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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師
設(shè)備預(yù)防性維護(hù)與狀態(tài)監(jiān)測(cè)保全管理
 
講師:張海博 瀏覽次數(shù):2540

課程描述INTRODUCTION

北京設(shè)備預(yù)防性維護(hù)培訓(xùn)

· 測(cè)試經(jīng)理

培訓(xùn)講師:張海博    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

北京設(shè)備預(yù)防性維護(hù)培訓(xùn)

【課程背景】
   設(shè)備是現(xiàn)場(chǎng)人員戰(zhàn)斗的“武器”,“武器”的狀態(tài)直接影響到現(xiàn)場(chǎng)人員的生產(chǎn)效率、員工士氣與產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí),也決定了企業(yè)能否安全可靠的長(zhǎng)周期運(yùn)行,并創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。
作為設(shè)備維修部門,是等“武器”壞了再停工搶修呢,還是隨時(shí)監(jiān)測(cè)與預(yù)防,以達(dá)到零非計(jì)劃停機(jī)、零速度損失、零廢品的目標(biāo)?答案是顯而易見的。
然而作為專業(yè)維修部門,我們也想做好預(yù)防性維修,但是實(shí)際工作中往往存在著以下困惑:
不了解國(guó)際現(xiàn)代企業(yè)的設(shè)備管理流程與管理方法
缺乏有效的措施改善我們?cè)谠O(shè)備管理上的被動(dòng)狀態(tài)
很難改變?cè)O(shè)備維修成本居高不下的局面
設(shè)備點(diǎn)檢方面缺乏先進(jìn)的理念和技術(shù)
不了解如何有效開展設(shè)備點(diǎn)檢工作,預(yù)防維修怎樣計(jì)劃和實(shí)施
怎樣將設(shè)備點(diǎn)檢與TPM項(xiàng)目的推進(jìn)完美結(jié)合
*推出的《設(shè)備點(diǎn)檢預(yù)防性維護(hù)與狀態(tài)監(jiān)測(cè)保全管理》的課程將介紹先進(jìn)的設(shè)備預(yù)防維修管理體系,我們的培訓(xùn)講師曾接受過(guò)歐洲維修組織的培訓(xùn),并到法國(guó)先進(jìn)企業(yè)參加了預(yù)防維修的實(shí)習(xí),同時(shí)在國(guó)內(nèi)企業(yè)成功付諸實(shí)施。講師結(jié)合所學(xué)內(nèi)容和三十年以上的設(shè)備管理工作與大家共同分享設(shè)備預(yù)防維修技術(shù),它將從另外的視角(歐*家設(shè)備維修和管理)看待和解決當(dāng)今設(shè)備的維修中的策略問(wèn)題,值得大家參與和探討!

【課程目標(biāo)】
通過(guò)培訓(xùn)課,應(yīng)掌握以下知識(shí)和能力:
1、理解設(shè)備預(yù)防維修和管理的理念,明確設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),需要為生產(chǎn)服務(wù),建立設(shè)備壽命周期管理思想,從而能通過(guò)計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等行動(dòng),科學(xué)開展設(shè)備綜合管理。
2、了解現(xiàn)代設(shè)備的維修方法,根據(jù)自己企業(yè)的狀態(tài)和特點(diǎn),選擇和創(chuàng)造符合企業(yè)需要的設(shè)備預(yù)防維修模式,提升企業(yè)的設(shè)備預(yù)防維修水平。
3、掌握預(yù)防維修的管理方法,面向生產(chǎn)需求,理解設(shè)備和備件分類管理法,掌握設(shè)備的FMEA工具、PM分析工具,掌握建立綜合的設(shè)備零故障的預(yù)防維修體系管理體系的方法。
4、理解現(xiàn)代故障監(jiān)測(cè)和診斷的知識(shí)和方法,提高設(shè)備管理的技能和水平,從而減少浪費(fèi),達(dá)成減低成本和提高效益目的。
5、學(xué)習(xí)設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)的關(guān)鍵路徑方法,掌握設(shè)備保養(yǎng)事前/事中/事后的管理手段,掌握提高設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)效率的方法,提升制定設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)的工作能力。
6、通過(guò)實(shí)例,掌握設(shè)備管理的策略管理工具,學(xué)會(huì)應(yīng)用設(shè)備管理技術(shù)工具、解決問(wèn)題的方法等現(xiàn)代設(shè)備管理的應(yīng)用,成為掌握綜合提升設(shè)備管理水平的優(yōu)秀管理者。
7、研討設(shè)備技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)和管理信息化技術(shù)的進(jìn)步,給現(xiàn)代設(shè)備管理帶來(lái)的進(jìn)步。
8、通過(guò)案例分析,減少故障停機(jī)、降低設(shè)備維修成本,增加企業(yè)效益。
 
