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質(zhì)量問題解決實戰(zhàn)課程

課程背景
6sigma管理，起源于摩托羅拉。是一種質(zhì)量尺度和追求的目標(biāo)，是一套科學(xué)的工具和管理方法，是一種經(jīng)營管理策略。6Sigma管理，
是在提高顧客滿意程度的同時，降低經(jīng)營成本和周期的過程革新方法，
是通過提高組織核心過程的運行質(zhì)量，進而提升企業(yè)贏利能力的管理方式，
也是在新經(jīng)濟環(huán)境下企業(yè)獲得競爭力和持續(xù)發(fā)展能力的經(jīng)營策略。
是到目前為止，已經(jīng)被證明是品質(zhì)、工程領(lǐng)域改善，威力強大的組合工具和系統(tǒng)方法論
8D問題解決是6sigma方法論中的工具之一。福特公司在戴明的PDCA循環(huán)的基礎(chǔ)上整合問題解決的工具，創(chuàng)建一套應(yīng)用于全球的問題解決模式。
本課程的目的即在詳細說明此一程序的操作細節(jié)與執(zhí)行查檢表，結(jié)合團隊成員的知識、經(jīng)驗以系統(tǒng)化的方法抽絲剝繭找到問題的真因，真正達到解決問題、防止再發(fā)的目的。

課程收益
1. 掌握8D-問題分析與解決的核心8個步驟流程及技巧
2. 導(dǎo)入問題管理的觀念與實務(wù)解決流程
3. 學(xué)會撰寫以及審閱8D-Report授課形式啟發(fā)式、教練式、 互動式、 小組討論、視頻教學(xué)

學(xué)習(xí)對象
企業(yè)生產(chǎn)、工程、研發(fā)、品保工程師、基層主管、部門主管等

課程大綱
一、什么是8D？

二、為什么要推行8D？

三、何時采用8D？

四、8D方法和步驟D
1 問題描述 Problem Description:
1、什么是問題？
2、盲人摸象
3、事實 與 觀點
4、問題描述方法：5W/2H
5、問題描述工具
演練：客戶提供實際質(zhì)量案例現(xiàn)場演練
D2 成立小組 Team Formation:團隊合作
演練：客戶提供實際質(zhì)量案例現(xiàn)場演練
D3 臨時措施/圍堵對策 Containment Actions:1、圍堵的范圍、持續(xù)時間
2、糾正措施和預(yù)防措施
3、臨時措施、長期措施
4、滅火、防火
演練：客戶提供實際質(zhì)量案例現(xiàn)場演練
D4 明確和核實根本原因 Define and Verify Root Causes:1、要因（真因）分析
2、魚骨圖分析
3、5M1E分析
4、5-WHY 分析
案例1，2，3
5、流程圖分析
圓珠筆裝配流程例子
復(fù)印流程圖例子
過程的不同版本
座椅裝配流程要求
流程分析總結(jié)
演練：客戶實際案例現(xiàn)場演練
D5 長期措施 Permanent Corrective Actions: 演練：客戶提供實際質(zhì)量案例現(xiàn)場演練
D6 防止問題再發(fā)生 Actions to Prevent Problem Recurrence:長期措施 與 防止問題再發(fā)生措施
演練：客戶提供實際質(zhì)量案例現(xiàn)場演練
D7 效果確認 Effectiveness Verification:監(jiān)控長期的效果。對策水平展開
演練：客戶提供實際質(zhì)量案例現(xiàn)場演練
D8 形成標(biāo)準(zhǔn)化1、將相關(guān)對策形成書面文件
2、對團隊的肯定
演練：客戶提供實際質(zhì)量案例現(xiàn)場演練

五、8D過程常見問題解決
1、8D各階段持續(xù)時間
2、5-WHY分析常見問題
3、5-WHY分析
4、5-WHY的流出因、產(chǎn)生因
5、5WHY 和 5M1E
6、5WHY - 注意避免不自然的推論
7、5WHY- 避免對原因的追求牽涉到了人的心理
8、5WHY - 避免圍繞問題本身，避免責(zé)任推卸
9、5WHY – 問題和答案的相關(guān)性
10、5WHY – 三現(xiàn)主義
案例1分享和討論
案例2分享和討論課程回顧
1. 課程回顧
2. 實踐作業(yè)
3. 課程評估
課程說明：1. 根據(jù)企業(yè)的需求或者企業(yè)的行業(yè)特點，部分授課內(nèi)容會略作調(diào)整。

質(zhì)量問題解決實戰(zhàn)課程