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研發(fā)流程設(shè)計(jì)、優(yōu)化與重組培訓(xùn) 

課程大綱
一、流程的概念，作用與意義
l什么是流程----過程與流程的差別
2組成流程的核心要素----活動，關(guān)系和職責(zé)定位
3流程中的活動----活動要素（輸入，輸出，工具與方法，約束與條件，評估標(biāo)準(zhǔn)）
4理解流程中的活動的關(guān)系----層次關(guān)系,流程設(shè)計(jì)常見的問題,總體法則----PDCA循環(huán)
5流程體系----流程的體系的組成，層次和流程關(guān)系
6流程的形成----流程需求的識別，流程的擁有者,使用者,推動者,流程的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)和可視化與信息系統(tǒng)，常見的幾種流程表現(xiàn)方法
7企業(yè)過程工程簡介-----流程標(biāo)準(zhǔn)化，裁制/定制，流程管理，流程的優(yōu)化，BPR
8流程的作用和流程優(yōu)化的意義

二、產(chǎn)品開發(fā)過程
1企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的概念----四種開發(fā)層次，對應(yīng)的四大開發(fā)體系-----基本項(xiàng)目管理體系，IPD體系，價(jià)值鏈體系，虛擬/協(xié)同開發(fā)體系
2基本項(xiàng)目體系下的產(chǎn)品開發(fā)過程總攬----階段，步驟，任務(wù)/活動
3階段門限與里程碑
4分階段的研發(fā)活動展開----需求，概念，設(shè)計(jì)，優(yōu)化，驗(yàn)證，生產(chǎn)……
5標(biāo)桿的概念,業(yè)界*實(shí)踐活動工具與方法介紹
6例:DFSS---CDOV

三、基本研發(fā)流程的設(shè)計(jì)步步通
第一步按研發(fā)的科學(xué)規(guī)律進(jìn)行活動的界定-----不要強(qiáng)調(diào)組織結(jié)構(gòu)
第二步通過矩陣方法建立活動間的概要關(guān)系
第三步對研發(fā)活動進(jìn)行詳細(xì)定義
第四步按活動的要素評估活動間的關(guān)系
第五步對研發(fā)過程進(jìn)行分組與層次劃分------研發(fā)過程體系的多個(gè)解決方案的形成,比較與選擇
第六步編制流程裁制與使用指導(dǎo)書概要設(shè)計(jì)-----裁制原則,裁制的規(guī)范和方法,
第七步把活動定位到組織----多情景設(shè)計(jì)與多方案形成與比較----組織職責(zé)定義,資源的界定,
第八步研發(fā)流程的實(shí)現(xiàn)----流程的層次劃分,工作流,數(shù)據(jù)流,信息流,物流,價(jià)值流的形成,表現(xiàn),關(guān)鍵控制點(diǎn),關(guān)鍵分支……用MSVISION的流程繪制,企業(yè)信息系統(tǒng)-研發(fā)OA系統(tǒng)中流程的映射
第九步研發(fā)流程裁制與應(yīng)用指導(dǎo)書形成與發(fā)布
第十步研發(fā)流程系統(tǒng)的診斷----配置結(jié)構(gòu)分析法----流程體系的評估標(biāo)準(zhǔn),評估方法,關(guān)鍵特性的實(shí)現(xiàn)分析,流程瓶頸
第十一步研發(fā)流程問題跟蹤與優(yōu)化------T型表的使用

四、新產(chǎn)品研發(fā)流程的結(jié)構(gòu)化
l產(chǎn)品開發(fā)的模式---串行開發(fā)模型,并行工程與集成產(chǎn)品開發(fā)
2產(chǎn)品開發(fā)流程的結(jié)構(gòu)化----關(guān)鍵活動域---技術(shù)域,質(zhì)量保證域,項(xiàng)目數(shù)據(jù)域,項(xiàng)目管理域
3四大域的關(guān)系
4研發(fā)過程活動“線”的概念,跨線與跨領(lǐng)域的活動定義---并行工程展開
5例1:BMP系統(tǒng)工程過程結(jié)構(gòu)化體系
6例2：CMMI標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)化過程體系

