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供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量培訓(xùn)

課程觀點(diǎn)
統(tǒng)計(jì)證明，對(duì)中國(guó)大部分企業(yè)而言，劣質(zhì)質(zhì)量成本占到企業(yè)產(chǎn)品總成本的20-30%，品質(zhì)管理的10倍法則告訴我們，供應(yīng)商的品質(zhì)問(wèn)題對(duì)企業(yè)造成的經(jīng)濟(jì)損失，隨著工序的進(jìn)展以10倍遞增，到了客戶(hù)那里損失接近無(wú)限。 可以這么說(shuō)，提高供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量，就是在降低成本，就是在增加企業(yè)效益與競(jìng)爭(zhēng)力！本課程站在企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)高度，提供系統(tǒng)方法與實(shí)用工具，幫助企業(yè)從源頭把好質(zhì)量關(guān)，降本增利，破解企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理十大難題：

課程收益
幫助供應(yīng)商找到質(zhì)量管理的系統(tǒng)升級(jí)路線
如何做到既提升供應(yīng)商質(zhì)量，又降低成本
如何組成跨部門(mén)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行供應(yīng)商調(diào)查、評(píng)、選、考、管的科學(xué)流程體系
如何根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品要求進(jìn)行真正的現(xiàn)場(chǎng)審核而不流于形式
如何使不是專(zhuān)家的你迅速掌握供應(yīng)商的工藝要點(diǎn)，并建立質(zhì)量問(wèn)題控制地圖
掌握避免“樣品完美，量產(chǎn)就被投訴”的尷尬的有效手段
產(chǎn)品檢驗(yàn)抽樣與試驗(yàn)方法有哪些錯(cuò)誤，有哪些新發(fā)展趨勢(shì)
發(fā)生問(wèn)題如何使用“CP+8D工具”防止質(zhì)量問(wèn)題再發(fā)、頻發(fā)
作坊式供應(yīng)商的質(zhì)量應(yīng)如何有效管理
強(qiáng)勢(shì)瓶頸供應(yīng)商的質(zhì)量如何管理。
如何推行穩(wěn)妥推行駐廠檢驗(yàn)與免檢體系
供應(yīng)商質(zhì)量管理工作事半功倍的解決途徑
如何對(duì)供應(yīng)商賞罰分明、促動(dòng)改進(jìn)，實(shí)施跨部門(mén)聯(lián)動(dòng)

培訓(xùn)對(duì)象
供應(yīng)鏈經(jīng)理/主管、采購(gòu)經(jīng)理/主管、供應(yīng)商管理經(jīng)理/主管、質(zhì)量部經(jīng)理/主管、研發(fā)工程部經(jīng)理/主管；采購(gòu)、QE、SQE/SDE 、IQC、及供應(yīng)商管理相關(guān)人員

課程大綱：
模塊1：新形勢(shì)下的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理面臨的挑戰(zhàn)
-生之道：站在供應(yīng)鏈的高度看質(zhì)量管理
-看當(dāng)下：供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀及原因剖析
-展未來(lái)：VUCA 時(shí)代供應(yīng)鏈質(zhì)量面臨的挑戰(zhàn)及應(yīng)對(duì)
-巧應(yīng)對(duì)：供應(yīng)鏈下，各環(huán)節(jié)質(zhì)量管理的基本原則，
-謀布局: 供應(yīng)鏈下，企業(yè)質(zhì)量管理組織架構(gòu)設(shè)置
-參標(biāo)桿：跨國(guó)集團(tuán)公司 供應(yīng)鏈下質(zhì)量管控案例解析

