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ppap生產件批準程序培訓課程

課程背景：PPAP 第四版中的新的要求以及與舊版的區(qū)別會在培訓過程中闡述和解釋。該課程詳細闡述了生產件批準過程和要求；強調PPAP的目的；逐一說明用于證明產品和過程完全滿足客戶所有的設計、工程規(guī)范、質量能力、生產能力和制造節(jié)拍要求的文件和接受標準；案例包括零件、散裝材料和輪胎等。PPAP 第四版中的新的要求以及與舊版的區(qū)別會在培訓過程中闡述和解釋。 理解PPAP過程和PPAP提交的差別；

參加人員：
項目經理，設計、質量和制造工程師。直接負責準備PPAP的人員、審核員和其他負責供
應商PPAP評審的人員。

參加課時：2天（12H）
授課方式：講授+練習+演練+問答

課程收益:
詳細闡述了生產件批準過程和要求；強調PPAP的目的；逐一說明用于證明產品和過程完全滿足客戶所有的設計、工程規(guī)范、質量能力、生產能力和制造節(jié)拍要求的文件和接受標準；案例包括零件、散裝材料和輪胎等。
  掌握需要和不需要提交的原則；
  明確每個提交項目的接受準則；
  了解主要顧客PPAP的特殊要求；
  通過案例和練習，獲得第一手的PPAP范例和實際經驗；
  具備組織試生產，成功完成PPAP提交的能力。
  了解掌握PPAP第四版的主要更新及改動。

課程大綱:
第一講、PPAP基礎要求
  APQP / PPAP 概述
  PPAP 定義、范圍和目的
  提交要求
  概要
  顧客通知和提交要求
  何時需要提交
  何時不要求提交 
  無論是否提交 
  保存/提交要求
  提交等級
  文件和表單
  零件提交狀態(tài)
  提交狀態(tài)定義
  記錄的保存
  標準樣件的保存
  零件批準要求
  PPAP 過程要求
  提交的產品
  PPAP要求

第二講、PPAP提交資料要求及制作要點
  設計記錄
  工程更改文件
  DFMEA、過程流程圖、PFMEA（案例分享）
  尺寸結果（案例分享）
  材料/性能試驗（案例分享）
  試驗結果（案例分享）
  初始過程研究（案例分享）
  特殊特性（產品和過程）（案例分享）
  質量指數(shù)PPK（案例分享）
  不滿足接受準則時的策略
  MSA和實驗室要求（案例分享）
  控制計劃 （案例分享）
  零件提交保證書（PSW）（案例分享）
  外觀批準報告（AAR）（案例分享）
  生產件樣件和標準樣件
  檢查輔具
  顧客的特殊要求
  PPAP記錄控制

第二講、PPAP案例分析與現(xiàn)場練習
  案例分析和練習
 小組練習
- 通過小組練習來提高對培訓內容的了解，掌握PPAP文件準備的實際操作能力和PPAP文件的審核能力。

ppap生產件批準程序培訓課程