課程描述INTRODUCTION
建立供方質(zhì)量系統(tǒng)(BIQS)培訓(xùn)
· 項目經(jīng)理· 產(chǎn)品經(jīng)理· 質(zhì)量工程師· 品質(zhì)經(jīng)理· 中層領(lǐng)導(dǎo)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
建立供方質(zhì)量系統(tǒng)(BIQS)培訓(xùn)
課程背景
通用汽車(GM)建立了“建立供方質(zhì)量系統(tǒng)(BIQS)”以引領(lǐng)其供應(yīng)商至*質(zhì)量水平,其過程則為積極消除浪費、降低成本、改善零部件質(zhì)量等相關(guān)作業(yè)績效,而關(guān)鍵點在于:抓住高報廢率、高返工等存在較大成本改善的區(qū)域,結(jié)合產(chǎn)品質(zhì)量控制方法通過分層審核保障過程有效性,通過PDCA保持制造/裝配的完整性,通過快速反應(yīng)平臺促進(jìn)溝通,強(qiáng)化ISO9001以及IATF16949質(zhì)量體系等。
BIQS以IATF16949為基礎(chǔ),各個策略均可在IATF16949標(biāo)準(zhǔn)中找到對應(yīng)條款,但是比IATF16949要求高的多,IATF16949中只有原則性要求,未說明如何去做,但BIQS不僅有要求,也說明了方法和工具,明確了如何滿足顧客要求,如何提升企業(yè)績效??梢哉f,BIQS既有戰(zhàn)略又有戰(zhàn)術(shù),既救火又防火,且與IATF16949要求渾然一體。BIQS的成功實施可以幫助企業(yè)達(dá)到*質(zhì)量水平,做到零抱怨、零重大質(zhì)量事故,提高企業(yè)利潤、降低低劣質(zhì)量的成本、并增加商業(yè)機(jī)會,實現(xiàn)利潤*化和運營卓越化。
培訓(xùn)對象
中層管理者,包括車間主管、工藝工程師
質(zhì)量人員,包括質(zhì)量經(jīng)理,質(zhì)量工程師、質(zhì)量管理體系相關(guān)人員
供應(yīng)鏈管理人員,包括采購經(jīng)理、供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師
項目管理人員,包括項目經(jīng)理、前期項目開發(fā)工程師等
高層管理者、管理者代表
預(yù)備知識
有關(guān)電鍍基礎(chǔ)知識和生產(chǎn)過程的知識
ISO9001:2015或IATF16949:2016質(zhì)量管理體系知識
汽車行業(yè)的核心工具(APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP)
課程收益
了解通用BIQS發(fā)展歷程
學(xué)習(xí)通用BIQS核心模塊要求;
掌握通用BIQS的核心模塊評估技巧;
學(xué)習(xí)通用質(zhì)量管理的方法和思路;
運用過程方法在工廠內(nèi)部和供應(yīng)鏈有效實施BIQS 核心模塊;
借助通用BIQS工具推進(jìn)組織質(zhì)量管理能力的整體提升;
課程大綱:
日程 | 題目 | 培訓(xùn)內(nèi)容 |
第1天 | 0.BIQS概述 | 什么是BIQS |
BIQS的起源和發(fā)展 | ||
BIQS的基本原則 | ||
BIQS的內(nèi)容邏輯結(jié)構(gòu) | ||
和16949的關(guān)系及其五大工具的應(yīng)用 | ||
評審的步驟、等級 | ||
問題的分布和實施策略 | ||
1. 不合格品控制 | BIQS-1 合格與不合格物料區(qū)分 | |
案例分析 | ||
BIQS-22 返工和返修 | ||
案例分析 | ||
2. 分層審核 | BIQS-2 分層審核 | |
案例分析 | ||
3. FMEA | BIQS-3 FMEA風(fēng)險分析 | |
BIQS-4 FMEA風(fēng)險回顧 | ||
案例分析 | ||
4. 變更管理 | BIQS-5 臨時替代和偏差管理 | |
BIQS-6 防錯驗證 | ||
BIQS-12 變更管理 | ||
BIQS-14 變更生產(chǎn)試運行 | ||
案例分析 | ||
5. 測量系統(tǒng)分析 | BIQS-7 測量系統(tǒng) | |
BIQS-17 感官檢驗 | ||
BIQS-18 感官檢驗的溝通 | ||
案例分析 | ||
6. 質(zhì)量問題處理 | BIQS-9 團(tuán)隊合作解決問題 | |
BIQS-10 質(zhì)量關(guān)注點檢查 | ||
BIQS-13 質(zhì)量門 | ||
案例分析 | ||
第2天 | 7. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) | BIQS-11 標(biāo)準(zhǔn)化操作 |
BIQS-19 過程控制文件 | ||
BIQS-20 過程控制文件實施要求 | ||
BIQS-24 培訓(xùn) | ||
案例分析 | ||
8. 過程能力研究 | BIQS-21 過程能力研究 | |
案例分析 | ||
9. 快速響應(yīng) | BIQS-8 快速響應(yīng) | |
BIQS-15 暗燈系統(tǒng) | ||
BIQS-16 報警升級 | ||
BIQS-23 前饋后饋 | ||
案例分析 | ||
10. 現(xiàn)場審核 | BIQS-25 異物控制 | |
BIQS-26 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) | ||
BIQS-27 先進(jìn)行出FIFO | ||
BIQS-28 包裝規(guī)范 | ||
案例分析 | ||
11. 供方管理 | BIQS-29 分供方管理 | |
案例分析 | ||
12. 培訓(xùn)總結(jié) | BIQS-30 安全 | |
BIQS 審核前準(zhǔn)備及注意事項 | ||
答疑、測試及總結(jié) |
建立供方質(zhì)量系統(tǒng)(BIQS)培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/293327.html