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工業(yè)4.0趨勢(shì)下產(chǎn)品平臺(tái)與CBB管理培訓(xùn)

課程大綱
第一部分 工業(yè)4.0與產(chǎn)品平臺(tái)、CBB管理
1、工業(yè)4.0趨勢(shì)下的大規(guī)模定制化服務(wù)
1.1、什么是工業(yè)4.0？
1.2、工業(yè)4.0在國(guó)內(nèi)外應(yīng)用實(shí)例
1.3、案例分享：定制化服務(wù)應(yīng)用案例分享以及研討
2、智能制造與產(chǎn)品平臺(tái)、CBB管理
2.1、智能制造的構(gòu)成
2.2、智能制造案例分析
2.3、構(gòu)成智能制造的必要條件
2.4、智能制造（大規(guī)模定制化）解構(gòu)

第二部分 產(chǎn)品平臺(tái)與CBB管理概論
1、產(chǎn)品平臺(tái)、CBB與IPD體系
1.1、產(chǎn)品平臺(tái)、CBB與技術(shù)管理體系
1.2、技術(shù)管理與IPD體系
1.3、產(chǎn)品平臺(tái)與CBB管理應(yīng)用整體框架
1.4、產(chǎn)品、產(chǎn)品平臺(tái)、平臺(tái)產(chǎn)品、CBB、技術(shù)要素構(gòu)成
1.5、案例&分享
1.5.1、產(chǎn)品樹(shù)構(gòu)成與案例分析
1.5.2、研討&演練：我們的產(chǎn)品構(gòu)成關(guān)系是怎樣的？
2、產(chǎn)品線、產(chǎn)品平臺(tái)、平臺(tái)產(chǎn)品、CBB、技術(shù)要素基本概念
2.1、產(chǎn)品線概念及案例
2.2、產(chǎn)品線演變路徑
2.3、研討&演練：描繪企業(yè)產(chǎn)品線演變路徑
2.4、產(chǎn)品平臺(tái)概念及案例分析
2.5、平臺(tái)產(chǎn)品概念及案例
2.6、CBB與技術(shù)要素概念
3、產(chǎn)品平臺(tái)與CBB管理應(yīng)用意義
3.1、產(chǎn)品平臺(tái)與CBB應(yīng)用重要價(jià)值
3.1.1、案例：某企業(yè)研發(fā)困局
3.1.2、分析&研討：如何破解研發(fā)困局
3.1.3、案例：某企業(yè)實(shí)施平臺(tái)與CBB管理后的變化
3.2、基于平臺(tái)滿(mǎn)足客戶(hù)個(gè)性化需求的方式
3.3、產(chǎn)品平臺(tái)業(yè)務(wù)分層
3.3.1、案例分析&演練：如何進(jìn)行業(yè)務(wù)分層
3.4、技術(shù)與產(chǎn)品的異步開(kāi)發(fā)模式

第三部分 產(chǎn)品平臺(tái)構(gòu)建與管理
1、產(chǎn)品平臺(tái)構(gòu)建與管理關(guān)鍵步驟
1.1、產(chǎn)品平臺(tái)構(gòu)建方法
1.2、市場(chǎng)細(xì)分與客戶(hù)差異化需求分析
1.3、產(chǎn)品系列化差異分析
1.3.1、案例分析&演練：案例產(chǎn)品差異化分析
1.3.2、結(jié)合實(shí)際業(yè)務(wù)，我們產(chǎn)品主要差異化有哪些？
1.4、平臺(tái)要素識(shí)別
1.4.1、案例分析：通過(guò)案例平臺(tái)要素識(shí)別，有哪些注意事項(xiàng)
1.5、平臺(tái)定義
1.5.1、案例分析：通過(guò)案例平臺(tái)定義，有哪些啟示？
1.6、平臺(tái)項(xiàng)目分析與規(guī)劃
2、產(chǎn)品平臺(tái)規(guī)劃與管理
2.1、產(chǎn)品平臺(tái)衍生戰(zhàn)略
2.1.1、分析&研討：我們的產(chǎn)品平臺(tái)有哪些衍生戰(zhàn)略？
2.2、產(chǎn)品平臺(tái)績(jī)效衡量指標(biāo)
2.3、產(chǎn)品平臺(tái)生命周期
2.4、產(chǎn)品平臺(tái)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)構(gòu)成
2.5、技術(shù)管理團(tuán)隊(duì)績(jī)效衡量與評(píng)價(jià)
2.6、產(chǎn)品平臺(tái)項(xiàng)目路標(biāo)規(guī)劃與管理
CBB管理

