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課程背景的目標：
“沒有品質(zhì)就沒有明天”許多企業(yè)目前已認識到這一點，但經(jīng)過持續(xù)關(guān)注內(nèi)部品質(zhì)保證體系后卻仍頻繁發(fā)生品質(zhì)問題并引起品質(zhì)成本的上升，品管人員仍舊四處救火，疲于奔命。為什么企業(yè)最初采購低價格物料帶來的喜悅，卻被頻繁的客戶抱怨和更高昂的代價所代替？
我們講品質(zhì)的管理和控制，通常關(guān)注點主要集中在企業(yè)內(nèi)部?？墒请S著企業(yè)的品質(zhì)體系發(fā)展到一定階段，企業(yè)的品質(zhì)問題，80%來源于供應(yīng)商！而供應(yīng)商的品質(zhì)問題對企業(yè)所造成的經(jīng)濟損失，是隨著工序的進展，以成倍的原則遞增，到了客戶那里損失將變成無限。如何讓供應(yīng)商與企業(yè)一起為客戶和市場而戰(zhàn)？我們無法不關(guān)注供應(yīng)商品質(zhì)的保證。

本課程通過大量質(zhì)量控制的成功案例，旨在剖析供應(yīng)商質(zhì)量管理過程有效的方法和技能，規(guī)避質(zhì)量陷阱，通過培訓(xùn)獲得以下效果：
1、了解品質(zhì)的意識和文化，它是品質(zhì)保證的基礎(chǔ)；
2、明確采購的供應(yīng)商質(zhì)量管理職能；
3、掌握質(zhì)量管理與控制，減少企業(yè)采購質(zhì)量風(fēng)險；
4、掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理與控制的內(nèi)容、依據(jù)和方法；
5、懂得如何選擇一個優(yōu)秀供應(yīng)商是質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)；
6、了解質(zhì)量七大手法是解決供應(yīng)商品質(zhì)問題的工具和手段；
7、正確運用品質(zhì)方法分析處理品質(zhì)問題、

課程大綱：
第一部分： 供應(yīng)商品質(zhì)意識篇——擁有良好的品質(zhì)文化是品質(zhì)得到保證的基本前提
問題導(dǎo)入——
（1）企業(yè)的生存主要靠什么？
（2）誰給我們發(fā)工資？我們企業(yè)的老板真正是誰？
（3）品質(zhì)真的很重要嗎？
1、什么是品質(zhì)﹖
2、產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生存的根本
案例1：質(zhì)量興國
案例2、*ORALA--質(zhì)量生存之道
案例3、GE-6西格瑪質(zhì)量成功之路
案例4：[視頻教學(xué)] 有缺陷的產(chǎn)品就是廢品！
案例5：企業(yè)的衰敗----質(zhì)量之禍
3、樹立正確的質(zhì)量理念
4、有關(guān)品質(zhì)的6個新價值理念
5、品質(zhì)觀念的演進（7階段）
6、品質(zhì)的五大要素
7、正確判別品質(zhì)的5個誤區(qū)與真相
8、品質(zhì)控制的5個想法
9、全面的質(zhì)量承諾
10、品質(zhì)觀念的轉(zhuǎn)變

