課程描述INTRODUCTION
· 高層管理者· 技術(shù)主管· 品質(zhì)經(jīng)理
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
產(chǎn)品潛在失效模式公開課
培訓(xùn)對象:
高層管理人員;技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)管理人員;設(shè)計(jì)工程師;工藝工程師;質(zhì)量工程師; 對FMEA工具感興趣的人士。
課程收益:
課程背景:
FMEA于1960年首此應(yīng)用于航空工業(yè)中的阿波羅任務(wù)(Apoo),并于80年代被*軍方確認(rèn)為軍方規(guī)范(MI-STD-1629A),是一種系統(tǒng)化之工程設(shè)計(jì)及管理的工具。其目的在于改善產(chǎn)品和制造的可靠性。FMEA方法的使用在設(shè)計(jì)階段就可提升設(shè)計(jì)的可靠性,從而提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本損失。
新版FMEA糅合了美系和德系在潛在失效模式及后果分析應(yīng)用中成功的經(jīng)驗(yàn)和做法,并在原德系五步法的基礎(chǔ)上,形成了新的七步法進(jìn)行FMEA分析。七步法FMEA分析進(jìn)一步完善了FMEA分析流程。并且通過一系列可視化的方法展示上述邏輯關(guān)系,以及失效影響、失效模式和失效原因之間的邏輯關(guān)系。另外,新版FMEA徹底取消了RPN這一原先做法,采用行動(dòng)優(yōu)先順序(AP),從而使得新版FMEA更具合理性和可操作性。新版FMEA強(qiáng)調(diào)了FMEA的項(xiàng)目管理,明確了FMEA實(shí)施與產(chǎn)品項(xiàng)目管理以及先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃APQP在時(shí)間節(jié)點(diǎn)上的關(guān)系,進(jìn)一步明確了FMEA分析是一項(xiàng)事前的預(yù)防行為,而不是事后的演練動(dòng)作。
本課程根據(jù)新版FMEA要求,結(jié)合老師豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),系統(tǒng)講解新版FMEA產(chǎn)生背景、主要變化、內(nèi)在邏輯、實(shí)施步驟和方法。旨在幫助企業(yè)相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人及主管工程師們能夠快速聚集變更,透徹理解主機(jī)廠(OEM)對潛在失效分析并進(jìn)行預(yù)防,解決過程開發(fā)可能出現(xiàn)的問題,在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的前期確保法律法規(guī)、系統(tǒng)的、以及過程的相關(guān)的失效模式及風(fēng)險(xiǎn)得到考慮,并實(shí)施有效的預(yù)防和控制,從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健的和高質(zhì)量的產(chǎn)品和過程運(yùn)作。
培訓(xùn)目標(biāo):
使學(xué)員能熟練掌握新版FMEA,并在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)中有效實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)及改進(jìn)措施。
使學(xué)員熟練掌握FMEA分析的邏輯關(guān)系和流程,將FMEA的輸出結(jié)果展開到控制計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書中,確保在現(xiàn)場的操作中對風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)有效的管理和控制。
使學(xué)員熟練掌握新版FMEA的特點(diǎn)和使用方法,以滿足客戶的需求。
課程大綱:
一、產(chǎn)品開發(fā)簡介
1、為什么產(chǎn)品開發(fā)很重要?
2、產(chǎn)品開發(fā)的主要設(shè)計(jì)工具
3、產(chǎn)品開發(fā)的核心過程
二、潛在失效模式及后果分析(FMEA)概述
1、什么是FMEA?
2、FMEA的目的及起源
3、FMEA的分類及使用時(shí)機(jī)
4、新版FMEA實(shí)施步驟
三、產(chǎn)品潛在失效模式及后果分析(DFMEA)
1、DFMEA簡介
2、如何實(shí)施DFMEA第1步:項(xiàng)目計(jì)劃及準(zhǔn)備
3、如何實(shí)施DFMEA第2步:結(jié)構(gòu)分析(結(jié)合案例)
4、如何實(shí)施DFMEA第3步:功能分析(結(jié)合案例)
5、如何實(shí)施DFMEA第4步:失效分析(結(jié)合案例)
如何識(shí)別和確定失效影響
如何識(shí)別和確定失效模式
如何識(shí)別和確定失效原因
6、如何實(shí)施DFMEA第5步:風(fēng)險(xiǎn)分析(結(jié)合案例)
如何識(shí)別和確定現(xiàn)行預(yù)防控制方法(PC)及探測控制方法(DC)(結(jié)合案例講解)
如何評價(jià)嚴(yán)重度(S)
如何評價(jià)頻度(O)
如何評價(jià)探測度(D)
如何確定行動(dòng)優(yōu)先順序(AP)
7、如何實(shí)施DFMEA第6步:優(yōu)化(結(jié)合案例講解)
如何制訂優(yōu)化措施
措施狀態(tài)分析
如何實(shí)施措施有效性評價(jià)
8、如何實(shí)施DFMEA第7步:將結(jié)果形成文件
四、過程潛在失效模式及后果分析(PFMEA)
1、PFMEA簡介
2、如何實(shí)施PFMEA第1步:項(xiàng)目計(jì)劃及準(zhǔn)備
3、如何實(shí)施PFMEA第2步:結(jié)構(gòu)分析(結(jié)合案例講解)
工藝流程圖分析
結(jié)構(gòu)樹分析
4、如何實(shí)施PFMEA第3步:功能分析(結(jié)合案例講解)
功能及要求
功能樹分析
5、如何實(shí)施PFMEA第4步:失效分析(結(jié)合案例講解)
如何識(shí)別和確定失效影響
如何識(shí)別和確定失效模式
如何識(shí)別和確定失效原因
6、如何實(shí)施PFMEA第5步:風(fēng)險(xiǎn)分析(結(jié)合案例講解)
如何識(shí)別和確定現(xiàn)行預(yù)防控制方法(PC)
如何識(shí)別和確定現(xiàn)行探測控制方法(DC)
如何評價(jià)嚴(yán)重度(S)
如何評價(jià)頻度(O)
如何評價(jià)探測度(D)
如何確定行動(dòng)優(yōu)先順序(AP)
7、如何實(shí)施PFMEA第6步:優(yōu)化(結(jié)合案例講解)
如何制訂優(yōu)化措施
措施狀態(tài)分析
如何實(shí)施措施有效性評價(jià)
8、如何實(shí)施PFMEA第7步:將結(jié)果形成文件
五、總結(jié)及答疑
講師介紹:
徐燕老師:
教育及資格認(rèn)證:
高級講師,咨詢師
質(zhì)量管理專家 精益六西格瑪管理專家
講師經(jīng)歷與專長:
曾任北京有色金屬研究總院研究員及項(xiàng)目組長,承擔(dān)過“國家九五、十五”、“863”、“國家自然基金”及“北京市科委”等方面科研項(xiàng)目,作為優(yōu)秀科技工作者,受到國家主席江澤民同志的接見。
曾任某制造企業(yè)副總經(jīng)理,負(fù)責(zé)企業(yè)運(yùn)營管理。
產(chǎn)品潛在失效模式公開課
轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/301651.html
已開課時(shí)間Have start time
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品質(zhì)管理內(nèi)訓(xùn)
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