課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 產(chǎn)品經(jīng)理· 品質(zhì)經(jīng)理· 質(zhì)量工程師
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
spc及msa培訓(xùn)
課程背景
作為汽車(chē)行業(yè)的五大核心工具--SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制與MSA測(cè)量系統(tǒng)分析,早已被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),而SPC與MSA更加成為質(zhì)量人的必修課之一。
SPC,變差管理工具。既可用于對(duì)過(guò)程進(jìn)行能力評(píng)估,也可用于對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的變差來(lái)源進(jìn)行研究和監(jiān)控,找出變差來(lái)源,科學(xué)的區(qū)分出生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng),進(jìn)而有針對(duì)性地減少變差,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
MSA,應(yīng)用統(tǒng)計(jì)學(xué)對(duì)在線測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行準(zhǔn)確性和精密度評(píng)價(jià),以確定數(shù)據(jù)和評(píng)判結(jié)果是否可信的一種工具。通過(guò)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)五性(偏倚、線性、穩(wěn)定性、重復(fù)性、再現(xiàn)性)的分析,我們將對(duì)測(cè)量系統(tǒng)是否符合使用要求做出明確的判斷。
MSA手冊(cè)提出,把測(cè)量過(guò)程當(dāng)做是一個(gè)制造數(shù)據(jù)的過(guò)程,要評(píng)估數(shù)據(jù)本身的質(zhì)量,可以拿測(cè)量過(guò)程做試驗(yàn)研究,評(píng)估測(cè)量過(guò)程中測(cè)量誤差是否足夠小。所以,通常在進(jìn)行SPC分析之前,需要先考慮MSA。
質(zhì)量人,我們做SPC和MSA的意義在于什么?
>發(fā)現(xiàn)過(guò)程中產(chǎn)生變差的系統(tǒng)因素,為持續(xù)改進(jìn)提供依據(jù);
>實(shí)時(shí)監(jiān)控質(zhì)量管理過(guò)程,消除變差的特殊原因,保持過(guò)程的穩(wěn)定性;
>為質(zhì)量管理決策提供準(zhǔn)確基礎(chǔ)數(shù)據(jù),以便找出真因,持續(xù)改善產(chǎn)品質(zhì)量;
>提升質(zhì)量控制力,確保滿足顧客要求。
本課程,將重點(diǎn)關(guān)注SPC和MSA的在工作中的實(shí)際應(yīng)用,以確保滿足顧客要求為最終目標(biāo)。
課程對(duì)象:
質(zhì)量管理人員,工程技術(shù)人員,產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員,生產(chǎn)制造人員,檢驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)分析人員......
課程大綱:
工具一:SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制
SPC基本概念
做好SPC的六點(diǎn)聲明
預(yù)防和探測(cè)
變差理論及產(chǎn)生變差的普通原因和特殊原因
質(zhì)量管理中常犯的兩種錯(cuò)誤:棄真和存?zhèn)?br />
均值、極差、標(biāo)準(zhǔn)差、方差、移動(dòng)極差等基本概念與應(yīng)用練習(xí)
控制圖
為什么要用控制圖
控制圖的目的是為了識(shí)別特殊原因
常見(jiàn)控制圖的種類(lèi)
按照用途分類(lèi):分析用控制圖、控制用控制圖
按照特性分類(lèi):計(jì)量型控制圖、計(jì)數(shù)型控制圖
練習(xí):結(jié)合公司現(xiàn)有過(guò)程選擇適合控制圖
控制圖的步驟(通過(guò)公司實(shí)際案例完成)
控制圖的準(zhǔn)備:過(guò)程流程圖、FMEA、控制計(jì)劃、特殊特性清單、MSA結(jié)果等
確定控制特性 -通過(guò)DOE、QFD、顧客反饋等方式確定要控制的特性。
制定抽樣方案(SPC做不好很重的原因是抽樣方案不正確)
收集數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,建立控制限
判斷過(guò)程是否穩(wěn)定、是否滿足顧客要求
延長(zhǎng)控制限
統(tǒng)計(jì)受控的解釋
