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TOC運(yùn)營管理培訓(xùn)

第一講：現(xiàn)代企業(yè)的卓越運(yùn)營管理
1、企業(yè)管理的機(jī)遇與挑戰(zhàn):企業(yè)三定律&管理三原理
2、現(xiàn)代企業(yè)的卓越經(jīng)營；
3、卓越績效模式與五星獎；
4、如何達(dá)到卓越績效運(yùn)營-精益六西格瑪TOC；
5、企業(yè)如何持續(xù)成長：戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)S&T與可行愿景VV
6、精益六西格瑪TOC管理第一階段
案例分析與討論-《系統(tǒng)那個環(huán)節(jié)出了問題？》
《瓶頸在哪里？》

第二講：現(xiàn)場管理實(shí)務(wù) A
1、現(xiàn)場管理的特點(diǎn)與挑戰(zhàn)；
2、現(xiàn)場管理的策略；
3、發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)與制造成本改善；
4、生產(chǎn)性與效率IE交期改善；
5、綜合效率OEE與TPM改善；
6、現(xiàn)場管理與績效考核管理制度；
7、精益六西格瑪TOC管理第二階段
案例分析與討論-《制度的威力》；  
《A公司制造成本分析與改善》；
《B公司產(chǎn)品交期改善》;
《C公司綜合效率OEE改善》

第三講：現(xiàn)場管理實(shí)務(wù) B
1、現(xiàn)場質(zhì)量意識的建立與培養(yǎng)；
2、現(xiàn)場管理與過程能力優(yōu)化；
3、結(jié)構(gòu)化的問題解決方法；
4、TOC系統(tǒng)解決問題方法;
5、精益六西格瑪解決問題方法；
6、精益六西格瑪TOC管理第三階段
案例分析與討論-《D公司降低產(chǎn)品不良率》；
《E公司過程能力優(yōu)化》；
《F公司工藝參數(shù)優(yōu)化》

第四講：卓越運(yùn)營管理
1、卓越運(yùn)營管理策略、工具與方法:APICS知識體系OMBOK
2、精益六西格瑪TOC管理的策略、工具與方法;
3、供應(yīng)鏈管理的特點(diǎn)與挑戰(zhàn)；
4、供應(yīng)鏈管理的策略、工具與方法；
5、供應(yīng)商六西格瑪工序能力測評；
6、精益六西格瑪TOC管理第四階段
案例分析與討論-《G公司精益企業(yè)轉(zhuǎn)型設(shè)計(jì)與規(guī)劃》；
《H公司柔性制造系統(tǒng)規(guī)劃》
《I公司彈性生產(chǎn)計(jì)劃管理》《J公司供應(yīng)鏈管理》

第五講：改進(jìn)與創(chuàng)新管理
1、持續(xù)改進(jìn)機(jī)制的建立；
2、精益六西格瑪TOC管理；
3、企業(yè)創(chuàng)新管理體系；
4、創(chuàng)新思維工具 - TRIZ；
5、項(xiàng)目管理工具 - 關(guān)鍵鏈；
6、精益六西格瑪TOC管理第五階段
案例分析與討論-《什么是真正的改進(jìn)？》   
《 應(yīng)用TRIZ的創(chuàng)新思維解決問題 》

第六講：生產(chǎn)運(yùn)營經(jīng)理人的綜合能力
1、掌握系統(tǒng)思考的能力；
2、成為卓越的領(lǐng)導(dǎo)者與合作伙伴；
3、矛盾與沖突的解決技巧；
4、高效能專業(yè)人士的工作習(xí)慣；
5、精益六西格瑪TOC管理第六階段
案例分析與討論-《沖突圖 》

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