五、過程能力與能力成熟度簡介
l過程能力定義
2過程能力的表現(xiàn)
3過程能力成熟度五級定義
4企業(yè)研發(fā)能力評估簡介
5基于能力成熟度模型的發(fā)展規(guī)劃

六、先進(jìn)產(chǎn)品開發(fā)工具與方法對流程的影響----流程優(yōu)化
l產(chǎn)品開發(fā)常用的工具與方法介紹
2CA*模型----深入了解客戶需求的*實(shí)踐
3QFD----解決客戶需求驅(qū)動的產(chǎn)品開發(fā)的*實(shí)踐
*OE與田口方法----解決產(chǎn)品優(yōu)化設(shè)計(jì)的*實(shí)踐
5PUGH的概念選擇-----基于團(tuán)隊(duì)的多方案形成與比較方法
6FMEA----在產(chǎn)品設(shè)計(jì)，工藝設(shè)計(jì)以及服務(wù)設(shè)計(jì)各階段進(jìn)行可靠性設(shè)計(jì)展開的有效方法
7新七大工具---在產(chǎn)品各個(gè)階段對問題進(jìn)行定義的*方法
8DFSS-----六SIGMA設(shè)計(jì)，進(jìn)行最優(yōu)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工具集成
9其他支持協(xié)同設(shè)計(jì)的工具與仿真軟件對產(chǎn)品開發(fā)流程的影響與分析

七、某大型優(yōu)秀企業(yè)的流程形成優(yōu)化與重組
l該公司早期的研發(fā)框架----中試的形成，發(fā)展，作用以及消亡的必然
2該公司串行開發(fā)模式的弊病與流程的優(yōu)化
3該公司并行工程的模式引入
4IPD的引入，開展與發(fā)展，結(jié)構(gòu)化流程體系
5SCM的形成與研發(fā)流程體系的完善
6IPMT，PDT，IPT，專家委員會的形成與

老師介紹：關(guān)義春
講師介紹：關(guān)義春博士
講師介紹：關(guān)義春博士（原深圳華為研發(fā)技術(shù)管理總監(jiān)）
關(guān)博士畢業(yè)于西安電子科技大學(xué),后任該校講師,任教期間考入中科院就讀光電子博士學(xué)位,后進(jìn)入華為工作。任華為技術(shù)公司技術(shù)管理總監(jiān),是該公司《128模塊》產(chǎn)品組核心成員,主持開發(fā)了128模塊大型交換機(jī)產(chǎn)品,曾先后負(fù)責(zé)總體技術(shù)、項(xiàng)目管理、成本控制、系統(tǒng)集成與測試、DFX設(shè)計(jì)、質(zhì)量保證、生產(chǎn)驗(yàn)證、實(shí)驗(yàn)局驗(yàn)證、機(jī)電一體設(shè)計(jì)等許多方面,具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
關(guān)博士曾擔(dān)任上海紫珊技術(shù)公司研發(fā)總監(jiān),華域科技韶關(guān)電子政務(wù)項(xiàng)目管理總監(jiān)。聯(lián)合多位研發(fā)技術(shù)與質(zhì)量工程領(lǐng)域內(nèi)的資深專家創(chuàng)辦深圳市先導(dǎo)信息咨詢有限公司，擔(dān)任公司首席顧問。
關(guān)博士在研發(fā)項(xiàng)目管理與品質(zhì)管理領(lǐng)域，結(jié)合多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與國內(nèi)外先進(jìn)*企業(yè)的成功案例，開發(fā)了研發(fā)管理與品質(zhì)管理的系列課程，成功的為多家企業(yè)進(jìn)行了項(xiàng)目咨詢與培訓(xùn)。關(guān)博士的培訓(xùn)結(jié)合豐富的學(xué)科理論及多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，課程的講解深入淺出，風(fēng)格輕松幽默，受到企業(yè)和學(xué)員的一致好評。
服務(wù)過的企業(yè)：富士康，美的，TCL，SIEAMENS，康佳，飛通光電，UTSTARCOMM，華為，比克電池，核達(dá)中遠(yuǎn)通，國人通訊……等。