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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
TQM全面品質(zhì)管理與質(zhì)量意識(shí)提升
 
講師:周老師 瀏覽次數(shù):2561

課程描述INTRODUCTION

TQM品質(zhì)管理上海培訓(xùn)班

· 產(chǎn)品經(jīng)理· 品質(zhì)經(jīng)理· 測(cè)試經(jīng)理· 生產(chǎn)部長

培訓(xùn)講師:周老師    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE

課程大綱Syllabus

TQM品質(zhì)管理上海培訓(xùn)班

課程背景:
費(fèi)根堡姆提出了“全面質(zhì)量管理”(TQM ,Total Quality Management)的概念,發(fā)展至今,企業(yè)已經(jīng)達(dá)成共識(shí)——“質(zhì)量是企業(yè)的生命”,企業(yè)推行TQM,是質(zhì)量管理的根基,又是質(zhì)量管理提升重要的支柱,本課程系統(tǒng)講授了全面質(zhì)量管理的發(fā)展特點(diǎn)、全面管理在企業(yè)中的推行應(yīng)用、相關(guān)分析統(tǒng)計(jì)工具的使用及全面質(zhì)量管理與ISO9001質(zhì)量管理體系的結(jié)合等。

課程目標(biāo):
本課程系統(tǒng)講授了*的質(zhì)量管理理念、全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)與應(yīng)用、統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)等,結(jié)合目前國內(nèi)企業(yè)質(zhì)量管理的現(xiàn)狀設(shè)置,幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)問題,提升員工質(zhì)量意識(shí),提高質(zhì)量管理能力。通過本課程的學(xué)習(xí),學(xué)員能夠:
1. 明確質(zhì)量的定義、TQM的實(shí)質(zhì)
2. 增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí),突破質(zhì)量控制的傳統(tǒng)思想
3. 明確全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)工作,理解自身應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量責(zé)任和要求
4. 掌握先進(jìn)的質(zhì)量管理理念及全面質(zhì)量管理過程常用方法和技巧
5. 會(huì)用全面質(zhì)量管理的提高產(chǎn)品質(zhì)量
6. 靈活使用國家標(biāo)準(zhǔn)中的針對(duì)批次抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

課程大綱::
一、全面質(zhì)量管理的基本知識(shí)

1、案例分析:從某汽車零件制造過程認(rèn)識(shí)質(zhì)量管理
2、質(zhì)量和質(zhì)量管理的基本概念
3、質(zhì)量管理的發(fā)展歷程
4、全面質(zhì)量管理(TQM)的概念與內(nèi)容
5、全面質(zhì)量管理(TQM)與ISO9001/TS16949、六西格瑪、精益生產(chǎn)的區(qū)別
6、分組練習(xí):運(yùn)用SIPOC過程識(shí)別法分析過程質(zhì)量控制點(diǎn)

二、質(zhì)量保證與質(zhì)量管理“三步曲”
1、案例分析:客戶為什么對(duì)投訴處理結(jié)果不滿
2、質(zhì)量保證與朱蘭的質(zhì)量管理“三步曲”
3、質(zhì)量策劃的內(nèi)容與要點(diǎn)
4、質(zhì)量控制的工具與技術(shù)
5、質(zhì)量改進(jìn)的方法與手段
6、分組練習(xí):如何運(yùn)用朱蘭“三步曲”開展質(zhì)量管理

三、全過程質(zhì)量控制的方法與手段
1、案例分析:為什么中國汽車業(yè)干不過中國航天
2、概率統(tǒng)計(jì)與統(tǒng)計(jì)過程控制
3、抽樣檢驗(yàn)的基本思考
4、質(zhì)量檢驗(yàn)方法與風(fēng)險(xiǎn)防范
5、質(zhì)量變異與波動(dòng)控制
6、分組練習(xí):運(yùn)用控制圖判定原則分析判斷生產(chǎn)過程質(zhì)量波動(dòng)
7、案例分析:豐田在質(zhì)量管理中的“自動(dòng)化”思想
8、在質(zhì)量管理中人的影響因素分析
9、讓質(zhì)量異常顯在化以確保作業(yè)人員迅速識(shí)別
10、如何在操作中注入防錯(cuò)的機(jī)制
11、全員質(zhì)量改善活動(dòng)的展開
12、分組練習(xí):分析某企業(yè)生產(chǎn)中的質(zhì)量構(gòu)成
13、案例分析: 視頻 《首席執(zhí)行官》
14、零缺陷質(zhì)量的概念及其提出
15、零缺陷質(zhì)量管理的四大原則
16、實(shí)現(xiàn)零缺陷質(zhì)量管理的方法與技巧
17、零缺陷質(zhì)量管理中對(duì)SDCA循環(huán)的運(yùn)用
18、分組練習(xí):SDCA循環(huán)的運(yùn)用

講師簡介 周老師
日本豐田精益咨詢師
日本夏普制造部主管
林達(dá)有限公司制造廠長
一汽大眾集團(tuán)長年合作顧問
韓國三星集團(tuán)長年合作顧問
全球改善協(xié)會(huì)長年合作顧問

超過13年世界 500 強(qiáng)制造型企業(yè)之歷練和7年的咨詢行業(yè)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),使他成為一位不可多得的生產(chǎn)管理專家,他曾在企業(yè)中多次承擔(dān)各類生產(chǎn)管理體系的設(shè)計(jì)和推行工作,
曾成功推行過5S、TPS、TPM、TWI、優(yōu)秀班組建設(shè)等多種現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目,對(duì)推行各種現(xiàn)場(chǎng)管理措施有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。除此之外,他還親自為各類制造型企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理方面的咨詢和培訓(xùn),
尤其擅長以精益生產(chǎn)為主的項(xiàng)目推進(jìn)工作,曾經(jīng)為浙江某民營企業(yè),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)重新布局和改善后,當(dāng)年就為該企業(yè)節(jié)約成本500萬以上。

在咨詢方面他善于運(yùn)用各種輔導(dǎo)手法的專業(yè)顧問,他能夠有效地針對(duì)企業(yè)的不同現(xiàn)狀,結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況量身定制出最適合的解決方案,課程突出實(shí)用性,方法講求時(shí)效性,
其豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理改善實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),造就了他生動(dòng)的案例可隨手拈來、激昂的風(fēng)格深深影響著學(xué)員。逐步深入的輔導(dǎo)技巧讓學(xué)員在輕松活潑的環(huán)境中,全面深入地掌握課程內(nèi)容。
并且他的思路清晰、邏輯嚴(yán)密、善于運(yùn)用通俗易懂的語言對(duì)課程內(nèi)容進(jìn)行演繹,案例詳實(shí)、融匯貫通。另外每次培訓(xùn)對(duì)學(xué)員和客戶高度負(fù)責(zé)的職業(yè)道德,使他成為被客戶高度認(rèn)可的專業(yè)講師,

培訓(xùn)過的客戶公司:
聯(lián)想、百安居、無錫靈山實(shí)業(yè)和、帝科精細(xì)化學(xué)、合普集成、薩克米機(jī)械、維他奶、凱迪納醫(yī)材、三井復(fù)合塑料、日東電工、小松投資、必優(yōu)蘭日化、金廣燃料、愛世克私、曼恩比維柴油機(jī)、亞羅弗、丸紅、三菱日聯(lián)咨詢、松井機(jī)械、三共制藥、天偉生物、敏孚汽車飾件、百威啤酒、青島啤酒等。

TQM品質(zhì)管理上海培訓(xùn)班


轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/42318.html

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    參加課程:TQM全面品質(zhì)管理與質(zhì)量意識(shí)提升

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