電子組裝中新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI)全面管控技術(shù)及案例分析
講師：楊老師 瀏覽次數(shù)：2559
課程描述INTRODUCTION
電子組裝公開(kāi)課程培訓(xùn)班
· 產(chǎn)品經(jīng)理· 技術(shù)總監(jiān)· 技術(shù)主管· 測(cè)試經(jīng)理· 系統(tǒng)工程師
培訓(xùn)講師：楊老師
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
電子組裝公開(kāi)課程培訓(xùn)班
課程收益：
1.了解業(yè)界公司在新產(chǎn)品導(dǎo)入階段的新產(chǎn)品導(dǎo)入管控模式與實(shí)踐
2.掌握面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFM）的方法與實(shí)施過(guò)程
3.掌握面向制造系統(tǒng)的新產(chǎn)品驗(yàn)證的過(guò)程與方法
4.掌握在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下縮短新產(chǎn)品導(dǎo)入、試制周期的方法和技巧
5.了解如何建立從新產(chǎn)品導(dǎo)入，樣品到量產(chǎn)的管理機(jī)制
課程對(duì)象
電子企業(yè)管理人員、電子企業(yè)NPI經(jīng)理、中試/試產(chǎn)部經(jīng)理、工藝/工程部人員、NPI主管及工程師、COB NPI工程師、R&D(研發(fā)人員)、PM(項(xiàng)目管理)人員、DQA(設(shè)計(jì)質(zhì)量保障工程師)、PE(制程工程師)、QE(質(zhì)量工程師)、IE(工業(yè)工程師)、測(cè)試部人員、SQM(供貨商質(zhì)量管理人員)及SMT和COB相關(guān)人員等。
前言：在電子制造企業(yè)的生產(chǎn)組裝制造過(guò)程中，早期以原始設(shè)備委托制造（OEM）和委托設(shè)計(jì)制造（ODM）兩種經(jīng)營(yíng)形式為主，而新產(chǎn)品導(dǎo)入（New Product Introduce NPI）則是企業(yè)從試產(chǎn)到量產(chǎn)階段中不可或缺的重要職位及環(huán)節(jié)，他們是確保新產(chǎn)品成功導(dǎo)入并順暢生產(chǎn)的關(guān)鍵。為確保新產(chǎn)品的成功導(dǎo)入，NPI從業(yè)人員需要遵循相關(guān)的作業(yè)流程、采用恰當(dāng)?shù)墓芸胤椒?，努力解決試產(chǎn)中的材料、設(shè)計(jì)與制程等問(wèn)題，并搞好相關(guān)文件量產(chǎn)前的準(zhǔn)備。新產(chǎn)品導(dǎo)入須依照工廠設(shè)計(jì)與制程工藝流程采用恰當(dāng)?shù)姆椒?，在品質(zhì)、工程和制造等部門(mén)團(tuán)隊(duì)的配合支持下，努力使新產(chǎn)品在確保質(zhì)量與效率的前提下，以最小成本最短周期內(nèi)導(dǎo)入量產(chǎn)。
NPI部門(mén)的起始皆以客戶為焦點(diǎn):客戶想要的是什么呢?產(chǎn)品完美無(wú)瑕,花錢(qián)最少,取得時(shí)間最短；客戶使用(接收)后的反應(yīng)是什么?使用滿意,不良率低,性能穩(wěn)定……。如何才能有效、快速、低成本的實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品導(dǎo)入，是電子制造企業(yè)目前面臨的迫切需求，為此，特舉辦為期二天的“電子組裝中新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI)全面管控技術(shù)高級(jí)研修班”。歡迎咨詢報(bào)名參加！
課程特點(diǎn)：
本課程以搞好電子企業(yè)新產(chǎn)品導(dǎo)入，以實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)理想的品質(zhì)與效率講解為出發(fā)點(diǎn),通過(guò)詳細(xì)的試產(chǎn)流程、制程設(shè)計(jì)、NPI工具和方法的介紹,使相關(guān)技術(shù)人員能夠迅速有效地配合PM和R&D，把客戶的新產(chǎn)品圖樣或圖紙，變成制程成熟、性能可靠并適合大批量高效生產(chǎn)的產(chǎn)品。新產(chǎn)品的成功導(dǎo)入，須搞好試產(chǎn)前的計(jì)劃安排、部門(mén)間的溝通協(xié)調(diào)、客戶要求的有效執(zhí)行、試產(chǎn)后問(wèn)題的檢討與反饋。新產(chǎn)品導(dǎo)入的基本流程，可分為制程設(shè)計(jì)與制程管制兩部份，它們起著提綱挈領(lǐng)的作用；因而它們無(wú)疑也是搞好新產(chǎn)品導(dǎo)入的工作指南，兩者渾然一體不可偏廢。