【課程大綱】
一、設(shè)備預(yù)防維修的產(chǎn)生
(現(xiàn)代制造對(duì)機(jī)器的依賴)
1、設(shè)備管理概述
設(shè)備管理的定義
設(shè)備在生產(chǎn)制造中的作用
工業(yè)4.0時(shí)代設(shè)備的現(xiàn)代發(fā)展趨勢(shì)
2、設(shè)備的綜合效率OEE的含義及提升
效率化的手段:OEE
信息化的管理實(shí)踐
設(shè)備壽命周期LCC的理論
設(shè)備前期管理的可靠性、可維護(hù)性

二、 設(shè)備管理評(píng)價(jià)和關(guān)鍵流程
1、各類故障處理流程
分工細(xì)化流程、高效流程等
流程改善:探討適合企業(yè)的故障處理流程和相關(guān)資源和管理內(nèi)容
設(shè)備的MTBF、MTTR
MTBF的應(yīng)用
2、設(shè)備預(yù)防維修和備品備件管理
設(shè)備和備品備件等級(jí)
備件管理的依據(jù)
備品備件庫(kù)存管理

三、現(xiàn)代設(shè)備預(yù)防維修的發(fā)展
1、設(shè)備維修的發(fā)展階段
事后維修、維修預(yù)防、預(yù)防維修、主動(dòng)維修
2、從預(yù)知維修PDM到狀態(tài)維修CBM
3、以利用率為中心的維修ACM
4、全面計(jì)劃質(zhì)量維修TPQM
5、適應(yīng)性維修ADM
6、風(fēng)險(xiǎn)維修RBM
7、以可靠性為中心的維修RCM
案例討論:以可靠性為中心的維修方法

四、設(shè)備零故障預(yù)防維修管理的構(gòu)建
1、建立設(shè)備點(diǎn)檢定修制度:
點(diǎn)檢管理
點(diǎn)檢項(xiàng)目
點(diǎn)檢運(yùn)行模式
2、設(shè)備TPM管理研討
目前企業(yè)推行TPM的困難點(diǎn)和解決方法
設(shè)備缺陷管理制度的建立
設(shè)備零故障預(yù)防模式的基本概念
日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢
設(shè)備的點(diǎn)檢:8定原則
點(diǎn)檢定修制
點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化建立的步驟和方法
設(shè)備改善方法及水平展開
案例:設(shè)備改善典型事例
建立設(shè)備零故障預(yù)防維修管理模式的步驟

五、FMEA在預(yù)防維修的應(yīng)用
1、建立以消除故障發(fā)生根本原因的預(yù)防維修
2、FMEA的分析程序和步驟
3、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備FMEA的分析
案例練習(xí):設(shè)備FMEA分析

六、 PM分析法在預(yù)防維修的應(yīng)用
PM分析步驟
案例:PM分析的應(yīng)用

七、設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)和設(shè)備改善
1、計(jì)劃保養(yǎng)和SMED
2、計(jì)劃保養(yǎng)的關(guān)鍵路徑方法
3、故障防止再發(fā):設(shè)備的改善和水平展開
設(shè)備改善和水平展開案例研討

八、預(yù)防維修與設(shè)備潤(rùn)滑管理
1、潤(rùn)滑系統(tǒng)的概念分類
2、潤(rùn)滑管理的目的和任務(wù)
3、潤(rùn)滑注油標(biāo)準(zhǔn)的制定
4、潤(rùn)滑教育和任務(wù)分擔(dān)
5、潤(rùn)滑的目視化管理
案例:潤(rùn)滑業(yè)務(wù)的改善提升步驟