模塊2：正本清源：質(zhì)量管理及全面系統(tǒng)升級(jí)
-質(zhì)量定義三要素及其在質(zhì)量管理中的應(yīng)用
-如何運(yùn)用質(zhì)量管理三部曲進(jìn)行閉環(huán)管控
-質(zhì)量成本管控體系的搭建及有效運(yùn)行
-供應(yīng)商的老板不重視質(zhì)量，該怎么辦？
-質(zhì)量 VS 成本巧平衡，質(zhì)量成本管控體系如何構(gòu)建
-全員、全面、全過(guò)程 TQM量管理體系的構(gòu)建
-落地實(shí)操：質(zhì)量管理七大基本原則詳解及應(yīng)用
-典型應(yīng)用：如何筑牢質(zhì)量管理八道防線
-全球*質(zhì)量發(fā)展趨勢(shì)解讀：詳解三大質(zhì)量獎(jiǎng)
-質(zhì)量管理系統(tǒng)升級(jí)GPS 導(dǎo)航全景圖：質(zhì)量管理4.0
-如何運(yùn)用 質(zhì)量管理4.0對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量現(xiàn)狀進(jìn)行快速診斷

模塊3：分級(jí)分類(lèi)的供應(yīng)商管理策略
-根據(jù)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分級(jí)分類(lèi)的方法
-如何根據(jù)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)量身訂制各類(lèi)供方管理要求
-如何根據(jù)公司采購(gòu)支出對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分級(jí)分類(lèi)
-支出維度供方分級(jí)分類(lèi)在供應(yīng)商質(zhì)量管理中的應(yīng)用
-卡拉杰克組合模型進(jìn)行采購(gòu)物資分類(lèi)方法應(yīng)用
-精準(zhǔn)匹配：一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略 物資 質(zhì)量管理策略
-瓶頸（自身強(qiáng)大、甲方指定、集團(tuán)公司、多品種小批量）供應(yīng)商管理策略
-跨國(guó)集團(tuán)公司 通過(guò)品類(lèi)采購(gòu)策略對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量進(jìn)行先期管理案例解析

模塊4：供應(yīng)商開(kāi)發(fā)評(píng)估及準(zhǔn)入審核
-供應(yīng)商生命周期管理理念：選好比管好更重要
-供應(yīng)商質(zhì)量全流程管理：準(zhǔn)入評(píng)估、導(dǎo)入監(jiān)控、量產(chǎn)考核
-供應(yīng)商準(zhǔn)入評(píng)估關(guān)鍵：需求分析 解析
-供應(yīng)商準(zhǔn)入要求及權(quán)重系統(tǒng)設(shè)置 演練（PCBA、機(jī)加工、標(biāo)準(zhǔn)件等品類(lèi)）
-如何讓現(xiàn)場(chǎng)審核不是走過(guò)場(chǎng)？避免通過(guò)審核的供應(yīng)商問(wèn)題依舊不斷的尷尬
-三種類(lèi)型審核（體系,過(guò)程與產(chǎn)品）區(qū)別聯(lián)系及應(yīng)用
-專(zhuān)業(yè)求真：現(xiàn)場(chǎng)審核 四大技巧訓(xùn)練：?jiǎn)?、查、看、記?br /> -供方審核閉環(huán)管理：審核結(jié)果與改進(jìn)計(jì)劃的落實(shí)
-易發(fā)問(wèn)題預(yù)測(cè)+對(duì)策地圖
-實(shí)操演練：對(duì)供應(yīng)商 “點(diǎn)穴”過(guò)程審核

模塊5：供應(yīng)商產(chǎn)品快速導(dǎo)入的技術(shù)
-方法先行：供方產(chǎn)品導(dǎo)入第一次就做對(duì)的方法
-供方產(chǎn)品開(kāi)發(fā) PPAP、FMEA,SPC,MSA,APQP的關(guān)聯(lián)應(yīng)用
-如何有效避免樣品完美，轉(zhuǎn)量產(chǎn)就問(wèn)題不斷的尷尬
-供方產(chǎn)品快速導(dǎo)入六大關(guān)鍵之一：一個(gè)團(tuán)隊(duì)抓項(xiàng)目
-供方產(chǎn)品快速導(dǎo)入六大關(guān)鍵之二：兩次訪問(wèn)解真相
-供方產(chǎn)品快速導(dǎo)入六大關(guān)鍵之三：三大視角分等級(jí)
-供方產(chǎn)品快速導(dǎo)入六大關(guān)鍵之四：四大節(jié)點(diǎn)控節(jié)奏
-供方產(chǎn)品快速導(dǎo)入六大關(guān)鍵之五：五份文件呈策劃
-供方產(chǎn)品快速導(dǎo)入六大關(guān)鍵之六：六項(xiàng)輸入防雷坑
-轉(zhuǎn)量產(chǎn)審核：如何快速掌控 基于VDA 6.3 的過(guò)程審核
-作坊式供應(yīng)商質(zhì)量管理止癢：一個(gè)關(guān)鍵人物與兩大關(guān)鍵文件
-適用各品類(lèi)的生命周期質(zhì)量管理表單詳解（500強(qiáng) 工具范本）