NPI相關(guān)人員須對(duì)所在公司的設(shè)備能力和制程能力做到心中有數(shù)，唯其如此才能使新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)做到量體裁衣。新產(chǎn)品從開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)到正式投產(chǎn)，需要經(jīng)過(guò)繁瑣的性能與可靠性方面的驗(yàn)證，并要求形成規(guī)范的制程管制方法。通過(guò)本課程的學(xué)習(xí),能有效地提高電子制造企業(yè)新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與質(zhì)量水平,提高新產(chǎn)品在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。
課程收益：
1.了解業(yè)界公司在新產(chǎn)品導(dǎo)入階段的新產(chǎn)品導(dǎo)入管控模式與實(shí)踐
2.掌握面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFM）的方法與實(shí)施過(guò)程
3.掌握面向制造系統(tǒng)的新產(chǎn)品驗(yàn)證的過(guò)程與方法
4.掌握在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下縮短新產(chǎn)品導(dǎo)入、試制周期的方法和技巧
5.了解如何建立從新產(chǎn)品導(dǎo)入，樣品到量產(chǎn)的管理機(jī)制
課程大綱
00、電子制造企業(yè)新品導(dǎo)入的概略論述
一、 EMS企業(yè)ODM/OEM及協(xié)約代工和（OBM）的合作特點(diǎn)
1.1 EMS企業(yè)及OEM/ODM/OBM之技術(shù)特點(diǎn)認(rèn)知；
1.2 SMT和COB的基本工藝和作業(yè)流程；
1.3 OEM、ODM企業(yè)NPI的特點(diǎn)和差異管制節(jié)點(diǎn)；
1.4 OEM&ODM企業(yè)NPI與上游客戶的雙贏合作模式。
二、NPI和PM的工作特點(diǎn)與基本職責(zé)
2.1 NPI和PM的職掌及使命；
2.2 NPI的基本技能要求(技術(shù)技能和人際技能，以及NPI工程師IQ/EQ要求);
2.3 NPI新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成及團(tuán)隊(duì)致勝：
1）.工藝工程 2）.設(shè)備工程
3）.測(cè)試工程 4）.工業(yè)工程
5）.產(chǎn)品驗(yàn)證 6）.試生產(chǎn)（采購(gòu)、計(jì)劃、工程、制造、質(zhì)量）
2.4 NPI經(jīng)理和工程師的PRD(績(jī)效評(píng)定與職涯發(fā)展）
三、NPI與客戶及公司內(nèi)各部門(mén)PMR&DSQMSQEDQAPE NPIQEIE及相關(guān)人員的溝通與協(xié)作
3.1 試產(chǎn)問(wèn)題提報(bào)與反饋（Top3問(wèn)題與個(gè)別不良同等重要）；
3.2 職責(zé)與分工；
3.3 團(tuán)隊(duì)致勝；
3.4 NPI團(tuán)隊(duì)中每個(gè)成員的職責(zé)與分工；
3.5 NPI團(tuán)隊(duì)在ODM企業(yè)中的組織架構(gòu)設(shè)計(jì)。
四、新產(chǎn)品導(dǎo)入的重要管理手法
4.1 配合SQM和SQE搞好與供貨商的雙贏管理;
4.2 配合廠內(nèi)各部搞好生產(chǎn)管理;
4.3 配合R&D搞好產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理;
4.4 NPI與產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）的交集是什么？
4.5 新產(chǎn)品導(dǎo)入的產(chǎn)品先期策劃(APQP)及生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)案例解析;
4.6 新產(chǎn)品導(dǎo)入基本步驟（PDCA）:計(jì)劃、協(xié)調(diào)、執(zhí)行、檢討.
