課程描述INTRODUCTION
精益標桿學習公開課
培訓講師：講師團
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益標桿學習公開課
標桿介紹
.2016年1月21日 ?在浦東金橋，隨著一輛新美式旗艦轎車凱迪拉克CT6駛下生產(chǎn)線，上汽通用汽車凱迪拉克工廠正式竣工投產(chǎn)。上汽通用汽車凱迪拉克工廠占地面積47.7萬平方米，總規(guī)劃產(chǎn)能16萬臺/年，包含車身車間、涂裝車間、總裝車間、高速試車道、聯(lián)合站房等完備的配套設施。機器人386臺，實現(xiàn)車身連接技術(shù)100%自動化。展現(xiàn)出國內(nèi)豪華車車身工藝制造的最高水平。
.全新的凱迪拉克工廠是一座集柔性、智能、科技于一體的*綠色豪華車制造工廠，它代表了當今汽車制造的全球領(lǐng)先水平。工廠的建成，不僅將強有力地助推凱迪拉克品牌在中國實現(xiàn)全新發(fā)展；同時，也進一步夯實了上汽通用汽車在國內(nèi)汽車制造業(yè)的領(lǐng)先優(yōu)勢。
.該智慧工廠以機器人為主、人員為輔，井然有序。超過400臺機器人在車間內(nèi)嚴謹有序地忙碌，為數(shù)不多的工人穿插其中。通過工業(yè)以太網(wǎng)把產(chǎn)品、物料、生產(chǎn)信息、人員等串聯(lián)起來，成為互通共享的智能物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，能精準追溯關(guān)鍵螺釘扭矩信息。在這個基礎(chǔ)上，凱迪拉克工廠賦予機器人 “靈魂和思想”，實現(xiàn)機器人之間、機器與人之間的實時對話。
活動收益
1.耳聞不如一見
走進工廠車間，實地考察世界*的智造工藝和卓越的現(xiàn)場管理，學習最前沿的精益生產(chǎn)精髓
2.學習最前沿精益理念
傾聽在職高管及SGS資深專家的直接感悟和分享，學習最前沿的精益管理理念和工具。
3.結(jié)識同行人脈
優(yōu)秀同行全程相伴，相互交流各自在推進精益項目中的經(jīng)驗和教訓，獲取更多資源與信息。
4.解決企業(yè)精益生產(chǎn)難題
專家全程相伴，與在職高管及SGS精益現(xiàn)場改善專家交流，結(jié)合公司實際業(yè)務運作狀況梳理和制定相關(guān)的改善主題、解決方案
行程安排
Day1
08:40-09:30
集合，出發(fā)前往凱迪拉克
學習行前引導
.參訪學習行程介紹與概括
.參訪學習看點，學習點
隨團顧問拋出參訪看點，學習點，引導大家對凱迪拉克管理的思考，帶著問題走進凱迪拉克參訪。
備注：標桿考察學習顧問巴士課堂
9:30-10:30
參觀上汽通用凱迪拉克金橋智能工廠
.凱迪拉克的總裝車間參觀
.凱迪拉克的車身生產(chǎn)車間參觀
.凱迪拉克企業(yè)文化展
參觀收益：親身感受凱迪拉克智能工廠的新技術(shù)、新工藝以及智能制造&精益管理的魅力。
10:30-12:00
主題分享：上汽的企業(yè)文化和創(chuàng)新管理之道
.上汽發(fā)展歷程及企業(yè)文化
.上汽管理模式
.上汽創(chuàng)新管理解析
.上汽創(chuàng)新管理實踐分享
交流收益：了解上汽獨特的企業(yè)文化，借鑒其在管理方面的創(chuàng)新做法。
備注：在職高管
12:00-13:30
午餐及休息
13:30-16:30
主題分享：上汽集團的生產(chǎn)現(xiàn)場管理經(jīng)驗借鑒
.上汽集團價值流圖-發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的浪費
.5S管理-通用集團工廠的有序化
.目視化管理-使標準一目了然
.全員生產(chǎn)性維護TPM-上汽集團如何提高設備效率的利器
.標準化作業(yè)SOS-保證現(xiàn)場操作的*水準
.快速換模SMED-切換產(chǎn)品周期的保證
.歐洲工廠精益生產(chǎn)的狀況
交流收益：借鑒上汽在生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面的先進管理經(jīng)驗以及創(chuàng)新做法，結(jié)合實際業(yè)務思考在企業(yè)如何開展精益現(xiàn)場管理工
作。
備注：在職高管
Day2
09:00-12:00
（一）標桿企業(yè)學習總結(jié)和分享
.1.1對前一天參觀學習中的內(nèi)容進行回顧
.1.2 分組討論參觀學習企業(yè)中值得借鑒的亮點
.1.3 對參觀學習企業(yè)有無哪些改善建議
.1.4 各學員企業(yè)介紹及好的經(jīng)驗分享
說明：主要針對參觀企業(yè)與學員一起總結(jié)亮點
（二）精益生產(chǎn)方式的深入理解
.2.1精益生產(chǎn)方式及其內(nèi)涵
.2.2 精益生產(chǎn)的目標和核心理念
.2.3 精益生產(chǎn)的實施要點
.2.4 精益生產(chǎn)各模塊與部門職責分工
說明：結(jié)合參觀學習的場景和案例，介紹精益生產(chǎn)體系內(nèi)容。
備注：SGS 精益生產(chǎn)顧問
12:00-13:30
午餐及休息
13:30-17:00
（三）精益生產(chǎn)改善實踐案例
.3.1 精益改善課題與實施步驟
.3.2 精益流程與生產(chǎn)布局改善
.3.3 精益物料供應與庫存改善
.3.4 精益生產(chǎn)線平衡與效率提升
說明：通過分享其他企業(yè)精益改善案例，了解如何開展。
（四）精益生產(chǎn)推行實施技法
.4.1 瓶頸分析聚焦五步法
.4.2 “5S+”管理行動法
.4.3 價值流圖分析改善法
.4.4 總體規(guī)劃逐步推進法
說明：介紹推行精益生產(chǎn)的幾種方法，幫助大家理清實施思路。
（五）課程總結(jié)與問題答疑、交流
備注：上述行程供參考，具體行程及安排（如集合時間、集合地點、協(xié)議酒店、培訓地點等信息）將于開課前一周以確認函的方式告知，以確認函為準！
精益標桿學習公開課
轉(zhuǎn)載：http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/56741.html