模塊6：IQC來(lái)料質(zhì)量控制及問(wèn)題分析解決
-質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)構(gòu)成
-MIL-STD-105E GB2828-2003）適用條件
-課堂練習(xí)：GB2828抽樣與錯(cuò)誤分析
-免檢“不”免責(zé)-免檢體系構(gòu)建
-測(cè)量系統(tǒng)的 “不確定度” 的 運(yùn)用技巧
-（供應(yīng)商）質(zhì)量問(wèn)題投訴流程的有效運(yùn)行機(jī)制構(gòu)建
-問(wèn)題發(fā)生與解決5Why+5W2H與三現(xiàn),三“不”主義
-8D與CLCA過(guò)程解析與各步驟要點(diǎn) 萃取與升華
-JQE:供應(yīng)商 品質(zhì)主自保證系統(tǒng)的構(gòu)建與實(shí)施
-要點(diǎn)把控：供應(yīng)商4M變更控制
-統(tǒng)籌全局：供應(yīng)商監(jiān)察綜合報(bào)告的建立及應(yīng)用
-典型應(yīng)用： 跨國(guó)企業(yè)年度供應(yīng)商質(zhì)量管理分析報(bào)告經(jīng)驗(yàn)分享

模塊7．跨部門(mén)聯(lián)合提升供應(yīng)商績(jī)效
-供應(yīng)商考評(píng)意義、適用范圍
-供應(yīng)商 考評(píng)KPI 及權(quán)重設(shè)置考評(píng)權(quán)重設(shè)置
-典型供應(yīng)商績(jī)效考評(píng)系統(tǒng)分析及應(yīng)用解讀
-考評(píng)后的供應(yīng)商管理方法
-供應(yīng)商 質(zhì)量月報(bào)制、供應(yīng)商須知(范本)
-案例：知名企業(yè)的供應(yīng)商 質(zhì)量大會(huì)策劃
-跨國(guó)企業(yè)供應(yīng)商輔導(dǎo)系統(tǒng)（Supplier Improvement ）運(yùn)行分析
-專(zhuān)題解答:如何根據(jù)供應(yīng)商績(jī)效跨部門(mén)聯(lián)動(dòng)實(shí)施獎(jiǎng)懲促改進(jìn)

模塊8：SQE團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)與職業(yè)進(jìn)階指導(dǎo)
-SQE 供應(yīng)商質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)的愿景與使命解析
-SQM 供應(yīng)商（質(zhì)量）發(fā)展的戰(zhàn)略規(guī)劃
-SQM 供應(yīng)商（質(zhì)量）發(fā)展組織構(gòu)架及核心貢獻(xiàn)
-活、數(shù)、向、果 SQE 4.0 職業(yè)進(jìn)階及能力提升圖譜
-SQE 職業(yè)進(jìn)階軟技巧：跨部門(mén)溝通技巧提升技巧：DISC
-SQE 職業(yè)進(jìn)階硬實(shí)力：項(xiàng)目管理必備的十大知識(shí)領(lǐng)域
-成就未來(lái)：SQE 如何通過(guò)八項(xiàng)關(guān)鍵修煉在實(shí)戰(zhàn)中提升自己的領(lǐng)導(dǎo)力

供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量培訓(xùn)