課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
液壓技術(shù)使用維護(hù)
課程背景
隨著液壓技術(shù)的進(jìn)步和在國民經(jīng)濟各行業(yè)部門的廣泛應(yīng)用,從業(yè)人員與日俱增,然而這些從業(yè)人員的教育背景和職業(yè)經(jīng)歷參差不齊,有的則是“半路出家”。為此,對其進(jìn)行液壓系統(tǒng)使用維護(hù)與設(shè)計的系統(tǒng)培訓(xùn),解決他們在使用維護(hù)及接受液壓傳動設(shè)計任務(wù)后,往往感到難于下手的實際問題,推動我國制造技術(shù)的進(jìn)步,以提高企業(yè)在 “互聯(lián)網(wǎng)+”和工業(yè)4.0時代液壓技術(shù)的使用維護(hù)技術(shù)水平,促進(jìn)各類液壓機械設(shè)備的潛能和效益*化,延長設(shè)備使用壽命并不斷降低維修費用,確保生產(chǎn)高效安全運行,無疑十分必要,具有重大意義。
課程目標(biāo)
提高液壓技術(shù)內(nèi)在機理的認(rèn)識水平,了解國內(nèi)外熱別是工業(yè)發(fā)達(dá)國家液壓新技術(shù))新元件)新結(jié)構(gòu))新應(yīng)用和新動向,掌握液壓故障類型)特點及故障診斷策略和方法,掌握液壓油的科學(xué)使用與管理方法,通過大量典型工程案例的分析,掌握液壓元件共性結(jié)構(gòu)原理特點)使用要點及常見故障的診斷排除方法,掌握常用液壓回路和系統(tǒng)的原理分析方法技巧和共性故障及其診斷排除方法,掌握液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試和運轉(zhuǎn)維護(hù)方法,初步掌握液壓系統(tǒng)的設(shè)計要點及方法步驟。全面拓寬學(xué)員的視野,提高學(xué)員分析解決現(xiàn)場實際問題能力及動手能力。
參加對象
機械)汽車零部件)電力)煤炭)鋼鐵冶金)有色金屬)車輛與工程機械)農(nóng)業(yè)機械)石油化工天然氣)航空航海)船舶及機場港口機械制造與使用)鐵路公路交通運輸)輕紡包裝食品醫(yī)藥及煙草等行業(yè)的一線液壓工作人員,包括設(shè)計研發(fā))加工制造)安裝調(diào)試)操作維護(hù)和點檢定檢)管理營銷和培訓(xùn)教育人員等。
課程大綱(可根據(jù)客戶具體需求調(diào)整課程內(nèi)容)
第一章現(xiàn)代液壓系統(tǒng)的使用維護(hù)與設(shè)計總述
1、傳動類型與流體傳動(液壓)
2、液壓系統(tǒng)組成部分液壓元件及基本參數(shù))回路與系統(tǒng)]與表示新國標(biāo)GB/T 786.1-2009]
3、液壓技術(shù)的發(fā)展動向及液壓新技術(shù)互聯(lián)網(wǎng)與液壓、水壓傳動、微型液壓、輕型油路塊、現(xiàn)代設(shè)計(仿真與三維造型)等
4、 液壓系統(tǒng)基本參數(shù) 壓力、流量、功率及其應(yīng)用
5、液壓流體力學(xué)主要計算公式(與液壓系統(tǒng)設(shè)計相關(guān)的)
6、液壓系統(tǒng)使用維護(hù)與故障診斷方法及液壓系統(tǒng)設(shè)計總述
第二章 液壓工作介質(zhì)(油液)使用管理
1、功用性質(zhì)
2、種類選用
3、儲存管理
4、使用維護(hù)(典型企業(yè)機械設(shè)備液壓油使用案例)
5、換油方式
6、污染控制(污染原因及危害;污染度標(biāo)準(zhǔn);污染度測定;控制污染的措施與對策)
第三章 液壓泵(液壓馬達(dá))與液壓缸的使用)選擇及故障維護(hù)
1、液壓泵的使用與維修【(1)液壓泵功用)基本原理)組成)分類)選擇)使用注意事項;(2)齒輪泵)葉片泵)柱塞泵的典型結(jié)構(gòu))使用(變量調(diào)節(jié))維修要點)常見故障判斷與排除;(3)液壓泵產(chǎn)品(國產(chǎn)系列)力士樂系列)派克系列等概況及液壓泵選擇要點】
