課程描述INTRODUCTION
NPI樣品到量產(chǎn)公開課程培訓(xùn)班
· 產(chǎn)品經(jīng)理· 品質(zhì)經(jīng)理· 車間主任· 技術(shù)主管· 測試經(jīng)理
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
NPI樣品到量產(chǎn)公開課程培訓(xùn)班
培訓(xùn)對象:
設(shè)計、質(zhì)量、工藝和制造工程師,檢驗員,CMM測量員,以及相關(guān)需要識圖,用圖和繪圖的人員
課程收益:
1.了解業(yè)界公司在不同發(fā)展階段的產(chǎn)品中試管理模式與實踐
2.掌握面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(DFM)的方法與實施過程
3.掌握面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設(shè)計(DFT)的方法與實施過程
4.掌握面向制造系統(tǒng)的新產(chǎn)品驗證的過程與方法
5.掌握在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下縮短產(chǎn)品試制周期的方法和技巧
6.了解如何建立從樣品到量產(chǎn)的管理機制
課程大綱
第一章:案例研討
第二章:從樣品到量產(chǎn)概述
企業(yè)在追求什么:技術(shù)?樣品?產(chǎn)品?商品?
研發(fā)與制造的矛盾
1、制造系統(tǒng)如何面對研發(fā)的三無產(chǎn)品?
2、研發(fā)如何面對制造系統(tǒng)越來越高的門檻?
研發(fā)與制造矛盾的激化:中試的產(chǎn)生成為必然
中試的定位與發(fā)展:
1、研發(fā)(RD)、中試(D&P)、生產(chǎn)(P)的關(guān)系
2、中試的使命是什么?
3、中試如何定位?
4、中試的發(fā)展問題
①大而全?
②專業(yè)化分工?
③產(chǎn)品線劃分與共享平臺
④中試人員的發(fā)展定位:廣度與深度問題
中試的業(yè)務(wù)范圍
1、中試業(yè)務(wù):新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI)
2、承上:如何面向產(chǎn)品的研發(fā)?
3、啟下:如何面向產(chǎn)品的制造?
4、橋梁:中試作為連接研發(fā)與制造的橋梁,獨木橋還是陽關(guān)道?
演練與問題討論
根據(jù)企業(yè)的實際情況,是否需要建立并發(fā)展中試的職能?
第三章:新產(chǎn)品導(dǎo)入團隊
新產(chǎn)品導(dǎo)入團隊的構(gòu)成
1、工藝工程
2、設(shè)備工程
3、測試工程
4、工業(yè)工程
5、產(chǎn)品驗證
6、試生產(chǎn)(計劃、生產(chǎn)、質(zhì)量)
新產(chǎn)品導(dǎo)入團隊的職責(zé)
新產(chǎn)品導(dǎo)入團隊與產(chǎn)品開發(fā)團隊的關(guān)系
1、開發(fā)模式的演變:串行變并行
2、并行工程在產(chǎn)品開發(fā)中如何體現(xiàn)?
3、新產(chǎn)品導(dǎo)入團隊如何提前介入研發(fā)?
① 為什么要提前介入?
② 提前到什么時候介入?
③ 提前介入做什么?
④ 新產(chǎn)品導(dǎo)入團隊的管理;
⑤ 新產(chǎn)品導(dǎo)入團隊與產(chǎn)品開發(fā)團隊、職能部門的溝通
⑥新產(chǎn)品導(dǎo)入團隊成員的匯報、考核和管理機制
演練與問題討論
根據(jù)企業(yè)的實際情況,研討建立新產(chǎn)品導(dǎo)入團隊的時機
第四章:面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(DFM)
如何在產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)過程中進行可制造性設(shè)計
1、從制造的角度來看產(chǎn)品設(shè)計
2、工藝人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的切入點:從立項就開始
3、工藝管理的三個階段:工藝設(shè)計、工藝調(diào)制與驗證、工藝管制
4、工藝設(shè)計
① 如何提出可制造性需求?
② 需要哪些典型的工藝規(guī)范?
③ 可制造性需求如何落實到產(chǎn)品設(shè)計方案中?
④ 工藝設(shè)計與產(chǎn)品設(shè)計如何并行?
⑤產(chǎn)品工藝流程設(shè)計
⑥電裝、整裝、包裝與物流的可制造性設(shè)計分析
⑦如何確??芍圃煨孕枨笤诋a(chǎn)品開發(fā)中已被實現(xiàn)?
⑧工藝評審如何操作?
⑨什么時候考慮工裝?
⑩如何在開發(fā)過程中同步輸出工藝文件與生產(chǎn)操作指導(dǎo)文件
5、工藝調(diào)制與驗證
① 工藝驗證的時機
② 工藝驗證方案包括哪些內(nèi)容?
③ 如何實施工藝驗證?
④ 工藝驗證報告的內(nèi)容
⑤ 如何推動工藝驗證的問題解決?
⑥ 研發(fā)人員如何配合新產(chǎn)品的工藝驗證?
⑦ 制造外包模式下的工藝如何驗證?
6、工藝管制
① 工藝管制的困惑:救火何時是盡頭?
② 工藝轉(zhuǎn)產(chǎn)評審(標(biāo)準(zhǔn)、流程、責(zé)任)
③ 量產(chǎn)過程中的例行監(jiān)控與異常管理
演練與問題討論
分析學(xué)員企業(yè)的工藝管理工作做到什么程度?存在哪些差距?
工藝管理平臺建設(shè)
1、誰負(fù)責(zé)工藝平臺的建設(shè)?
2、工藝委員會的產(chǎn)生:責(zé)任與運作模式
3、如何進行工藝規(guī)劃?
