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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師
《現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理與改善》—北京講師
 
講師:王延臣 瀏覽次數(shù):2555

課程描述INTRODUCTION

現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理和改善

· 品質(zhì)經(jīng)理

培訓(xùn)講師:王延臣    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理和改善

課程背景Curriculum background
質(zhì)量-企業(yè)的生命線!
現(xiàn)場(chǎng)-孕育質(zhì)量的場(chǎng)所!
產(chǎn)品質(zhì)量80%孕育在現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理是保證質(zhì)量的核心;
現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理是指從原料投入到產(chǎn)品完成入庫(kù)的整個(gè)生產(chǎn)制造過程中所進(jìn)行的質(zhì)量管理。它的工作重點(diǎn)大部分都集中在生產(chǎn)車間。現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的目標(biāo),是通過保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量和作業(yè)質(zhì)量,降低物質(zhì)消耗,生產(chǎn)符合設(shè)計(jì)質(zhì)量要求的產(chǎn)品,即實(shí)現(xiàn)符合性質(zhì)量。
本課程從實(shí)戰(zhàn)的角度出發(fā),將先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理手段與質(zhì)量控制有機(jī)的結(jié)合起來,真正把握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制精髓,從而有效提升現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制水平。
課程收獲Course harvest
掌握科學(xué)的現(xiàn)場(chǎng)管理理念與方法
樹立正確的質(zhì)量管理意識(shí)
學(xué)習(xí)有效的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制方法與工具
學(xué)習(xí)建立系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制管理體系

課程大綱Course Outline
第一講:現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理分析:

1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)成;
2、現(xiàn)場(chǎng)分析的內(nèi)容;
1)構(gòu)成要素;
2)流程;
3)環(huán)境;
4)作業(yè);
5)效率;
3、現(xiàn)場(chǎng)分析的方法;
1)5W2H;
2)魚骨圖;
3)3)質(zhì)量環(huán)節(jié);
4)4)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn); 
4、現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)的方法;
5、1)PDCA;
6、2)標(biāo)準(zhǔn)化;
7、3)制度化;
5、影響產(chǎn)品質(zhì)量的要素;
1)人;2)機(jī);3)料;4)法;5)環(huán);6)測(cè);7)管;

第二講:人員管理與質(zhì)量控制
1人為導(dǎo)致的質(zhì)量問題
2人為質(zhì)量問題的原因分析
3*現(xiàn)場(chǎng)的員工
4現(xiàn)場(chǎng)人員管理的內(nèi)容
1)人員培訓(xùn)與發(fā)展
2)作業(yè)方法與工藝紀(jì)律管理
3)現(xiàn)場(chǎng)員工績(jī)效管理

第三講:設(shè)備管理與質(zhì)量控制
1設(shè)備與質(zhì)量關(guān)系分析
2向設(shè)備零故障挑戰(zhàn)-TPM
3設(shè)備效率管理
4設(shè)備的改進(jìn)
5減少設(shè)備準(zhǔn)備時(shí)間-SMED

第四講:現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理與質(zhì)量控制
1工廠中常見的現(xiàn)場(chǎng)管理問題
2解決問題的良方-5S管理
35S 的基本認(rèn)知
45S 實(shí)施成效個(gè)案分享
5適用于 5S 的管理技能

第五講:現(xiàn)場(chǎng)物料管理與質(zhì)量控制
1物料管理不善的原因及解決之道
2呆料舊料廢料殘料的預(yù)防與處理
3現(xiàn)場(chǎng)物料管理的有效工具-看板管理

第六講:工序質(zhì)量管理
1、生產(chǎn)工序控制;
1)什么是工序質(zhì)量控制;
2)工序質(zhì)量控制點(diǎn);
3)工序控制方法;
4)工序控制因素;
2、生產(chǎn)制程品質(zhì)控制;
1)制程檢驗(yàn)人員的配置;
2)制程檢驗(yàn)形式;
3)制程不合格品的處理;
4)制程質(zhì)量管理的檢查;
3、現(xiàn)場(chǎng)不良品控制;
1)不良品產(chǎn)生的原因及對(duì)策;
2)上下工序不良品的處理;
3)不良品的隔離管理;

第七講:質(zhì)量的預(yù)防管理
1、為什么要質(zhì)量預(yù)防?
1)零缺陷管理的概念;
2)零缺陷質(zhì)量的核心原則;
4)質(zhì)量失效損失比例;
5)質(zhì)量管理模式;
6)質(zhì)量預(yù)防控制思路;
2、質(zhì)量預(yù)防管理概述;
1)何謂質(zhì)量預(yù)防管理?
2)質(zhì)量控制存在的問題;
3)質(zhì)量預(yù)防管理的主要措施;
4)預(yù)防性質(zhì)量問題管控步驟;
3、建立質(zhì)量預(yù)防管理體系;
1)質(zhì)量預(yù)防管理的理念;
2)構(gòu)建質(zhì)量預(yù)防管理體系;
3)建立質(zhì)量預(yù)警的處置流程;
4、做好質(zhì)量預(yù)防的步驟、措施
1)建立QCC小組;
2)制訂QCC工作計(jì)劃;
3)全員質(zhì)量培訓(xùn);
4)體系內(nèi)審;

第八講:工序質(zhì)量改進(jìn)降低不良品
1 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的工具:QC技法
2 改進(jìn)質(zhì)量的方法 

現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理和改善


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王延臣
[僅限會(huì)員]