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精益生產(chǎn)TQM質(zhì)量管理培訓

課程背景
通過讓培訓學員掌握TQM質(zhì)量管理/QEP品質(zhì)防錯的技術(shù)理念，讓企業(yè)能夠在實際生產(chǎn)過程中建立品質(zhì)防錯小組，開展TQM質(zhì)量管理/QEP品質(zhì)防錯活動，從而大大提升其產(chǎn)品的一次下線合格率，大大的減少因品質(zhì)問題而產(chǎn)生的不必要的浪費。本課程老師憑籍多年日本企業(yè)的質(zhì)量管理經(jīng)驗，結(jié)合具針對性的案例剖析，為大家呈現(xiàn)TQM質(zhì)量管理培訓/QEP品質(zhì)防錯活動的科學方法與真諦！

課程目標：深刻認知TQM落到實處的管理思維與管理方法；掌握TQM的問題分析與處理的根本方法；以源流管理為導向，提供品質(zhì)管理的系統(tǒng)方法和工具應用，例如開展QEP品質(zhì)防錯管理；
課程對象：管理者代表、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、SQE，生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管，車間主任、班組長，企業(yè)研發(fā)設計部、技術(shù)部、工程部的總工、主管與骨干人員等。
【培訓課時】：2天（12小時），依據(jù)企業(yè)方要求而定；為保證教學效果，本課程每班人數(shù)不得超過40人以上；

【培訓方式】：
需求調(diào)研（0.5天）：前期通過現(xiàn)場調(diào)研和訪談，收集相關(guān)的數(shù)據(jù)及問題點，了解企業(yè)的現(xiàn)狀及痛點需求，為課程的設計和案例的演繹提供依據(jù)。
工作坊實施（2天）：通過工作坊（Workshop）的方式，顧問老師將精益生產(chǎn)運營管理的理念、思路、方法、工具，和學員一起分享理論、與學員相互對話溝通、共同思考、進行調(diào)查與分析、提出方案或規(guī)劃，一起討論讓這個方案如何推動，并采取實際行動的演繹的過程。
工作坊后的跟進：根據(jù)需要跟進行動計劃的落實情況及效果。

課程大綱
第一講 TQM的基本理念
一）品質(zhì)管理的基本理念
1、什么是品質(zhì)
2、四種品質(zhì)管理等級
3、品質(zhì)的理念
4、品質(zhì)能駕馭嗎，我們?nèi)绾务{馭
二）全面品質(zhì)管理（TQM）活動概要
1、什么是全面品質(zhì)管理（TQM）
2、TQM與ISO9000
3、TQM的特點
4、TQM的內(nèi)涵
5、全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)
6、全面質(zhì)量管理的過程管理
7、全面質(zhì)量管理的八大原則

第二講 全面品質(zhì)管理（TQM）的常用工具
一）從標準開始——標準化作業(yè)
1、什么是標準
2、什么是標準作業(yè)
3、什么是標準化管理
4、標準化管理的內(nèi)容
5、良品條件的設定
二）從問題開始——解決品質(zhì)問題的思路
1、中國工廠中對待問題態(tài)度
2、問題意識與問題眼光
3、發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題的方法
4、解決品質(zhì)問題的方法
5、QC手法在解決生產(chǎn)問題上應用
三）從源頭開始——源流管理
1、源流管理與TQM
2、檢驗與源流管理：品質(zhì)管理的方針與方法
3、零缺陷與源流管理
4、品質(zhì)管理功能前置：原材料（部品）的管理
5、防錯（QEP）技術(shù)：工程過程品質(zhì)控制的新境界

第三講 全面品質(zhì)管理（TQM）的實施思路
一）生產(chǎn)過程控制與現(xiàn)場品質(zhì)管理
1、生產(chǎn)準備與計劃的工具
2、過程控制的有效工具
3、直正預防的有效工具
二）TQM實施的路徑與關(guān)鍵點
1、通向自主改善目標的三個活動
改善項目管理；提案改善制度；品質(zhì)管理小組
2、QCC小組推進
組建小組；選定課題現(xiàn)狀分析；目標建立；分析原因；制定措施計劃；組織實施；檢查效果；標準化；遺留問題今及后打算；總結(jié)成果資料
3、品質(zhì)改善項目導入（作業(yè)布置）
三）分享及總結(jié)
TQM - 堅持做最好品質(zhì)的決心
回答學員問題及疑點澄清

精益生產(chǎn)TQM質(zhì)量管理培訓