持續(xù)改進(jìn)控制圖
特殊原因識(shí)別準(zhǔn)則
典型特殊原因識(shí)別準(zhǔn)則(8條)
平均運(yùn)行長(zhǎng)度(ARL)的計(jì)算與應(yīng)用
通過(guò)計(jì)算理解準(zhǔn)則制定原理與應(yīng)用;
特殊原因識(shí)別準(zhǔn)則取決于兩種錯(cuò)誤的大?。壵?、存?zhèn)危?br />
練習(xí):結(jié)合公司案例選擇適當(dāng)準(zhǔn)則。
過(guò)程能力分析
CPK和PPK的區(qū)別
單邊公差
雙邊公差
損失函數(shù)的概念
工具二:MSA測(cè)量系統(tǒng)分析
測(cè)量系統(tǒng)概述
測(cè)量過(guò)程
測(cè)量系統(tǒng)變差的影響
測(cè)量系統(tǒng)開(kāi)發(fā)
測(cè)量設(shè)備的校準(zhǔn)與檢定
MSA的內(nèi)容
測(cè)量系統(tǒng)的分類(lèi):計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)、計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)
測(cè)量系統(tǒng)實(shí)施步驟
測(cè)量系統(tǒng)結(jié)果分析
可重復(fù)測(cè)量的計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)
測(cè)量系統(tǒng)實(shí)施的時(shí)機(jī)
穩(wěn)定性-控制圖法
偏倚-獨(dú)立樣本法、控制圖法
線性-圖示法、方差分析法
重復(fù)性和再現(xiàn)性-極差法、方差法、
NDC
結(jié)果分析
測(cè)量系統(tǒng)的改進(jìn)
計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)研究
小樣法
假設(shè)檢驗(yàn)法
量具的分析
計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)的應(yīng)用
其他測(cè)量系統(tǒng)研究
不可重復(fù)測(cè)量系統(tǒng)研究
識(shí)別過(guò)大零部件內(nèi)部變差的影響
測(cè)量系統(tǒng)變差與CPK、PPK之間關(guān)系
案例練習(xí)
其他測(cè)量系統(tǒng)研究
測(cè)量系統(tǒng)分析和改進(jìn)
識(shí)別測(cè)量系統(tǒng)變差大的原因
制定措施減少變差來(lái)源
培訓(xùn)講師:
耿立波
中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)六西格瑪MBB,六西格瑪黑帶教師培訓(xùn)資質(zhì)
新版AIAG-VDA-FMEA認(rèn)證、Minitab認(rèn)證
TUV特聘講師
2004年-2010年,任職于長(zhǎng)春一汽,先后擔(dān)任產(chǎn)品研發(fā)工程師、質(zhì)量經(jīng)理、總經(jīng)理助理。在豐田和大眾專(zhuān)家的輔導(dǎo)下,學(xué)習(xí)并推行FMEA、精益改善、六西格瑪、穩(wěn)健性設(shè)計(jì)
2010年-2013年,任職于吉利汽車(chē),擔(dān)任質(zhì)量改善專(zhuān)家、內(nèi)部講師,負(fù)責(zé)內(nèi)部及供應(yīng)鏈質(zhì)量培訓(xùn)、質(zhì)量改善。參與創(chuàng)建吉利質(zhì)量管理學(xué)院
2013-2020年5月,任職于國(guó)際認(rèn)證公司,擔(dān)任講師、六西格瑪產(chǎn)品經(jīng)理
培訓(xùn)/輔導(dǎo)超過(guò)300家行業(yè)頭部企業(yè)
spc及msa培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/302198.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
品質(zhì)管理內(nèi)訓(xùn)
- 《質(zhì)量,國(guó)之重器,存亡之道 何重軍
- 質(zhì)量管理&現(xiàn)場(chǎng)管理&定置化 吳正偉
- 《大興調(diào)研之風(fēng)——以調(diào)查研 李沛賢
- QC理解與運(yùn)用 姜明忠
- 活用質(zhì)量工具,解決質(zhì)量問(wèn)題 劉毅
- 煙草行業(yè)QC指導(dǎo)培訓(xùn) 姜明忠
- QC小組質(zhì)量活動(dòng)技能及持續(xù) 王延臣
- 《匠人精神-打造產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu) 劉艷萍
- 質(zhì)量檢驗(yàn)及GB2828抽樣 劉毅
- 零缺陷抽樣檢驗(yàn) 雷雨
- QCC小組活動(dòng)展開(kāi)技巧培訓(xùn) 姜明忠
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