五、新產(chǎn)品導(dǎo)入的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（PD）與制程管制(PC)流程解析:
5.1 新產(chǎn)品設(shè)計(jì)與研發(fā)流程及管制方法；
5.2 研發(fā)流程及案例解析(Prototype/EVT/DVT/PVT/MVT/MP)；
5.3 生產(chǎn)制程方法解析及管制方法；
5.4 NPI基本工具CPK&FAI、DFM、DOE、FMEA、PMP、MSA、SPC、8D等簡(jiǎn)單介紹；
六、ODM與OEM企業(yè)中NPI及DFM小組構(gòu)建案例解析
6.1 ODM企業(yè)如何建立NPI和DFM小組？
6.2 ODM與OEM企業(yè)之NPI組織架構(gòu)案例解析；
6.3 ODM企業(yè)中NPI小組成員的職責(zé)如何分工？
6.4 OEM需要成立專門(mén)的NPI部門(mén)嗎？
6.5 案例解析：不按試產(chǎn)流程而導(dǎo)致的設(shè)計(jì)與制造缺陷問(wèn)題。
7、DFX及DFM在新產(chǎn)品導(dǎo)入中的作用及設(shè)計(jì)指南的制訂方法
7.1 DFX及DFM在新產(chǎn)品導(dǎo)入中的作用與*時(shí)機(jī);
1）.從制造的角度來(lái)看產(chǎn)品設(shè)計(jì);2）.DFM切入點(diǎn)：從立項(xiàng)就開(kāi)始;3）.工藝管理三個(gè)階段：工藝設(shè)計(jì)、調(diào)制與驗(yàn)證、工藝管制
7.2 設(shè)計(jì)指南須考慮設(shè)計(jì)的基本要求：板材利用率、生產(chǎn)效率、工藝品質(zhì)三者的平衡；
7.3 客戶的CTQ(關(guān)鍵質(zhì)量特性)和CCP(關(guān)鍵制程參數(shù))；
7.4 企業(yè)的設(shè)備能力、工藝能力和制程經(jīng)驗(yàn)；
7.5 標(biāo)稱元器件(TDS)和非標(biāo)器件的PCB設(shè)計(jì)方法；
7.6 新產(chǎn)品生產(chǎn)與出貨檢驗(yàn)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題.
八、新產(chǎn)品試制與導(dǎo)入的信息廣告牌及現(xiàn)場(chǎng)管理
8.1 新品研發(fā)試制階段“黑色項(xiàng)目”的保密管理問(wèn)題；
8.2 重要客戶試制產(chǎn)線的內(nèi)部預(yù)稽核、準(zhǔn)備與改善；
8.3 試產(chǎn)頭天的安排、籌備與確認(rèn)，以及試產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理；
九、新產(chǎn)品導(dǎo)入中的流程優(yōu)化與成本管理問(wèn)題
9.1 試產(chǎn)的成本分析、流程分析，制程流程中的增值作業(yè)和非增值作業(yè)問(wèn)題；
9.2 SQM在新產(chǎn)品導(dǎo)入中對(duì)成本的控制作用與基本技能要求；
9.3 試產(chǎn)治工具、輔材、包裝方式最省方式及案例分享；
9.4 新產(chǎn)品報(bào)價(jià)方法、技巧與案例解析。
十、試產(chǎn)轉(zhuǎn)量產(chǎn)的交割：會(huì)議、文件、治工具
10.1 試產(chǎn)轉(zhuǎn)量產(chǎn)的交割會(huì)議為何很重要？
10.2 新產(chǎn)品量產(chǎn)不久，生產(chǎn)上因外觀標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題造成的停線損失該誰(shuí)負(fù)責(zé)？
10.3 DFM問(wèn)題沒(méi)解決，客戶或PM/R&D強(qiáng)行要求量產(chǎn)怎么辦？
10.4 NPI工程師如處理新產(chǎn)品的“帶病量產(chǎn)”問(wèn)題？
十一、NPI常用基本工具與案例分析
l11.1 試產(chǎn)Check List的表格解析
l11.2 試產(chǎn)的報(bào)表:Yield Rate Report、Thermal profile、FAI、Major Issues List(MIL）etc.
