課程描述INTRODUCTION
全面質(zhì)量TQM青島內(nèi)訓課程
· 產(chǎn)品經(jīng)理· 品質(zhì)經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)副總
培訓講師：王成健
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：3天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
一、培訓目的
企業(yè)的質(zhì)量管理已經(jīng)不僅僅體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量上，而且體現(xiàn)在企業(yè)的各個領(lǐng)域的管理質(zhì)量方面，全員參與、全系統(tǒng)管理、全過程控制的全面質(zhì)量管理體系是現(xiàn)代企業(yè)管理方式的具體體現(xiàn)。
通過本課程的培訓著重向企業(yè)管理人員介紹TQM的基本理論與推行實踐，最終實現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理，進而全面提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。
它是企業(yè)貫徹ISO9001質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)和必不可少的最有效的管理方法。特別適合已經(jīng)或正在貫徹實施ISO9001體系的企業(yè)參加。
二、培訓對象
企業(yè)領(lǐng)導、經(jīng)理人員、生產(chǎn)質(zhì)量現(xiàn)場工程師、工段長、班組長等生產(chǎn)質(zhì)量相關(guān)人員
三、培訓內(nèi)容：見附件
四、培訓時間：2-3天
五、培訓形式：小組討論、案例分析、互動教學
六、培訓人數(shù)：為保證培訓效果，控制在30人以內(nèi)
第一天
第一部分：TQM概要
TQM的條件與關(guān)鍵點
三全的TQM
TQM推動企業(yè)變革
TQM的八大原則
TQM思想基礎(chǔ)
TQM的方法依據(jù)
TQM的任務
TQM一般性方法
現(xiàn)場質(zhì)量問題面面觀
第二部分：零缺陷與防差錯技術(shù)
第一次就把事情做對
把正確的事情做正確
零缺陷的駕駛理論
零缺陷的質(zhì)量管理哲學
質(zhì)量管理的四個基本原則
零缺陷真的實現(xiàn)不了嗎？
POKA YOKE防錯法的作用
失誤與缺陷
產(chǎn)生失誤的一般原因
制造過程常見失誤
防止差錯的5大基本思路
差錯預防的十大原理
防差錯裝置的設(shè)計思維導圖
幾類常見的防差錯裝置
現(xiàn)場防差錯的13個紅牌條件
講解,
討論,
案例分析:
- 模擬問題演練
分組“問題”研討
了解TQM基本改變
掌握TQM的工作重點
使學員弄清楚TQM的核心內(nèi)涵。
了解零缺陷的基本觀點，澄清誤區(qū)
掌握差錯預防的基本技術(shù)方法
學會設(shè)計防差錯裝置
第二天
第三部分：標準化工作
什么是標準
標準化工作的對象和基本任務
標準化的基本原理
標準化的五種形式
標準的類型
標準的分級與編號
標準化操作
標準化操作的基本概要
為什么要實現(xiàn)標準化
標準化操作的優(yōu)點
標準化操作的內(nèi)容
如何制作標準操作卡
動作經(jīng)濟原則
第四部分：質(zhì)量統(tǒng)計分析管理
質(zhì)量信息的概念
質(zhì)量信息的內(nèi)容
質(zhì)量信息的管理措施
第五部分：質(zhì)量操作技能培訓
如何設(shè)置質(zhì)量崗位
質(zhì)量管理的兩大系統(tǒng)
員工成長的5個層次
如何建立技能開發(fā)平臺
如何提出培訓需求
怎樣培訓下屬
如何制定培訓計劃
培訓實施的四階段指導法
培訓技能評價
講解,
討論
- 標準操作卡演練
- 質(zhì)量信息處理演練
- 素質(zhì)提升評價展示
了解標準化的一般概念
重點掌握標準操作卡的編制
學會信息正確處理方法
掌握技能培訓手段
時間
內(nèi)容
方法
目的
第三天
第六部分：質(zhì)量目標管理
質(zhì)量目標管理的過程
質(zhì)量目標管理與評價系統(tǒng)圖
兩大特征與基本程序
質(zhì)量目標的設(shè)定的12個步驟
質(zhì)量目標設(shè)定的SMART原理
質(zhì)量目標的分解與實施
目標實現(xiàn)的方法與目標管理卡
質(zhì)量目標的考評
第七部分：過程質(zhì)量控制
質(zhì)量管理的波動理論
過程質(zhì)量控制
質(zhì)量控制環(huán)的原理與設(shè)定
質(zhì)量控制環(huán)的功能與種類
質(zhì)量控制環(huán)的作用與流程
第八部分：質(zhì)量成本管理
如何理解質(zhì)量成本
質(zhì)量成本的內(nèi)部構(gòu)成
質(zhì)量成本水平衡量與影響
預防成本的構(gòu)成
內(nèi)部損失成本
外部損失成本
5. 質(zhì)量成本數(shù)據(jù)來源與統(tǒng)計
質(zhì)量成本與PONC值
廢品、返修、設(shè)備停臺PONC值的計算
講解,
討論,
案例分析:
- 演練
- 案例展示
使學員熟練掌握質(zhì)量目標的設(shè)定與分解
學會如何建立質(zhì)量控制環(huán)
學會如何建立質(zhì)量成本系統(tǒng)
掌握質(zhì)量成本控制的一般方法
第三天
第九部分：PDCA質(zhì)量分析解決技術(shù)
掌握問題的要領(lǐng)
如何發(fā)現(xiàn)問題
增值與非增值
2. PDCA解決問題的八個步驟
PDCA循環(huán)的特點
為什么要選擇PDCA方法
問題的責任意識與團隊精神
質(zhì)量分析的七種工具
分層法案例分析
調(diào)查表案例分析
排列法案例分析
因果圖案例分析
直方圖案例分析
控制圖案例分析
相關(guān)圖案例分析
第十部分：QC小組
QC小組的組成
QC小組的組建程序
QC小組活動
QC小組的改善原則
QC小組的工作程序
QC小組的選題
什么是問題
五五法則
頭腦風暴法
QC小組活動的推進
QC小組活動成果匯報
QC成果的評審與激勵
講解,
討論,
案例分析:
- 統(tǒng)計分析練習
分析匯報
小組模擬主題匯報練習
模擬制定評審標準
培養(yǎng)小組團隊意識
掌握建立QC小組的工作方法
使學員能成功的主持一個小組改進并進行成果匯報。
使學員能參與評審標準制定。
學會運用七種工具使用方法
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