課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)廠長· 班組長· 品質(zhì)經(jīng)理
培訓(xùn)講師：劉老師
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
數(shù)字化質(zhì)量全面管理公開課
課程對象： 質(zhì)量中高層管理、質(zhì)量體系、過程質(zhì)量控制、信息化建設(shè)、產(chǎn)品工藝設(shè)計等人員
課程目標(biāo)
了解質(zhì)量對于企業(yè)新盈利模式的影響
了解數(shù)字化如何實現(xiàn)從質(zhì)量規(guī)劃到落地實施
了解數(shù)字化全面質(zhì)量管理規(guī)劃設(shè)計全景圖
了解質(zhì)量是設(shè)計出來的核心邏輯及數(shù)字化應(yīng)用
了解如何數(shù)字化與人工智能技術(shù)如何實現(xiàn)質(zhì)量是制造出來的
培養(yǎng)質(zhì)量數(shù)據(jù)化治理體系與數(shù)據(jù)驅(qū)動質(zhì)量問題解決的全員意識與能力
了解數(shù)字化在供應(yīng)商質(zhì)量管理BISQ的應(yīng)用與案例
了解標(biāo)桿企業(yè)數(shù)字化質(zhì)量實現(xiàn)與解決方案對比性分享
課程大綱
第一部分：數(shù)字化實現(xiàn)TQM全面質(zhì)量管理
向質(zhì)量要效益企業(yè)質(zhì)量全面管理的需求源與目標(biāo)
從質(zhì)量溢出控制到質(zhì)量產(chǎn)出控制的核心邏輯
理論與實踐的對話：為何TQM全面質(zhì)量管理無法在企業(yè)落地并產(chǎn)出
工業(yè)4.0的技術(shù)革命：數(shù)字化是TQM全面質(zhì)量管理的實現(xiàn)基礎(chǔ)
數(shù)字化全面質(zhì)量管理的規(guī)劃設(shè)計全景圖
視頻案例：標(biāo)桿行業(yè)的數(shù)字化質(zhì)量控制
第二部分：質(zhì)量是設(shè)計出來的
產(chǎn)品先期質(zhì)量控制的核心算法與信息化構(gòu)成
數(shù)字化實現(xiàn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化與模塊化設(shè)計
產(chǎn)品設(shè)計虛擬仿真從信息化到數(shù)字化
共享數(shù)據(jù)庫新產(chǎn)品開發(fā)與過程質(zhì)量控制及供應(yīng)商質(zhì)量控制的同步工程
樣品管理數(shù)字化
數(shù)字化應(yīng)用案例：標(biāo)桿行業(yè)DFX與DFMEA的數(shù)字化升級
第三部分：質(zhì)量是制造出來的
質(zhì)量過程控制的核心算法形成
QFD從客戶質(zhì)量關(guān)鍵特性到工藝標(biāo)準(zhǔn)化
關(guān)鍵質(zhì)量因子與質(zhì)量特征的數(shù)據(jù)化
QMS信息化系統(tǒng)的邏輯與數(shù)據(jù)庫
質(zhì)量控制手段對數(shù)字化與人工智能技術(shù)的依賴
質(zhì)量過程控制的數(shù)字化應(yīng)用
基于數(shù)字化的QSB質(zhì)量系統(tǒng)基礎(chǔ)
數(shù)據(jù)化實現(xiàn)PFMEA的不斷改進特性
零缺陷實現(xiàn)的質(zhì)量數(shù)據(jù)化保證
工藝虛擬仿真實現(xiàn)質(zhì)量預(yù)防與首件零損耗
數(shù)字化加速質(zhì)量雙向反饋與追溯
防錯技術(shù)的人工智能升級實現(xiàn)自働化
視頻案例: IPC視覺控制系統(tǒng)在質(zhì)量過程控制與過程檢驗中的應(yīng)用
案例分享：某PCB行業(yè)的AOI失效與數(shù)字化解決方案
第四部分：現(xiàn)代制造業(yè)的供應(yīng)商質(zhì)量控制*—數(shù)字化BIQS
標(biāo)桿分享: SGM數(shù)字化實現(xiàn)供應(yīng)商20分鐘物料交付與來料零檢驗
BIQS供應(yīng)鏈制造質(zhì)量的核心算法
樣件批準(zhǔn)與PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)
模擬系統(tǒng)集成
供應(yīng)商制造過程數(shù)據(jù)共享與網(wǎng)絡(luò)化響應(yīng)
供應(yīng)商先期過程評估與績效監(jiān)控
數(shù)字化在BIQS的典型性應(yīng)用
虛擬仿真與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)模擬系統(tǒng)集成
在線數(shù)據(jù)直采實現(xiàn)供應(yīng)商質(zhì)量控制前置
SCM與MOM的對接實現(xiàn)無接觸供應(yīng)商管理
BIQS數(shù)據(jù)化倉庫建設(shè)管理與再加工
應(yīng)用案例;汽車行業(yè)1托10共享式MES數(shù)字化系統(tǒng)集成
第五部分：數(shù)字化加速及實現(xiàn)質(zhì)量頑固問題的解決
案例討論: 某公司涂膠問題反復(fù)發(fā)生遲遲得不到解決的根本原因
質(zhì)量問題解決的核心算法
mini tab等軟件失效的原因
DMAIC中的核心M（再牛的思路、經(jīng)驗與方法都需要數(shù)據(jù)）
如何分類并抓取那些無法獲取的關(guān)鍵質(zhì)量因子
問題分析與解決的流程標(biāo)準(zhǔn)化及模塊化
案例分享：各類報告與可視化呈現(xiàn)
數(shù)字化在質(zhì)量問題分析與解決中的典型性應(yīng)用
可直采數(shù)據(jù)與不可直采數(shù)據(jù)的不同解決方案
質(zhì)量關(guān)鍵因子與SPC在線質(zhì)量缺陷的對比分析數(shù)字化系統(tǒng)
數(shù)字化在行動管理/索賠管理中的應(yīng)用
視頻案例：涂膠問題解決的數(shù)字化解決方案
總結(jié)：Q&A
老師簡介
劉老師
高級培訓(xùn)師、咨詢師、EMBA
上海臨港國際人工智能產(chǎn)業(yè)研究院副院長
中國復(fù)合材料工業(yè)協(xié)會精益智能專委會主任和特聘碩士生導(dǎo)師
GMAC精益六西格瑪黑帶大師、智能工廠規(guī)劃專家
已在數(shù)十家企業(yè)內(nèi)成功策劃和推行精益及流程優(yōu)化改善活動
曾任職于上海通用汽車生產(chǎn)運營經(jīng)理、整車平臺NPI高級經(jīng)理；
曾任職于知名汽車零部件公司德爾福亞太區(qū)供應(yīng)商管理高級顧問
曾負(fù)責(zé)英國氣動公司在華制造基地的籌建工作并擔(dān)任工廠總監(jiān)
分別在*通用汽車總部、日韓、德國等地有過國外培訓(xùn)及項目實施的經(jīng)歷
曾為東方物流與建發(fā)物流，安吉物流等公司提供咨詢落地服務(wù)項目
數(shù)字化質(zhì)量全面管理公開課
轉(zhuǎn)載：http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/301395.html