分享:兩家公司NPI新產(chǎn)品新料號(hào)的對(duì)比情況所產(chǎn)生的深遠(yuǎn)影響
7、案例分享:產(chǎn)品淘汰機(jī)制和料號(hào)淘汰機(jī)制在NPI中的運(yùn)用

十一、NPI項(xiàng)目中的工程變更程序(ECN、and、ECR)
1、工程變更的3個(gè)主要來源:
-客戶端的要求(客戶永遠(yuǎn)是對(duì)的嗎?)
-生產(chǎn)制造端的申請(qǐng)(多半是DFM做的不好所導(dǎo)致)
-研發(fā)部門自己發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)不良或缺陷(越早發(fā)現(xiàn)越好)
2、不同的工程變更,需要對(duì)應(yīng)不同的ECN流程
3、問題討論:
-為何在工程變更流程中研發(fā)部門和工藝部門經(jīng)常有抵觸心態(tài)?
-如何快速應(yīng)對(duì)工程變更的變化?(ECR-ECN的周會(huì)機(jī)制)

十二、NPI項(xiàng)目中的設(shè)備能力評(píng)估
1、設(shè)備產(chǎn)能的確定(節(jié)拍時(shí)間)
2、是否是瓶頸設(shè)備
3、操作人員操控設(shè)備的水準(zhǔn),熟練度
4、設(shè)備穩(wěn)定性和綜合效率的確定(OEE指標(biāo))
5、是否需要調(diào)整設(shè)備參數(shù)以適應(yīng)新產(chǎn)品?(控制軟件,PLC編程等)
6、新模具,新工裝夾具與設(shè)備的適應(yīng)性驗(yàn)證

十三、NPI項(xiàng)目中的模擬生產(chǎn)技術(shù)
1、動(dòng)態(tài)模擬技術(shù)簡介
2、動(dòng)態(tài)模擬生產(chǎn)的目的:
-驗(yàn)證新產(chǎn)品的可生產(chǎn)性
-避免新產(chǎn)品上線批量質(zhì)量不良
-在批量生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)的不良
-給生產(chǎn)部門動(dòng)態(tài)展示未來的生產(chǎn)情景
-為規(guī)劃物流和布局提供三維動(dòng)態(tài)直觀的觀察視角
3、問題討論:
-動(dòng)態(tài)模擬生產(chǎn)應(yīng)該在何時(shí)進(jìn)行比較合適?
-哪些部門需要參與設(shè)計(jì)和驗(yàn)證動(dòng)態(tài)模擬生產(chǎn)?

十四、工業(yè)4.0和智能化生產(chǎn)背景下的NPI項(xiàng)目管理
1、工業(yè)4.0與智能化生產(chǎn)簡介
2、工業(yè)4.0的關(guān)鍵詞
3、工業(yè)4.0背景下的制造業(yè)和行業(yè)界限
4、工業(yè)3.0與工業(yè)4.0的差別
5、工業(yè)4.0背景下企業(yè)的運(yùn)營特點(diǎn)
6、德國,*,日本等先進(jìn)制造業(yè)國家的工業(yè)4.0戰(zhàn)略對(duì)比
7、智能產(chǎn)品的定義
8、未來智能化產(chǎn)品對(duì)NPI和DFM的新要求
-客戶端參與設(shè)計(jì)產(chǎn)品(端到端)
-客戶端個(gè)性化訂制化的要求
-需要NPI和DFM流程快速響應(yīng)以滿足客戶端需求
-客戶能及時(shí)了解所有的產(chǎn)品信息,包括:
-生產(chǎn)下線時(shí)間
-產(chǎn)品原材料構(gòu)成
-生產(chǎn)地點(diǎn),產(chǎn)線,機(jī)臺(tái)標(biāo)號(hào)
-產(chǎn)品材料的供應(yīng)商及送貨批號(hào)日期
-產(chǎn)品有效期自動(dòng)提示報(bào)警
-產(chǎn)品報(bào)廢回收信息
案例分享:老師在德國工業(yè)4.0和智能制造訪問交流的案例分享和所見所聞
-保時(shí)捷工廠
-奔馳工廠
-寶馬工廠
-西門子工廠
-德國弗勞恩霍夫?qū)W院(德國工業(yè)4.0的權(quán)威研究機(jī)構(gòu))
-德國SAP總部(SAP、世界著名的ERP軟件巨頭,工業(yè)4.0的先行者)
課程總結(jié)、Q&A

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黃偉
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