第四部分 模塊化設(shè)計(jì)與應(yīng)用整體概論
1、模塊化設(shè)計(jì)與應(yīng)用整體概論
1.1、模塊化應(yīng)用案例分析
1.1.1、不同行業(yè)模塊化案例分享
1.1.2、研討：模塊化設(shè)計(jì)與應(yīng)用帶來(lái)的價(jià)值有哪些
1.2、模塊化設(shè)計(jì)與應(yīng)用框架
1.2.1、模塊化設(shè)計(jì)、模塊化營(yíng)銷(xiāo)、模塊化采購(gòu)、模塊化制造、模塊化服務(wù)分析
1.2.2、企業(yè)各職能如何進(jìn)行模塊化應(yīng)用？
1.2.3、研討：結(jié)合我們的業(yè)務(wù)實(shí)際，我們可以開(kāi)展哪些模塊化應(yīng)用？
1.3、模塊化設(shè)計(jì)概要步驟
1.3.1、模塊劃分、模塊定義、模塊設(shè)計(jì)、模塊應(yīng)用

第五部分 模塊劃分
1、模塊劃分
1.1、模塊劃分與組合原理
1.2、模塊劃分方法：標(biāo)識(shí)法與模塊功能展開(kāi)（QFD）法
1.2.1、標(biāo)識(shí)法應(yīng)用案例及分析
1.2.2、QFD方法及其步驟
1.2.3、QFD方法劃分模塊應(yīng)用案例
1.2.4、研討：如何對(duì)產(chǎn)品進(jìn)解構(gòu)，產(chǎn)品解構(gòu)顆粒度如何掌握
1.2.5、演練：結(jié)合實(shí)際產(chǎn)品，總結(jié)共同性需求，并轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)方案，將設(shè)計(jì)方案轉(zhuǎn)化為模塊化。
1.3、模塊劃分注意事項(xiàng)
1.4、模塊劃分評(píng)審與優(yōu)化
1.5、模塊接口關(guān)系分析
1.6、研討：模塊劃分的重要意義

第六部分 模塊定義
1、技術(shù)要素識(shí)別
1.1、提煉公司技術(shù)要素
1.2、識(shí)別技術(shù)要素
1.3、技術(shù)要素識(shí)別主要作用
1.4、如有有效識(shí)別技術(shù)要素
1.5、案例分析及研討
2、零部件歸一
2.1、為什么要進(jìn)行物料優(yōu)選與零部件歸一
2.2、物料優(yōu)選與零部件歸一方法與步驟
2.3、案例分享：案例企業(yè)零部件歸一過(guò)程與收益
2.4、研討：如何結(jié)合實(shí)際工作在企業(yè)中開(kāi)展物料優(yōu)選與零部件歸一
3、模塊定義
3.1、模塊定義過(guò)程及其作用
3.2、模塊定義包含的主要內(nèi)容
3.2.1、模塊接口關(guān)系定義
3.2.2、模塊參數(shù)與實(shí)現(xiàn)方案
3.2.3、模塊定義案例

第七部分 模塊設(shè)計(jì)與模塊績(jī)效評(píng)估
1、模塊設(shè)計(jì)
1.1、模塊設(shè)計(jì)工作如何開(kāi)展
1.2、模塊設(shè)計(jì)過(guò)程中的評(píng)審
2、模塊入庫(kù)與試運(yùn)行
2.1、模塊庫(kù)一般結(jié)構(gòu)
2.2、模塊版本管理
2.3、模塊權(quán)限管理
2.4、模塊運(yùn)營(yíng)管理
3、模塊績(jī)效評(píng)估
3.1、衡量模塊績(jī)效的指標(biāo)
3.2、如何開(kāi)展模塊績(jī)效評(píng)估
3.3、案例企業(yè)分析：模塊的重用程度、成本、質(zhì)量
3.4、研討&分享：如何結(jié)合實(shí)際工作規(guī)劃企業(yè)模塊績(jī)效評(píng)估
4、模塊化設(shè)計(jì)與評(píng)審要點(diǎn)與注意事項(xiàng)

第八部分 模塊設(shè)計(jì)與應(yīng)用組織與流程
1、模塊應(yīng)用架構(gòu)
1.1、模塊應(yīng)用架構(gòu)
1.2、企業(yè)各職能如何有效開(kāi)展模塊化應(yīng)用
1.3、模塊化應(yīng)用流程
1.4、如何結(jié)合IT系統(tǒng)進(jìn)行模塊化應(yīng)用管理
2、模塊化設(shè)計(jì)與應(yīng)用組織
2.1、模塊設(shè)計(jì)組織
2.2、研討：適合企業(yè)模塊設(shè)計(jì)組織

工業(yè)4.0趨勢(shì)下產(chǎn)品平臺(tái)與CBB管理培訓(xùn)