l11.3 CPK&MSA的表格解析與案例解析
11.4 Flow ChartPMPPFMEA的表格與案例解析
11.5 SOP的制作基本要求（量化細(xì)節(jié)）與案例解析
十二、總結(jié)、提問(wèn)與討論
NPI的流程怎樣實(shí)施？
NPI試制中Prototype、EVT、DVT、PVT等各階段需要完成的任務(wù)是什么？
NPI團(tuán)隊(duì)的職責(zé)如何劃分？
如何構(gòu)建NPI的流程體系？
ODM企業(yè)中NPI的根本職責(zé)是什么？
OEM企業(yè)中沒(méi)有NPI和DFM團(tuán)隊(duì)行得通嗎？為什么？
新品試制中的基本工具，你知道哪些？如何應(yīng)用?
課程主講
Glen Yang老師
優(yōu)秀實(shí)戰(zhàn)型專業(yè)技術(shù)講師
新產(chǎn)品導(dǎo)入風(fēng)險(xiǎn)管控資深專業(yè)人士
SMT制程工藝資深顧問(wèn)，廣東省電子學(xué)會(huì)SMT專委會(huì)高級(jí)委員、中國(guó)電子標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)特聘NPI講師,《現(xiàn)代表面貼裝資訊》特約技術(shù)顧問(wèn)。專業(yè)背景：10多年來(lái)，楊先生在高科技企業(yè)從事產(chǎn)品制程工藝技術(shù)和新產(chǎn)品導(dǎo)入及管理工作，積累了豐富的SMT現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)和制程工藝改善的成功案例。楊先生自2000年始從事SMT的工藝技術(shù)及管理工作，先后從事過(guò)ME工程師、IE工程師、NPI工程師、PE工程師、PM等職務(wù)，對(duì)SMT的設(shè)備調(diào)試、工業(yè)工程、制程工藝、質(zhì)量管理、新產(chǎn)品導(dǎo)入及項(xiàng)目管理積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。楊先生通過(guò)長(zhǎng)期不懈的學(xué)習(xí)、探索與總結(jié)，已初步形成了一套基于EMS企業(yè)及SMT工廠完整實(shí)用的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及理論。
在SMT的各種專業(yè)雜志、高端學(xué)術(shù)會(huì)議和報(bào)刊上，楊先生已發(fā)表論文30多篇三十余萬(wàn)字；并經(jīng)常應(yīng)邀在SMT的各種專業(yè)研討會(huì)上做工藝技術(shù)的演講，深受業(yè)界同仁的好評(píng)。楊先生對(duì)SMT生產(chǎn)管理、工藝技術(shù)和制程改善方面深有研究，多次在《現(xiàn)代表面貼裝資訊》雜志及相關(guān)會(huì)議的年度論文評(píng)選中獲獎(jiǎng)。譬如2012年的“3D階梯模板在SMT特殊制程及器件上的應(yīng)用技術(shù)”獲一等獎(jiǎng)，2011年的“如何提高FPT器件在FPC上之組裝良率及可靠性”獲二等獎(jiǎng)，2010年的“通孔回流焊技術(shù)在混合制程器件上的應(yīng)用研究”獲三等獎(jiǎng)。在前兩年的中國(guó)電子學(xué)會(huì)主辦編輯的“中國(guó)高端SMT學(xué)術(shù)會(huì)議論文集”中，楊先生被選入的論文就多達(dá)十三篇之多，是所有入選文章中最多的作者。
輔導(dǎo)過(guò)的典型企業(yè)：
東莞東聚電子、臺(tái)達(dá)電子，TCL SMT事業(yè)部和鴻鷹電子COB事業(yè)部、福建福星、福建廈華集團(tuán)、英業(yè)達(dá)、福州高意通訊、斯達(dá)克聽(tīng)力、廈門(mén)華僑電子、長(zhǎng)沙威勝集團(tuán)、科世達(dá)、飛通等知名大型企業(yè)。學(xué)員累計(jì)數(shù)千人。
電子組裝公開(kāi)課程培訓(xùn)班
轉(zhuǎn)載：http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/22310.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
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