課程描述INTRODUCTION
品質(zhì)管理技巧班
· 總經(jīng)理· 總裁· 生產(chǎn)部長· 產(chǎn)品經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
品質(zhì)管理技巧班
第一章:生產(chǎn)品質(zhì)管理概論
生產(chǎn)品質(zhì)管理概念
品質(zhì)管理的發(fā)展歷程
生產(chǎn)品質(zhì)管理的觀念與意識
生產(chǎn)品質(zhì)管理的四個等級水平
生產(chǎn)品質(zhì)管理的謬誤與真相
做好生產(chǎn)品質(zhì)管理的三現(xiàn)二原主義
案例研討:質(zhì)量意識十大意識測試?
第二章:生產(chǎn)品質(zhì)管理基本術語
品質(zhì)管理大師的品質(zhì)概念
品質(zhì)控制與QA品質(zhì)管理
品質(zhì)管理組織及功能
過程變異與過程能力
全面品質(zhì)管理(TQM)
案例研討:品管部門的機能是什么?
案例研討:到底誰才是客戶(客戶包括哪些)?
第三章:生產(chǎn)品質(zhì)管理的基本要素
生產(chǎn)品質(zhì)管理的要素與目標
生產(chǎn)品質(zhì)管理的核心要素
生產(chǎn)品質(zhì)管理的4M1E要素
掌握品質(zhì)變異的4M1E要素
案例分析:掌握品質(zhì)變異的4M1E要素?
第四章:如何管理現(xiàn)場生產(chǎn)品質(zhì)
人員的管理
讓機器設備“聽話”
減少材料的困擾
軟硬環(huán)境都必須管理
“四化”建設與品質(zhì)改善
案例研討:設備保養(yǎng)不良對產(chǎn)品品質(zhì)有什么影響?
案例研討:為什么說臟亂的環(huán)境不可能生產(chǎn)出好產(chǎn)品?
第五章:生產(chǎn)品質(zhì)成本管理技巧
如何理解質(zhì)量成本
質(zhì)量成本的內(nèi)部構成
質(zhì)量成本水平衡量與影響
質(zhì)量成本與PONC值
案例分析:質(zhì)量成本分類?
案例分析:尋找并消除影響質(zhì)量成本的4M方法?
第六章:現(xiàn)場干部管理品質(zhì)的秘訣
產(chǎn)品品質(zhì)不良的四大環(huán)節(jié)
解決制程品質(zhì)不良的對策
事半功倍的做法--研發(fā)、技轉(zhuǎn)階段的控制點
減少爭議和內(nèi)耗的做法-管理支援、品質(zhì)要求、標準的控制點
務實的做法--制程控制點
案例分析:四大對策如何運用?
第七章:如何運用PDCA手法解決品質(zhì)問題
如何發(fā)現(xiàn)問題與掌握問題的要領
怎樣準確描述已知問題
解決問題的八個步驟
其它解決QC問題的手法與技巧
☆腦力激蕩法
☆提案改善制度-小兵立大功
☆品管圈活動-
☆失效模式與效應分析-
案例演練:解決生產(chǎn)線品質(zhì)異常的方法有哪些?
第八章:零缺陷與防差錯技術與應用
第一次就把事情做對與“零缺陷”
把正確的事情做正確與防差錯技術
零缺陷的質(zhì)量管理哲學
防差錯技術的應用意義
防差錯技術運用的“四項基本原則”
防差錯技術運用的5大基本原理
防差錯技術運用的10大應用原理
案例分析:防錯法應用十大原理?
第九章:高效易用的品質(zhì)管理工具(上)
數(shù)據(jù)、圖表與品質(zhì)手法應用意義
查檢表(CheckList)及應用
層別法(Stratification)及應用
柏拉圖(Pareto)及應用
案例分析:柏拉圖法的應用演練
第十章:高效易用的品質(zhì)管理工具(中)
特性要因圖及應用
散布圖(ScatterDiagram)及應用
案例演練:員工為什么做不好?
案例應用:散布圖法的應用演練?
第十一章:高效易用的品質(zhì)管理工具(下)
直方圖(Histogram)及應用
管制圖(ControlChart)及應用
案例應用:直方圖制作?
第十二章:QC小組活動與推行技巧
小組概述
小組的組成
小組組建原則與程序
小組活動的推進組織
小組課題的分類
小組活動的具體程序
案例分享:QC小組活動的操作程序?
第十三章:如何建立高績效的QC管控團隊
正確認識團隊
成熟團隊的特征
團隊的角色與認知
不良團隊的自我分析
如何建立高績效的團隊
案例分享:如何建立高績效的QC團隊
第十四章:課程總結與課后布置作業(yè)
品質(zhì)管理技巧班
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已開課時間Have start time
- 方均