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當前很多企業(yè)處於沒訂單愁(沒活干)，有訂單更愁(做不出來)的狀態(tài)，而造成這種狀態(tài)大多數(shù)是因為缺少或沒有合適的生產(chǎn)計劃造成的。
生產(chǎn)計劃是制造業(yè)企業(yè)的“心臟”，掌控營運.  資金.  物流.  信息等動脈，其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源，能否實現(xiàn)高效有序生產(chǎn)，特別是在當前市場需求個性化越來越多的時代，對生產(chǎn)計劃的制訂提出了更高的要求。本課程以在短時間內(nèi)幫助企業(yè)解決生產(chǎn)計劃方面的難題
生產(chǎn)計劃企業(yè)也許天天在制定，實施過程卻事與愿違；銷售預測總是有誤差，生產(chǎn)計劃調(diào)度人員素質(zhì)急待提高，庫存問題越來越嚴重，緊急訂單無法兌現(xiàn), 想構建完善的物料控制體系，卻抓不住要領。
企業(yè)運作要求的是過程的可控性，它假定了整個管理過程是相對穩(wěn)定的，而我們實際的管理過程是極不穩(wěn)定的；我們在多數(shù)企業(yè)咨詢案中發(fā)現(xiàn)，計劃達成率普遍在50%左右，如何將生產(chǎn)過程從“不確定”走向“確定”，將是本課程要解決的主要內(nèi)容。學好本課程，將協(xié)助改變以下亂相：

插單.  急單.  特急單.  老板簽批的急單......而生產(chǎn)斷斷續(xù)續(xù)；配送總是跟不上，線上總是缺料；客戶又在追了，為什么總是做不出來，半制品堆積......但客戶要的成品遲遲未出來。
這個單一定要做出來，都寫了5個急了，再不做出來老板罵死你；再過兩天吧，就做好了；我的貨呢，現(xiàn)在到哪道工序了?你問我，我問誰呢；回復客戶上周交，咋本周還沒做完呢......然后呢，然后客戶就沒有然后了……

課程目標：
.  掌握生產(chǎn)運作模式；
.  生產(chǎn)計劃的職能；
.  生產(chǎn)排程的方法；
.  排程的要領與演練；
.  影響生產(chǎn)排程的問題點；
.  少量多批的解決方安案；
.  生產(chǎn)平衡技巧；
.  計劃系統(tǒng)優(yōu)化。
課程大綱：
破冰分享互動
第一講：制造業(yè)生產(chǎn)計劃的模式
.  計劃性生產(chǎn)特點
.  訂單性生產(chǎn)特點
.  混合性生產(chǎn)特點
第二講：生管的工作職責與目標
.  生管的工作目標
.  生管的能力
.  生管的性格
.  生管的工作職責
第三講：生產(chǎn)計劃的形成
.  年度生產(chǎn)計劃
.  月度生產(chǎn)計劃
.  周生產(chǎn)計劃
.  執(zhí)行計劃
.  日計劃
案例分享
第四講：生產(chǎn)排程要領
.  排單的原則
.  排程的要素
.  標準產(chǎn)能計算
案例分享
第五講：生產(chǎn)排程影響因素
.  生產(chǎn)排程十大常見問題
.  產(chǎn)銷失調(diào)的解決方案
.  欠料對計劃與交期的影響
.  生產(chǎn)進度落后及其解決對策
第六講：少量多批十大解決方案
.  對策一：需求預測,主動詢單
.  對策二：滾動計劃,產(chǎn)能平衡
.  對策三：作業(yè)排序,效率*化
第七講：生產(chǎn)線平衡技巧與改善
.  提升生產(chǎn)效率及降低浪費
.  生產(chǎn)平衡線改善方法
.  工時長的改善方法
.  工時短的改善方法
.  生產(chǎn)平線平衡技巧
第八講：控制出結果
.  計劃管理失控點分析
.  限制控制-解決如何自發(fā)做事的問題
.  橫向控制-解決橫向部門.  崗位不配合/不協(xié)調(diào)的問題
.  三要素控制-解決相互推責/扯皮的問題
.  分段控制-解決困難事務的問題
.  稽核控制-解決不按規(guī)矩做事的問題
.  數(shù)據(jù)控制-解決如何用數(shù)據(jù)做管理的問題
第九講：六日工作法保證達成
.  目標如何實現(xiàn)
.  日計劃——每日工作任務分解
.  日備料——每日做好班前準備
.  日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播
.  日攻關——每日打通管理瓶頸
.  日稽核——每日稽查.  查反復.  反復查
.  日考核——每日成果兌現(xiàn)
課程總結：