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GPS幾何公差培訓

課程簡介：
GPS,產品幾何技術規(guī)范(英文全稱：GeometricalProductSpecificatios,簡稱GPS)，我們可以理解為幾何尺寸和幾何公差的規(guī)范”。
1，包含尺寸公差和幾何公差（舊標準為：形位公差）兩部分內容，兩部分內容都在應用中各有優(yōu)點和擅長。
2，在尺寸公差部分：國內與國際（包括：ISO,ASME）整體應用水平基本相同。
3，在幾何公差部分：國內相對于國際應用水平有一定的差距，這里面包含更先進的公差設計理論和成功的直接應用經驗。
4，我國在幾何公差應用部分急需提升的是從設計思路、檢測過程和功能實現(xiàn)（如裝配）的角度出發(fā)去設定基準，公差分配，表達對零件的要求,從而降低了制造成本和測量難度。
5，課程涵蓋標準：ISO1101/8015/5459/2692/14405-1-2;GB18780/4249/1804/1184/1182；ASMEY14.5等
本課程的實用性很強，所以將有若干實用案例（特別是經典錯誤案例）穿插在整個培訓中，這些案例將引導學員剖析公差在設計、裝配、檢測和應用等等方面的優(yōu)點，讓學員理解并學會應用兩類公差。

學員要求：
1，必須具備機械圖紙閱讀能力(即學習過《機械制圖》，《公差配合（或互換性）》，這兩門課)；
2，對機械產品基本概念熟悉；
3，在設計或工藝或測量有2年以上實際工作經驗。
4，建議需要將工作中的相關問題或問題圖紙，甚至實物（零件、工裝和檢具）帶到培訓現(xiàn)場。
參加人員：設計、質量、工藝和制造工程師，檢驗員，CMM測量員，以及相關需要識圖，用圖和繪圖的人員。
培訓時間：3天（藍色內容偏向于質量測量技術，紅色內容偏向于設計技能，可按企業(yè)情況調整）。

培訓目標：
正確解讀公差的符號、術語、規(guī)則及應用方法；
從零件的功能出發(fā)，正確選擇基準并進行組裝的配合分析；
統(tǒng)一幾何公差測量和評價的方法，降低制造和檢測的難度；
學會公差檢測技術和簡單的檢具知識；

課程大綱
第一模塊：兩類公差概述
公差基礎（概述）
簡述歷史淵源，應用范圍
標準標注以及與傳統(tǒng)坐標的異同
ISO的公差應用理念–專注過程控制
ASME的公差應用理念–專注功能實現(xiàn)
位置幾何公差如何拯救位置尺寸公差
您從研發(fā)總監(jiān)角度思考過：讓步放行的零件到底合不合格呢？
您從質量總監(jiān)角度思考過：測量合格的零件為何無法裝配呢？
如何科學處理上述這些零件呢？
公差帶被科學的放大57%
尺寸公差和幾何公差的優(yōu)缺點比較
檢測：什么是檢測？
質量體系標準，還是什么？
面對如下的解釋，但我們如何實現(xiàn)呢？（檢測是模擬最嚴苛的裝配狀態(tài)）

第二模塊：尺寸公差的定義、應用和測量
尺寸您真的懂嗎？
尺寸的四種分類和應用
實體/大小（Featureofsize）位置（Positio）角度（Agular）形狀（Form）
尺寸公差的優(yōu)點
實體尺寸
獨立/包容要求（規(guī)則#1,規(guī)則#2）
尺寸公差的缺點
經典訴訟案例
實體尺寸公差
實體尺寸測量理論
通止規(guī)設計準則
計量型檢具設計
標識LP,LS,GG,GX,G,CC,CA,CV
位置尺寸測量
精度對檢具設計的影響
在線快速檢具設計
一面一孔距離結構
2孔距離結構

第三模塊：基準(Datum)的應用
基準的定義原則、及其建立
常見錯誤基準的標注
方法要求及案例
基準的建立
模擬基準法
目標基準法
直接基準法
基準的應用
圖紙只有一種解釋，哪可以有兩種測量方法嗎？
誰決定誰？——在設計、加工、檢測、裝配之間的關聯(lián)
經典錯誤案例
w含糊的基準標注
w基準錯誤對零件檢測的影響
基準補償對位置公差的影響

第四模塊：幾何公差的定義、應用和測量
幾何公差分類
形狀、方向、位置和跳動
跳級測量背后的理論研究
各幾何公差間的包含和邏輯關系
被國人誤解的輪廓度，原理是這么簡單和好用
幾何公差之間相互約束關系
跳動>位置>方向>形狀
圓柱度能管控圓度嗎？
圓柱度能管控直線度嗎？
平面度能管控直線度嗎？
輪廓度能管控平行度？
跳動如何管控位置、方向和形狀？
輪廓度到底神奇到什么程度
輪廓度與實體尺寸的關系
各幾何公差定義、公差帶和應用
直線度(Straightess)平面度(Flatess)圓度(Roudess)圓柱度(Cylidricity)垂直度(Perpedicularity)平行度(Parallelism)傾斜度(Agularity)圓跳動(CircularRuout)全跳動
各幾何公差測量

測量原理
測量檢具設計
測量實物案例
位置度*實體和最小實體的應用
*實體補償
檢具形成原理
可逆原則（可選內容）
最小實體補償（可選內容）
您從設計師角度思考過嗎：您完全研究出了零件的功能允許公差嗎？
零公差的應用：314%的公差面積，您取了多少？
w案例：*實體、最小實體的應用
輪廓度的應用
應用案例
輪廓度檢測思路

基準補償
基準補償對零件設計，制造的影響
基準補償的檢測與檢具設計
基準補償檢測的專用表格
位置公差放棄位置控制符號“><”
什么情況用這種公差？
應用案例
功能檢具(Fuctiogage)
*實體補償檢具設計—感覺四劍事
輪廓度檢具
輪廓度的通規(guī)設計
基準補償檢具設計
基準不補償檢具設計
流程化公差設計——位置等級公差分配
模塊化公差分配方法論
實效邊界
案例：孔軸結構
案例：板槽結構
案例：輪廓度應用
案例：復合公差應用

第五模塊：其他常用要求和符號
同時要求原則SIMx
共同表面CZ
MMC,LMC
延伸公差區(qū)域
不對稱公差U圈，UZ
正切平面
自由狀態(tài)F圈
第六模塊：公差應用提高
產品設計之公差設計分配思路
產品位置度檢具設計思路
產品輪廓度檢具設計思路
第一代公差和第二代公差應用對比
案例分析、課堂練習和學員疑難圖紙解答

GPS幾何公差培訓