課程描述INTRODUCTION
設(shè)備維修管理培訓
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)廠長· 班組長· 技術(shù)主管
培訓講師：張老師
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
設(shè)備維修管理培訓課程背景：
隨著勞動力成本的不斷上漲與企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的需求，越來越多的企業(yè)嘗試用更多的設(shè)備代替人工操作，設(shè)備在企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)中扮演著越來越重要的角色。
然而，在現(xiàn)實工廠中，作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管，你是否常常遇到這樣的問題？
設(shè)備故障多，檢修時間長，影響了正常生產(chǎn)；
有檢修計劃，但生產(chǎn)任務(wù)緊張，設(shè)備根本停不下來；
設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障，成為救火隊；
維修不能及時，不能徹底，重復的故障多次發(fā)生，而不得解決
操作工缺乏培訓，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作；
設(shè)備不清掃，不加油，損壞嚴重，急劇惡化；
設(shè)備故障率高，完好率低，設(shè)備綜合效率OEE不足50%
如果你也面臨如些困惑，如果你希望設(shè)備故障率大大降低，如果你同樣期望“零故障零不良”不再成為夢想，那么本課程將通過實例，讓學員掌握設(shè)備管理的策略管理工具，學會應(yīng)用分析工具解決問題等現(xiàn)代設(shè)備管理的策略。
課程目標：
通過培訓，學員應(yīng)掌握以下知識和能力：
理解設(shè)備維修和管理的理念，建立設(shè)備壽命周期管理思想，從而能通過計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等行動，科學開展設(shè)備綜合管理。
掌握評價和衡量設(shè)備管理的指標體系，培養(yǎng)分析設(shè)備運行指標的能力，具備改善設(shè)備運行狀態(tài)的正確思路。
了解現(xiàn)代設(shè)備的維修方法，根據(jù)自己企業(yè)的狀態(tài)和特點，選擇和創(chuàng)造符合企業(yè)需要的設(shè)備維修模式，提升企業(yè)的設(shè)備維修水平。
掌握預防維修的管理方法，通過相關(guān)部門和人員的配合，建立綜合的設(shè)備管理體系。
學會潤滑管理和現(xiàn)代故障監(jiān)測和診斷的知識和方法，提高設(shè)備管理的技能和水平，從而減少浪費，達成減低成本和提高效益目的。
學習設(shè)備計劃保養(yǎng)的方法，掌握設(shè)備保養(yǎng)事前/事中/事后的管理手段，提升計劃保養(yǎng)的能力。
課程大綱：
一設(shè)備管理概述
設(shè)備管理的定義
設(shè)備管理的一般概念
設(shè)備管理工作的認識誤區(qū)
二設(shè)備管理理念指標體系
設(shè)備的綜合管理
設(shè)備的前期管理
設(shè)備的后期管理
設(shè)備維修的組織形式
設(shè)備的更新和技術(shù)改造
衡量設(shè)備狀態(tài)的指標體系
指標體系案例和改善
三設(shè)備維修方法
設(shè)備維修的發(fā)展階段
設(shè)備維修的理念：解決問題的方法
從預知維修到狀態(tài)維修
以利用率為中心的維修
全面計劃質(zhì)量維修
適應(yīng)性維修
可靠性維修
風險維修
四預防維修管理
設(shè)備零故障預防模式的基本概念
建立設(shè)備零故障預防維修管理模式
建立設(shè)備點檢定修制度
開展以提高設(shè)備綜合效率的TPM活動
TPM活動案例
五設(shè)備潤滑管理
潤滑系統(tǒng)的概念分類
潤滑系統(tǒng)的設(shè)計
潤滑系統(tǒng)的選擇原則
潤滑管理的目的和任務(wù)
潤滑注油標準的制定
教育和任務(wù)分擔
目視化管理
案例分析
六現(xiàn)代故障監(jiān)測和診斷
設(shè)備診斷的定義
設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)
設(shè)備故障診斷技術(shù)的分類
現(xiàn)代故障監(jiān)測診斷技術(shù)手段
七設(shè)備的計劃保養(yǎng)
設(shè)備計劃保養(yǎng)的計劃安排
進度安排
進度跟蹤及總結(jié)
設(shè)備保養(yǎng)的關(guān)鍵路徑及效率提升
案例分析
八設(shè)備的管理策略
建立旨在減低設(shè)備維修的總成本的設(shè)備策略
設(shè)備改善的策略工具
案例分析
九設(shè)備人才的培養(yǎng)
講師介紹：張老師
教育及資格認證：
高級講師；工學博士，高級工程師
講師經(jīng)歷及專長：
現(xiàn)任某大型中外合資企業(yè)副總經(jīng)理；曾任某大型電子元器件公司工場長、技術(shù)部、制造部、設(shè)備部經(jīng)理，主要從事生產(chǎn)管理和制造生產(chǎn)用的非標設(shè)備、模具的設(shè)計、制造工作，及企業(yè)管理改善的推進工作；
張老師掌握現(xiàn)代高科技制造業(yè)的生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、品質(zhì)、人員管理等方面的知識，并具有豐富的實務(wù)操作經(jīng)驗。多次赴瑞士、日本、韓國研修生產(chǎn)、設(shè)備、機械制造和品質(zhì)管理，對現(xiàn)代管理理念和中國的生產(chǎn)管理實際的結(jié)合有自己的見解和心得，善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的細節(jié)問題，并提出合理的改善方向。
張老師擅長的課程有：TPM，工廠設(shè)備維修管理，解決設(shè)備/技術(shù)問題的方法（FEMA）、精益生產(chǎn)管理、精益6SIGMA等
轉(zhuǎn)載：http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/8975.html