4、基礎(chǔ)工藝研究與應(yīng)用
5、支撐工藝管理平臺的四大規(guī)范
① 品質(zhì)規(guī)范
② 設(shè)備規(guī)范
③ 工藝規(guī)范
④ 設(shè)計規(guī)劃
6、工藝管理部門如何推動 DFM 業(yè)務(wù)的開展?
7、工藝體系的組織構(gòu)成、發(fā)展與演變
8、工藝人員的培養(yǎng)與技能提升
演練與問題討論
分析學(xué)員企業(yè)的工藝平臺建設(shè)工作做到什么程度?存在哪些差距?如何 改進?
第五章:面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設(shè)計(DFT)
基于產(chǎn)品生命周期全流程的測試策略
1、 研發(fā)測試(Alpha)
2、 試驗局測試(Beta)
3、 生產(chǎn)測試
研發(fā)測試(Alpha)與 BETA 測試
1、測試人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時機(提可測試性需求的時機)
2、可測試性需求需要考慮的內(nèi)容(示例)
3、單元測試、模塊測試、系統(tǒng)集成測試、專業(yè)化測試、BETA 測試的重點 分析
4、產(chǎn)品開發(fā)過程中測試業(yè)務(wù)流程分析
5、企業(yè)在不同的發(fā)展階段如何開展測試的相關(guān)工作(短平快的項目測試工作開展)
面向生產(chǎn)測試業(yè)務(wù)的產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)
1、生產(chǎn)測試業(yè)務(wù)流程分析
2、典型的部品測試、整機測試方法介紹
3、開發(fā)專門的生產(chǎn)測試工裝的條件分析
4、生產(chǎn)測試工裝的開發(fā)管理
5、在產(chǎn)品開發(fā)過程中如何實施面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設(shè)計?
① 如何提出可測試性需求?
② 可測試性需求如何落實到產(chǎn)品設(shè)計方案中?
③ 研發(fā)面對眾多的需求如何取舍?可測試性需求的優(yōu)先級分析
④ 如何在產(chǎn)品開發(fā)過程中同步開發(fā)生產(chǎn)測試工裝?
⑤ 如何在產(chǎn)品開發(fā)過程中同步輸出生產(chǎn)測試所需的操作指導(dǎo)文件?
⑥ 如何進行測試工裝的驗證?
⑦ 如何推動測試驗證問題的解決?
6、如何推動可測試性設(shè)計(DFT)業(yè)務(wù)的開展;
7、如何進行測試平臺的建設(shè)?
演練與問題討論
分析學(xué)員企業(yè)的 DFT 工作做到什么程度?存在哪些差距?如何改進?
第六章:產(chǎn)品試制驗證管理
影響產(chǎn)品試制周期的因素分析
研發(fā)人員對試制準(zhǔn)備提供的支持
試制團隊的構(gòu)成、職責(zé)與定位(設(shè)置試制部門的時機與優(yōu)缺點分析)
試制人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時機
如何進行試制準(zhǔn)備(準(zhǔn)備要素示例)
面向制造系統(tǒng)的驗證
1、研發(fā)人員如何在試制過程中進行產(chǎn)品設(shè)計的優(yōu)化
2、制造系統(tǒng)的驗證策略與計劃
3、制造系統(tǒng)的驗證方案
4、如何實施制造系統(tǒng)的驗證
①工藝驗證(工藝流程、工藝路線、單板工藝、整機工藝、包裝工藝、 流工藝)
②工裝驗證(裝配工裝、測試工裝、生產(chǎn)設(shè)備)
③結(jié)構(gòu)驗證
④產(chǎn)品數(shù)據(jù)驗證(BOM 驗證、制造文檔驗證)
⑤產(chǎn)品試制驗證(質(zhì)量、效率、成本)
5、批次驗證報告,驗證多少批才合適?
轉(zhuǎn)產(chǎn)評審
1、研發(fā)人員如何支持新產(chǎn)品的轉(zhuǎn)產(chǎn)工作
2、轉(zhuǎn)產(chǎn)評審的評審組織如何構(gòu)成?
3、評審標(biāo)準(zhǔn)是什么?
4、如何判定是否轉(zhuǎn)產(chǎn)?
5、評審流程與運作機制
產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)后的管理
1、新產(chǎn)品的試制效果評價
2、新產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況
3、工程變更管理
4、缺陷與問題管理
5、質(zhì)量審計
演練與問題討論
分析學(xué)員企業(yè)的產(chǎn)品試制驗證過程,分析差距,提出改進建議。
NPI樣品到量產(chǎn)公開課程培訓(xùn)班
轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/22346.html
已開課時間Have start time
- 呂立桂
預(yù)約1小時微咨詢式培訓(xùn)
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
- 基于精益生產(chǎn)及IE—解決生 郭曉寧
- 精益化與精細(xì)化管理 齊連生
- 《目視化管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》 侯海飛
- 《雙流降本增效實戰(zhàn)工作坊》 翟紅亮
- 開展安全生產(chǎn)治本攻堅三年行
- 《習(xí)總書記有關(guān)安全生產(chǎn)重要 胡月亭
- 礦業(yè)流程數(shù)字化精細(xì)管控模式 吳正偉
- 交通運輸安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化暨雙
- 工業(yè)4.0與精益智能制造規(guī) 林勝益
- 制造業(yè)全面精益生產(chǎn)降本增效 郭曉寧
- 零缺陷防錯技術(shù)與實務(wù) 姜明忠
- 精益生產(chǎn)價值流系統(tǒng)構(gòu)筑與實 陳老師