倉庫往往決定整個生產是否順利，整體效率是否能提高，在許多企業(yè)中沒有得到重視，材料是否及時，材料是否齊全，庫存是否安全，配件質量是否合格，庫容是否足夠、進出是否通暢等，都影響了生產的各個環(huán)節(jié):
一、放得進庫容規(guī)劃，倉庫容量往往令人頭疼。如何在有限的空間內盡可能的多放置物品？
第一個原則，是必須根據產品的性質進行倉庫規(guī)劃，一個好的規(guī)劃，可以根據整體儲存的不同性質和不同規(guī)格的材料，有計劃的預留存儲空間。這樣大量的材料就不會預留更少的空間，而小量的材料就會占據更大的空間，導致儲存效率低下。
第二個原則，充分利用倉庫、墻壁、角落等不起眼的空間，如條狀物品、鋸條等，可以整體的懸掛在墻上，不常用的小物件，集中在儲存物箱里，存放在角落里。
第三個原則，盡量利用貨架。充分利用空間，甚至一些密度小、重量輕、體積大的物品，如海綿，可以用鐵絲網存放在貨架頂部等等。都是在科學規(guī)劃和使用器具，使庫容盡可能大，存儲效率盡可能高。
二、找得到分離的清晰。能否快速找到你需要的材料，是整個倉庫管理效率的關鍵因素。制造業(yè)的材料種類和數量很多，類似的材料也很多，往往只是一點差異。例如在顏色、深灰色和銀灰色、拋光鏡和啞光鏡、大紅色和深紅色、直徑9毫米或者6毫米、左右門鎖等方面，只要有點粗心，就會出錯，給后處理帶來麻煩，導致整個生產線效率低下，甚至其他虧損。在這種情況下，嚴格的分類和儲存是避免錯誤的好方法，不同類型的材料被劃分為不同的區(qū)域，根據材料大小、不同產品使用等標準，分類標識明顯，隨時發(fā)現，隨時投入生產，不會出錯，對提高生產效率具有非常積極的意義。比如五金配件放在一起，塑料配件放在一起，把手放在一起，把螺絲放在一起等等。
三、取得到通道暢通。在許多企業(yè)的倉庫中，可以看到目前的情況，為了有限的倉庫容量，只需要把東西擠進倉庫，最后倉庫里面一片狼藉，想要的材料在里面很難，必須把外面所有的材料都拆下來，然后再塞進去。不過經常如此的重復和匹配，造成大量的時間和人力浪費，倉庫管理效率低下，倉庫里的材料經常不斷流動。流動是材料的生命，只有不斷流動，材料才能成為產品的不斷出庫。如果倉庫里的材料只能看到，卻拿不到，倉庫就會失去原來的功能，因此保持物料進出通暢的通道是為了提高倉庫管理效率。應在倉庫規(guī)劃中進行預留和規(guī)劃，必須進行標記管理通道，不允許堆放物品，阻礙進出。
四、數量準確倉庫內實物數量與賬面不一致。數量不準確，會給生產、銷售乃至整個企業(yè)的經營帶來麻煩。關鍵是如何使貨物的數量與賬戶一致。隨著存儲新技術的發(fā)展，出入庫逐漸從過度勞動轉向數字化信息管理，建議倉庫賬戶與實物一致，盡量減少人為因素，更好的方法是條碼管理。隨著技術的進步和成熟，無人倉庫、機器人和信息倉庫都會出現。
五、現場好注意倉庫5S。5S管理適用于工廠現場管理的許多方面。倉庫應用5S管理通過規(guī)范現場，創(chuàng)造清晰的倉庫環(huán)境，有利于提高倉庫空間利用率，提高倉庫管理員素質。
六、常檢查管理實施。定期檢查是管理和實施的*途徑，也是管理倉庫的重要手段。制定一套規(guī)則流程，系統(tǒng)很容易，但實施是管理的關鍵。所以倉庫管理好，系統(tǒng)實施好，經常檢查，不偷懶。擔心安全，經常檢查，擔心材料儲備不足，經常檢查。擔心賬戶不一致，經常檢查。擔心倉庫設置是否正常，經常檢查。
七、重安全安全第一。安全比泰山更重要，沒有安全，一切都是零。倉庫安全不僅防火如此簡單，防盜、防水、防暑等等。首先是意識形態(tài)，倉庫安全問題，*的因素往往是意識形態(tài)癱瘓，但只要意識形態(tài)不好，必須實施嚴格的管理制度和各種倉庫設施點檢制度的實施，也是一種有效的方法。安全只有每天說話，總是提醒，才能讓安全意識深深扎根于人的心中，使安全制度和措施落實，盡量避免安全事故。
八、做保障無縫對接倉庫。在整個生產鏈中的作用是保障和服務部門，倉庫的工作要圍繞生產展開，材料每天進進出出，來來去去，要保證一切順暢，做到溝通無縫對接，系統(tǒng)無縫對接，過程無縫對接，信息無縫對接，人是關鍵因素，要做好保障工作，首先要做好人的溝通，人人的溝通。萬事通好。
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