課程描述INTRODUCTION
電子產(chǎn)品的實用清洗、三防、點膠工藝
· 生產(chǎn)部長· 產(chǎn)品經(jīng)理· 品質(zhì)經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
課程收益:
1.掌握精密電子電路板保護新趨勢,微焊點器件及組裝板的性能和可靠性要求;
2.掌握“三防”涂覆漆(Conformal Coating)的材質(zhì)特性、應(yīng)用管理、制程設(shè)計和典型案例;
3.掌握當前SMT PCBA治工具等常用的咸性和酸性清洗劑、環(huán)保型水基型溶劑的特性及正確使用方法;
4.掌握典型的噴點涂覆設(shè)備、清洗設(shè)備的性能特點,現(xiàn)場問題解決方案;
5.掌握國內(nèi)外品牌噴點涂覆設(shè)備、清洗設(shè)備遴選的SWOT設(shè)計;
6.掌握Wafer/DIE、LED 芯片、CIS器件、Wire Bonding組裝板,SMT模板、預(yù)制POP、POP組裝板等的清洗工藝方法的清洗工藝;
7.掌握新型Under-Fill膠、UV膠、熱固膠點膠涂覆的典型缺陷和案例解決方案;
8.掌握膠粘劑涂覆不良品返修一般工藝方法。
課程大綱:
一、清洗、點膠、三防等工藝對高可靠性電子產(chǎn)品的影響。
不清洗:CIS封裝微形粒子制損、POP器件錫珠、PCB板的微蝕、白斑、電遷移、錫須、晶枝生長及短路,涂覆后的汽泡、空洞、膠粘強度下降、灌封和填充毛細效應(yīng)降低等;
不涂覆:微形焊點及器件本體易遭受熱應(yīng)力和機械應(yīng)力對微形器件及焊點的危害,在惡劣工作環(huán)境下更容易使產(chǎn)品產(chǎn)生失效風(fēng)險。
二、電子產(chǎn)品的清洗材料、工藝技術(shù)及其缺陷分析
2.1 污染物的種類和來源
2.1.1 極性污染物
2.1.2 非極性污染物
2.1.3 微粒狀污染物
2.2 清洗劑的環(huán)保要求
2.2.1 HF(Halogen Free)/MSDS(Material Safety Data Sheet)/RoHS(Restriction of Hazardous Substances)
2.3當前常用的SMT清洗劑、水基型溶劑的性能特性及應(yīng)用
2.3.1 SMT清洗劑和水基型溶劑的基本特性認識;
2.3.2 清洗的一般工藝方式(溶劑浸泡、汽泡/超音波、清水漂洗、適當加熱清洗、50-80攝氏度)、高壓噴洗;
2.3.3 PCB清洗工藝技術(shù)流程的設(shè)計與管理要點;
2.3.4 新型清洗劑的導(dǎo)入和驗證方式;
2.4 清洗設(shè)備比較和選型
2.4.1 氣相清洗,超聲波,浸入噴淋,洗碗機/壓力式/同軸式
2.5清洗效果檢測方法
2.5.1 清洗后清潔度檢測
2.5.2 可視清潔度檢測
2.5.3 溶劑提取電導(dǎo)率法
2.5.4 表面絕緣電阻法
2.5.5 離子色譜法
三、電子產(chǎn)品的“三防”材料、工藝技術(shù)及其缺陷分析;
3.1 “三防”的基本認識:
3.1.1 適用和推薦應(yīng)用及工藝
3.2 “三防漆”的選型和工藝匹配
3.2.1 三防漆的種類及特點
3.2.2 不同產(chǎn)品類型和工藝要求下的三防漆選型
3.2.3 不同使用環(huán)境要求下的三防漆選型
3.2.4 選型誤區(qū)及注意事項
3.3“三防”漆缺陷及返修技術(shù)
3.3.1 各種缺陷原因分析,針孔、氣泡、反潤濕、分層、開裂、橘皮等
3.3.2 缺陷處理方法研究及案例分析
3.4 三防漆產(chǎn)品的應(yīng)用發(fā)展趨勢
四、典型的噴點涂覆設(shè)備的應(yīng)用與現(xiàn)場問題解決
4.1.涂覆設(shè)備的常用方式:接觸式或非接觸式,針式點膠(Needle Dispense)或噴式(Jetting Dispense)點膠;
4.2.針式點膠和噴式點點膠的各自優(yōu)勢與不足;
4.3.噴式點膠的基本結(jié)構(gòu)和精度控制方式;
4.4.底部填充膠、UV膠、“三防”漆、高粘度熱固膠的點膠方式和針頭選擇;
4.5.漏點膠、膠量多或少、膠拉絲、起始膠量多及膠量不均等問題的產(chǎn)生原因和解決。
五、國內(nèi)外品牌的噴點涂覆設(shè)備、清洗設(shè)備遴選SWOT分析
5.1、涂覆設(shè)備關(guān)鍵性能指針參數(shù);
5.2、清洗設(shè)備關(guān)鍵性能指針參數(shù);
5.3、涂覆設(shè)備和清洗設(shè)備性價比的遴選-SWOT分析。
六、當前典型器件的清洗工藝與點膠涂覆的缺陷和案例分析
6.1、Wafer/DIE、LED 芯片、CIS器件、WB組裝板,SMT模板、預(yù)制POP、POP組裝板的清洗工藝方法;
6.2、Wafer/DIE、LED 芯片、CIS器件、Wire Bonding組裝板的清洗缺陷和案例分析;
6.3、SMT模板、金絲線WB COB板、預(yù)制POP、POP組裝板等的清洗缺陷和案例分析;
6.4、CSPWLPPOP等組裝板點膠涂覆的典型缺陷和安全分析。
七、Under-Fill膠、UV膠、熱固膠的特性和典型應(yīng)用案例
7.1、Under-Fill膠的特性和典型應(yīng)用案例;
under-fill膠基本認識、底部填充膠的固化原理、烤爐固化曲線的設(shè)置注意事項。
7.2、UV膠)紫外線及可見光固化改性丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠的特性和典型應(yīng)用案例;
重要品牌UV膠的基本特性介紹、亞克力UV膠的固化原理、UV烤爐及燈保養(yǎng)注意事項。
7.3、Epoxy熱固膠的基本特性和典型應(yīng)用案例;
7.4、UV膠、Under-Fill膠、熱固膠的重要特性(Tg、CTE、Modulus、Viscosity),以及儲存性能(Pot Life/Shelf Life).
八、Under-Fill膠、UV膠、熱固膠點膠涂覆的典型缺陷和案例解決方案
Under-Fill膠、UV膠、熱固膠點的典型缺陷及解決方案;膠多/膠少/溢膠,汽泡/氣孔,不固化/固化不全,膠的異色;白點/發(fā)黃,剝離/分層/脫落,膠不斷點、拉絲,毛細流動問題/不流動等)。
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