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蘇州基層管理者培訓(xùn)

課程背景：
在工廠各項(xiàng)KPI指標(biāo)中，安全指標(biāo)往往被排在首位！
管理者作為企業(yè)管理的基石，對(duì)工廠KPI指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)承擔(dān)著重任。如何保障員工安全、如何保障現(xiàn)場(chǎng)安全，是對(duì)基層管理者的基本要求，也是基層管理者需要掌握的必備能力！ 
然而，很多企業(yè)的現(xiàn)狀是：
現(xiàn)場(chǎng)安全隱患多，基層管理者大多熟視無(wú)睹，缺乏安全意識(shí)；
多數(shù)基層管理者認(rèn)為安全管理是安全部門的事情，與自己無(wú)關(guān)；
基層管理者的安全管理仍然停留在事故發(fā)生后的善后處理，缺乏預(yù)防措施；
缺工具、少方法，即使發(fā)現(xiàn)安全隱患，缺少預(yù)防和改善的方法
JS，它以尊重人權(quán)，尊重生命為理念，運(yùn)用科學(xué)的解決問(wèn)題的方法來(lái)幫助基層管理者提前發(fā)現(xiàn)安全隱患，并采取措施，最終消除可能造成事故、災(zāi)害的因素。他為基層管理者提供了一套預(yù)防及消除一切安全隱患的有效的工具！
課程旨在全面提升基層管理者的安全管理與防范能力，最終進(jìn)一步完善基層管理者的職業(yè)技能！

課程大綱
1.TWI沿革簡(jiǎn)介及課程介紹
一線主管的含義
安全及一線主管必備的5個(gè)條件
防止事故的必要性
案例1：包裝室的故事（小葉的事故）
2.間接原因=管理原因
海因里希統(tǒng)計(jì)的證明
造成事故，災(zāi)害的原因分析

3.安全作業(yè)的4階段法講解（JS卡片）
災(zāi)害的形成=災(zāi)害連鎖=切斷
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與安全的諸問(wèn)題-互動(dòng)
無(wú)災(zāi)害的記錄不是運(yùn)氣，是我們主管努力的成果！
案例2：物的問(wèn)題（小宋的故事-災(zāi)害發(fā)生的案例）
4階段法的展開與運(yùn)用-運(yùn)用卡片切斷造成事故?危
害原因的連鎖
4.分析事故原因的方法：（7個(gè)關(guān)鍵詞）
工作安全中的有關(guān)[物的]相關(guān)事項(xiàng)的探討（JS卡片）
安全三原則：整理整頓?維護(hù)點(diǎn)檢?標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
案例3：人的問(wèn)題（田小華的的故事=未發(fā)生災(zāi)害的案例）

5.4階段法的展開與運(yùn)用（全員參與分析探討）
如何讓員工參與
人的需求5階段（馬斯洛理論簡(jiǎn)介）
工作安全中的有關(guān)[人的]相關(guān)事項(xiàng)的探討（JS卡片）
意識(shí)上養(yǎng)成善用部屬的方法=待人的要訣
6.4階段法的運(yùn)用
學(xué)員案例發(fā)表
案例4：人與物的問(wèn)題（李成主管的故事=訓(xùn)練運(yùn)用卡片）
第1階段-查明原因（學(xué)員的討論與提問(wèn)為中心）
第2階段-思考決定的展開與運(yùn)用（全員參與分析探討）
運(yùn)用卡片消除安全隱患！
學(xué)員帶來(lái)的案例4階段法的運(yùn)用
7.總結(jié)
學(xué)員的感想
安全點(diǎn)檢的方法
危險(xiǎn)性的評(píng)估
怎樣開展和推動(dòng)TWI

講師介紹：吳老師
高級(jí)培訓(xùn)師、中國(guó)人民大學(xué)MBA、武漢大學(xué)理學(xué)學(xué)士、日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)TWI認(rèn)證講師、日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)MTP認(rèn)證講師
吳老師擁有15年以上制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，曾就職于大型跨國(guó)集團(tuán)企業(yè)SMC公司，歷任生產(chǎn)技術(shù)工程師、生產(chǎn)部門經(jīng)理、高級(jí)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)經(jīng)理等職務(wù)。在擔(dān)任企業(yè)中高層管理者期間積累了豐富的管理經(jīng)驗(yàn)，成長(zhǎng)為一名出色的職業(yè)經(jīng)理人和企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)師。因工作業(yè)績(jī)卓著，2004年榮獲北京經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)政府“十大巾幗創(chuàng)業(yè)標(biāo)兵”稱號(hào)，任培訓(xùn)經(jīng)理期間多次被評(píng)為“優(yōu)秀講師”。
吳老師曾多次赴日本參加“管理干部研修學(xué)習(xí)”，“現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理專項(xiàng)推進(jìn)”等培訓(xùn)，對(duì)TPS系統(tǒng)，TWI，5S，TPM等有深入的研修和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格
吳老師的課程既承接了日本原版課程的架構(gòu)和精髓，同時(shí)對(duì)案例部分進(jìn)行了精心的設(shè)計(jì)和改編，使課程更貼合在中國(guó)本土運(yùn)營(yíng)的企業(yè)。
吳老師曾培訓(xùn)或輔導(dǎo)過(guò)的企業(yè)有中核集團(tuán)蘭鈾公司、同方集團(tuán)威視股份、上海聯(lián)合汽車電子、中馬集團(tuán)天津中馬駿騰、易程集團(tuán)（蘇州）新技術(shù)、賽威傳動(dòng)、維斯塔斯風(fēng)力技術(shù)（中國(guó)）、頗爾過(guò)濾器（北京）、約翰迪爾（中國(guó)）、山特維克制造、博愛膨化芯材（中國(guó)）、科沃斯機(jī)器人科技（蘇州）、采埃孚、陽(yáng)光集團(tuán)等。

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