九、設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)和應(yīng)用
1、設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷技術(shù)
2、設(shè)備故障診斷技術(shù)的分類
3、現(xiàn)代故障監(jiān)測(cè)診斷技術(shù)手段
4、常見檢測(cè)設(shè)備的應(yīng)用
5、常見部件的故障性質(zhì)與預(yù)測(cè)
6、故障修復(fù)五步法
故障描述、原因分析、維修方案、維修行為、后續(xù)控制
案例:典型零件的簡(jiǎn)易監(jiān)測(cè)法

十、全面提升設(shè)備管理策略
1、設(shè)備技術(shù)改造評(píng)價(jià)
2、建立旨在減低設(shè)備維修的總成本的設(shè)備策略
3、設(shè)備改善的策略工具的應(yīng)用舉例
案例:如何降低設(shè)備維修的綜合成本、
4、人才培養(yǎng)
5、規(guī)范化和習(xí)慣化
6全員保全和專業(yè)維修

 

【講師介紹】
    張海博老師
教育及資格認(rèn)證:設(shè)備管理高級(jí)講師、高級(jí)咨詢師、工學(xué)博士、高級(jí)工程師。
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng):
現(xiàn)任某大型中外合資企業(yè)副總經(jīng)理,曾任某大型電子元器件公司(上海中航光電子股份有限公司)工場(chǎng)長(zhǎng)、技術(shù)部、制造部、設(shè)備部經(jīng)理,主要從事生產(chǎn)管理和制造生產(chǎn)用的非標(biāo)設(shè)備、模具的設(shè)計(jì)、制造工作,及企業(yè)管理改善的推進(jìn)工作。
張老師掌握現(xiàn)代高科技制造業(yè)的生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、品質(zhì)、人員管理等方面的知識(shí),并具有豐富的實(shí)務(wù)操作經(jīng)驗(yàn)。多次赴瑞士、日本、韓國(guó)研修生產(chǎn)、設(shè)備、機(jī)械制造和品質(zhì)管理,對(duì)現(xiàn)代管理理念和中國(guó)的生產(chǎn)管理實(shí)際的結(jié)合有自己的見解和心得,善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的細(xì)節(jié)問(wèn)題,并提出合理的改善方向。
張老師擅長(zhǎng)的課程有: TPM ,工廠設(shè)備維修管理,解決設(shè)備/技術(shù)問(wèn)題的方法(FEMA)、精益生產(chǎn)管理、精益6SIGMA等。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:張老師培訓(xùn)過(guò)眾多知名企業(yè),其中有:日立電氣,日立電梯,通力電梯(中國(guó)),大金空調(diào),西門子電氣,上柴股份,紐曼泰克(無(wú)錫),高力(江陰),ABB合肥,NEC(中國(guó)),和晶科技,格蘭富水泵, 東陶, 江蘇開德,利萊森瑪電機(jī)科技,圣班戈磨料,法爾勝光子,微密科技,蘇瑞普科技,布勒機(jī)械,實(shí)達(dá)精密不銹鋼,艾默生傳導(dǎo)系統(tǒng),愛(ài)立信熊貓,寧波信虹精密機(jī)械,思源電氣,NSK昆山,凌云股份,拜爾作物科學(xué),日之升新技術(shù),妮維雅,嘉里特種化學(xué),優(yōu)耐得,艾瑞生物,寧波樂(lè)金,江漢石油,大亞科技,三愛(ài)富新材料,戴鉑新材料,瑪努利液壓,威孚環(huán)保,克魯勃潤(rùn)滑,阿科瑪高遠(yuǎn),上海聯(lián)景,蘇爾壽,奧麒化工,瑞好聚合物,三菱材料,阿斯利康制藥,西安楊森制藥,柯惠醫(yī)療,一汽集團(tuán),聯(lián)合汽車(博世),騰龍汽車,賀利氏催化器,東風(fēng),三花汽車控制系統(tǒng),宜昌達(dá)門,相信制動(dòng)系統(tǒng),韓泰輪胎,卡斯馬汽車系統(tǒng)……

北京設(shè)備預(yù)防性維護(hù)培訓(xùn)


轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/21210.html

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    參加課程:設(shè)備預(yù)防性維護(hù)與狀態(tài)監(jiān)測(cè)保全管理

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開戶行:中國(guó)銀行股份有限公司上海市長(zhǎng)壽支行
帳號(hào):454 665 731 584
張海博
[僅限會(huì)員]