2、液壓馬達(dá)的使用與故障處理【(1)液壓馬達(dá)的功用)分類;(2)典型結(jié)構(gòu))使用維護(hù)要點)常見故障排除;(3)液壓馬達(dá)產(chǎn)品概況及選擇要點】
3、 液壓缸的使用與故障處理【(1)液壓缸原理;(2)典型結(jié)構(gòu);(3)使用要點;常見故障排除;(4)產(chǎn)品概況及選擇設(shè)計要點;(5)典型案例】
第四章 液壓控制閥及應(yīng)用回路與液壓輔件使用)選擇及故障診斷
1、液壓控制閥總述【(1)液壓閥功用;(2)結(jié)構(gòu)組成;(3)分類;(4)基本原理;(5)基本性能參數(shù)和要求;(6)使用一般注意事項】
2、 方向控制閥使用與故障處理(典型案例)
3、 壓力控制閥使用與故障處理(典型案例)
4、 流量閥使用與故障處理(典型案例)
5、疊加閥)插裝閥)電液伺服閥(力馬達(dá)式及力矩馬達(dá)式)及電液伺服系統(tǒng))電液比例閥及電液比例控制系統(tǒng)的使用及常見故障排除(典型案例)
6、常用液壓控制閥產(chǎn)品(廣研系列)力士樂系列)油研系列)MOOG系列等)系列性能及選擇要點與替代
7、液壓輔件的選擇使用與故障處理(典型案例)
第五章 典型液壓系統(tǒng)分析
1、組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)主機功能結(jié)構(gòu);液壓系統(tǒng)原理分析;液壓系統(tǒng)特點;常見故障及其排除]
2、壓力機液壓系統(tǒng)主機功能結(jié)構(gòu);液壓系統(tǒng)原理分析;液壓系統(tǒng)特點;常見故障及其排除]
3、注塑機電液比例控制系統(tǒng)主機功能結(jié)構(gòu);液壓系統(tǒng)原理分析;液壓系統(tǒng)特點;常見故障及其排除]
4、挖掘機液壓系統(tǒng)主機功能結(jié)構(gòu);液壓系統(tǒng)原理分析;液壓系統(tǒng)特點;常見故障及其排除]
第六章 液壓傳動系統(tǒng)的設(shè)計計算方法及實例
1、 液壓系統(tǒng)設(shè)計內(nèi)容與步驟1)功能原理設(shè)計;2)技術(shù)設(shè)計];
2、 液壓系統(tǒng)設(shè)計流程及方法 1)設(shè)計要求與技術(shù)合同(或任務(wù)書)的簽訂;2)執(zhí)行元件配置;3)動力和運動分析;4)計算液壓系統(tǒng)參數(shù)并繪制工況圖;5)選擇基本回路方案,繪制液壓系統(tǒng)圖;6)液壓元件計算和選型;7)系統(tǒng)性能驗算;8)結(jié)構(gòu)設(shè)計;9)技術(shù)文件編制;10)全面審查];
3、液壓系統(tǒng)設(shè)計計算舉例(兩個)
第七章 液壓系統(tǒng)的安裝調(diào)試與運轉(zhuǎn)維護(hù)
1、液壓系統(tǒng)的安裝1)主機就位及安裝準(zhǔn)備;2)安裝方案;3)元件質(zhì)量檢查與拆洗;4)泵、馬達(dá)、缸、閥安裝;管件安裝與清洗];
2、液壓系統(tǒng)的調(diào)試1)目的;2)類型及準(zhǔn)備;3)順序;4)出廠和總體調(diào)試;電液伺服和比例控制系統(tǒng)調(diào)試;6)液壓系統(tǒng)的調(diào)整];
3、液壓系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)維護(hù)與管理1)運轉(zhuǎn)維護(hù)注意事項;2)點檢與定檢管理;3)定期維護(hù);
4、元件與系統(tǒng)的檢修;
5、泄漏與密封泄漏危害及部位,密封機理)密封材料及密封件O型圈;唇形圈)組合圈(格來圈與斯特封)及其安裝要點)泄漏控制措施]
液壓技術(shù)使用維護(hù)
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