第二部分、供應(yīng)商開發(fā)選擇篇——選擇優(yōu)秀的供應(yīng)商是質(zhì)量管理控制和重要環(huán)節(jié)
一、供應(yīng)商開發(fā)的前期準備工作
1、如何時根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品特征將供應(yīng)商的分類
2、企業(yè)在供應(yīng)商矩陣圖中處于什么位置？
2、供應(yīng)商開發(fā)管理有什么好的方法和工具？
3、掌握供應(yīng)商開發(fā)管理所必備的知識和要求，你知識多少
4、供應(yīng)商行業(yè)結(jié)構(gòu)布局情況是怎么樣的，怎么識別
5、供應(yīng)商開發(fā)管理的具體步驟和流程是什么，關(guān)鍵點在哪里
6、案例分析：某公司高效的供應(yīng)商開發(fā)流程圖分享
二、如何進行供應(yīng)商的開發(fā)
1、開發(fā)供應(yīng)商有哪些途徑
2、初級供應(yīng)提供哪些資料給企業(yè)，如何認識和掌握這些資料的真實性？
3、如何對供應(yīng)商進行分析？
4、討論：如何確保供應(yīng)商資料真實性？如何確保供應(yīng)商的能力？我們要重點關(guān)注供應(yīng)商的哪些能力？
三、如何對供應(yīng)商進行認證
1、供應(yīng)商認證工作的前期要做什么準備
2、如何初選新的供應(yīng)商，標準是什么？
3、如何對供應(yīng)商樣品進行測試認證？
4、如何進行供應(yīng)商中試認證？
5、如何進行批試認證？
6、如何與供應(yīng)商簽訂采購協(xié)議？框架協(xié)議如何制訂和如何簽？簽協(xié)議要注意什么問題？
7、如何規(guī)避協(xié)議的法律風(fēng)險？
8、案例：某股份有限公司采購合同如何規(guī)避風(fēng)險的？
四、如何培養(yǎng)優(yōu)秀而忠誠的戰(zhàn)略供應(yīng)商
1、如何看待我們的供應(yīng)商？
2、如何選擇合適的供應(yīng)商
3、對待供應(yīng)商有什么策略
4、在公司利益和供應(yīng)商的利益面前如何實現(xiàn)雙贏？
5、如何對供應(yīng)商進行定期評估
6、評估供應(yīng)商怎么評？評的依據(jù)是什么？關(guān)鍵點是什么，權(quán)重如何界定
7、如何利用供應(yīng)商的評估結(jié)果對供應(yīng)商進行管理？
8、“恩威相濟”管理供應(yīng)商的具體策略是什么
7、案：
（1）某供應(yīng)商實地調(diào)查案例；
（2）某供應(yīng)商業(yè)績評估案例
（3）某公司供應(yīng)商評估制度
8、案例分析：某公司供應(yīng)商的改善小組是如何實現(xiàn)供應(yīng)商改善工作的。
9、如何對供應(yīng)商進行激勵？
10、激勵有哪些方法對供應(yīng)商行之有效？是處罰還是獎勵，如何把握度？
11、案例：某公司全面考核戰(zhàn)略供應(yīng)商的體系分享

第三部分、供應(yīng)商質(zhì)量管理*實踐——互利共贏供應(yīng)商質(zhì)量管理與控制的有效方法
一、制定聯(lián)合質(zhì)量計劃——供應(yīng)商早期參與
1、經(jīng)濟方面——進行價值分析
2、技術(shù)方面——產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、生產(chǎn)和檢驗測試
3、管理方面——建立責(zé)任制，保持溝通暢通無阻
二、向供應(yīng)商派出代表
1、對供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量進行全過程控制
2、從源頭發(fā)現(xiàn)問題加以控制
3、IQC關(guān)口前移
4、定期不定期進行監(jiān)督檢查
5、及時掌握供應(yīng)商生產(chǎn)狀況
三、對供應(yīng)商進行評估和排序
1、評估的要素
2、排序
3、獎懲
四、幫助供應(yīng)商導(dǎo)入新的體系和方法
1、質(zhì)量管理體系的導(dǎo)入和維持——ISO9001系統(tǒng)；
2、全面質(zhì)量管理TQM；
3、PDCA的運用等 

第四部分、供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量驗證——供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的驗證和不合格品的判定與處理
一、供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的驗證
1、產(chǎn)品驗證的主體和依據(jù)
2、產(chǎn)品驗證的程序
3、產(chǎn)品驗證的多種方法
二、不合格品的判定與處理
1、不合格品的識別
2、不合格品的質(zhì)量責(zé)任
3、不合格品的處理
4、不合格品的預(yù)防

第五部分、供應(yīng)商質(zhì)量管理工具——品質(zhì)管理七大工具應(yīng)用
1、QC七大手法簡介、QC七大手法應(yīng)用在哪些工序
2、檢查表的制作步驟和實際應(yīng)用、案例練習(xí)
3、如何利用層別對獲得的數(shù)據(jù)進行分類、案例分析
4、柏拉圖的起源、柏拉圖的制作、案例練習(xí)
5、因果圖的制作、應(yīng)用頭腦風(fēng)暴法對制程中的問題進行分析
6、如何將因果法與5W2H分析法、8D問題解決法進行組合應(yīng)用7、制造過程穩(wěn)定與否的利器——直方圖制作和應(yīng)用、案例練習(xí)
8、直方圖的判定規(guī)則、案例分析
9、如何利用散布查找問題產(chǎn)生的根源、案例分析
10、管制圖制作步驟及案例練習(xí)
11、如何綜合運用QC七大手法對常見問題進行分析
12、QC七大手法應(yīng)用常見的誤區(qū)
13、經(jīng)典案例分組討論
14、現(xiàn)場提問