課程描述INTRODUCTION
· 品質(zhì)經(jīng)理· 質(zhì)量工程師· 車間主任· 生產(chǎn)廠長
培訓(xùn)講師：劉梁平
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
現(xiàn)場質(zhì)量異常問題處理培訓(xùn)
授課對象：
（質(zhì)量、制造、工藝）主管/經(jīng)理、各工程師（QE、PE、QA、ME等）及其他與質(zhì)量、生產(chǎn)相關(guān)的人員。
課程背景：
質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本，在企業(yè)中，90%的顧客投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問題或服務(wù)質(zhì)量問題引起的。
現(xiàn)場的質(zhì)量問題大體上可以分為兩類：一類是流程一直無法達到目標要求的問題，這類問題我們稱之為系統(tǒng)問題，這類問題涉及到過程參數(shù)的優(yōu)化、結(jié)構(gòu)設(shè)計的更改、設(shè)備的更新等各個方面的改善才能達到我們的目標；另外一類問題是過程突發(fā)的問題，這類問題一般是由于過程的某個輸入突發(fā)失控引起的，這類問題每次引起的原因比較單一，只要通過系統(tǒng)的方法找到根本的原因就可杜絕問題的再發(fā)，8D正是用于解決這類異常問題的系統(tǒng)方法。
8D方法及實際問題解決方案,是在企業(yè)面對內(nèi)外質(zhì)量管理工作最基本的也是不可缺少的，面對各類外部顧客強烈的投訴和內(nèi)部紛繁復(fù)雜的問題處理與根本解決方面，起著重要的作用！通過對8D方法及實際問題解決方案的理解和運用，就可以用得心應(yīng)手的方法來做到防止不良再發(fā)生和防止不良再流出。8D方法及實際問題解決方案，可幫助學(xué)員學(xué)會如何思考問題的處理和解決之流程，明白個人與團隊的作用，懂得和加強團隊溝通合作的真正涵義，更重要的是，能提高進行整理構(gòu)思并運用到實際工作中的能力。
經(jīng)過本課程的培訓(xùn)后，您將會掌握系列化分析解決問題工具，對您識別問題與分析能力將會得到顯著提升，并有效改善工作現(xiàn)狀。
培訓(xùn)目標：
深度理解質(zhì)量的意義，提高客戶滿意度。
掌握發(fā)現(xiàn)問題的系列方法。
掌握8D的要領(lǐng)及滿足客戶需求。
掌握解決異常問題的八個步驟。
理解并掌握根本原因分析的各種工具和方法。
課程大綱：
一、課程導(dǎo)入
講師介紹
課程安排
小組建立
二、質(zhì)量與問題意識
質(zhì)量的重要性
質(zhì)量定義
識別質(zhì)量特性
Kano模型
練習(xí)尋找產(chǎn)品質(zhì)量特點與構(gòu)建kano模型
問題定義
問題與現(xiàn)象的區(qū)別
樹立問題意識
建立/阻礙問題意識
5M1E法
三現(xiàn)主義
數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)問題
離散性數(shù)據(jù)（柏拉圖）
飛鏢游戲
連續(xù)型數(shù)據(jù)(CP/CPK)
課堂練習(xí)CP/CPK
三、分析與解決問題8D
魯強的故事
8D概要
8D案例導(dǎo)入
D0:準備過程
問題來源
量化問題
緊急反應(yīng)行動（ERA）
8D啟動時機
D1:成立8D小組
團隊的必要性
團隊成員角色
團隊目標確認
練習(xí)：海上救援
D2描述問題
觀察性用語描述
問題描述三不能
問題的識別
描述問題方法（4W2H)
D3實施并驗證臨時性措施
開發(fā)ICA的必要性
開發(fā)ICA四步曲
ERA/ICA/PCA的區(qū)別
D4原因分析及驗證真因
為什么要找根本原因
原因分類
原因分析工具應(yīng)用
-頭腦風(fēng)暴法
-因果圖
-分層法
-5why法
1）應(yīng)有狀態(tài)法
2）二原法
3）三層法
-九維度分析法
課堂練習(xí)
真因驗證
D5 制定及確認長期改善行動
制定PCA
驗證及評價PCA
課堂練習(xí)
防呆法簡介
案例研究
D6 執(zhí)行和確認PCA
實施PCA
長期對策效果驗證
-甘特圖
-趨勢圖
課堂練習(xí)
D7 防止問題再發(fā)生
防止問題再發(fā)生
防止問題再發(fā)生標準化
-案例討論
-FMEA
-控制計劃（CP)
課堂練習(xí)
D8表彰小組和個人的貢獻
表彰小組和個人的必要性
表彰的方式
8D案例研討1
8D 課堂練習(xí)2
課程回顧&學(xué)員互動
講師介紹：
劉梁平老師：
教育及資格認證：
TWI、現(xiàn)場改善、質(zhì)量改善咨詢師、培訓(xùn)師
南昌大學(xué) 質(zhì)量管理專業(yè)
六西格瑪黑帶
講師經(jīng)歷及專長：
劉老師曾任職深圳信維通信，擔任品質(zhì)&制造經(jīng)理。在工作期間，企業(yè)獲三星審核A級；實現(xiàn)華為全年零投訴；為集團培養(yǎng)了一批生產(chǎn)主管；同時通過盤活閑置資產(chǎn)，為公司每年獲利30萬以上；通過精益布局提高生產(chǎn)效率40%以上；并解決多件嚴重質(zhì)量產(chǎn)品問題（每件收益100萬以上/年）
曾任職某汽車用品制造企業(yè)，擔任副總經(jīng)理，在職期間，使公司順利獲得TS16949認證；公司產(chǎn)值同比增加2倍；采購總成本下降5%~10%；任職內(nèi)無安全事故發(fā)生
曾任職某科技股份公司，擔任體系主管&QE，任職期間，幫助企業(yè)一次性通過ISO9001及ISO14001體系認證；并帶領(lǐng)企業(yè)成功通過了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500強企業(yè)的審核；通過改善項目將電鍍不良黑白點不良率由9.6%下降到2.4%
基于多年制造、質(zhì)量管理經(jīng)驗及現(xiàn)場團隊管理經(jīng)驗，劉老師尤其擅長基層管理者的培養(yǎng)以及現(xiàn)場質(zhì)量效率的改善，劉老師擁擅長領(lǐng)域有：
質(zhì)量改善系列（Shainin復(fù)雜問題快改法、SIX SIGMA相關(guān)工具應(yīng)用、質(zhì)量管理各大工具、TS16949體系運作……）
基層管理者培養(yǎng)系列（ TWI一線主管管理技能提升、 TWI之JI工作教導(dǎo)、 TWI之JR工作關(guān)系、 TWI之JM工作改善……）
現(xiàn)場質(zhì)量異常問題處理培訓(xùn)
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