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零缺陷質(zhì)量管理公開課

課程背景：
被譽(yù)為“全球質(zhì)量管理大師”、“零缺陷之父”和“偉大的管理思想家”的菲利浦·克勞士比在20世紀(jì)60年代初提出“零缺陷”思想，并在*推行零缺陷運(yùn)動。
后來，零缺陷的思想傳至日本，在日本制造業(yè)中得到了全面推廣，使日本制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量得到迅速提高，并且領(lǐng)先于世界水平，繼而進(jìn)一步擴(kuò)大到工商業(yè)所有領(lǐng)域。
零缺陷管理最早應(yīng)用于*馬丁馬里塔公司（Martin Marietta Materials Inc.）的奧蘭多事業(yè)部，1962 年該公司首先在制造部門實施零缺點計劃，獲得了成功。第二年，*通用電氣公司在全公司范圍內(nèi)實施零缺陷計劃，并增加了消除錯誤原因建議這一重要內(nèi)容，從而使無缺點計劃更加完善。
1964年初，*國防部正式要求軍工系統(tǒng)的企業(yè)普遍采用零缺點計劃，許多民用工業(yè)企業(yè)也相繼實施零缺點計劃。
1965年5月，日本電氣股份公司首先在日本開展了零缺陷管理，稱為零缺陷運(yùn)動。日本一協(xié)會還專門向*派遣了“零缺點計劃”考察團(tuán)，并組織了推進(jìn)零缺點計劃研究會。僅一年多的時間。在日本開展零缺點運(yùn)動的公司就有100多家。

課程對象：
.制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)副總、品質(zhì)副總
.生產(chǎn)經(jīng)理、主管
.品質(zhì)經(jīng)理、主管
.工業(yè)工程師、現(xiàn)場首善人員
.現(xiàn)場品質(zhì)管理人員、現(xiàn)場班組長等。

課程簡介：
零缺陷管理簡稱ZD，亦稱“缺陷預(yù)防”，零缺陷管理的思想主張企業(yè)發(fā)揮人的主觀能動性來進(jìn)行經(jīng)營管理，生產(chǎn)者、工作者要努力使自己的產(chǎn)品、業(yè)務(wù)沒有缺陷，并向著高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)而奮斗。
零缺陷管是以拋棄“缺陷難免論”，樹立“無缺陷”的哲學(xué)觀念為指導(dǎo)，要求全體工作人員“從開始就正確地進(jìn)行工作”，以完全消除工作缺點為目標(biāo)的質(zhì)量管理活動。
零缺陷并不是說*沒有缺陷，或缺陷*要等于零，而是指要以“缺陷等于零為最終目標(biāo)，每個人都要在自己工作職責(zé)范圍內(nèi)努力做到無缺點。”它要求生產(chǎn)工作者從一開始就本著嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度把工作做得準(zhǔn)確無誤，在生產(chǎn)中從產(chǎn)品的質(zhì)量、成本與消耗、交貨期等方面的要求進(jìn)行合理安排，而不是依靠事后的檢驗來糾正。
零缺陷特別強(qiáng)調(diào)預(yù)防系統(tǒng)控制和過程控制，要求第一次就把事情做正確，使產(chǎn)品符合對顧客的承諾要求。開展零缺陷運(yùn)動可以提高全員對產(chǎn)品質(zhì)量和業(yè)務(wù)質(zhì)量的責(zé)任感，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。

課程收益：
.通過學(xué)習(xí)學(xué)員能理解零缺陷管理的發(fā)展歷史。
.通過學(xué)習(xí)學(xué)員認(rèn)識零缺陷管理模式。
.強(qiáng)調(diào)預(yù)防系統(tǒng)控制和過程控制，要求第一次就把事情做正確，使產(chǎn)品符合對顧客的承諾要求。
.提高全員對產(chǎn)品質(zhì)量和業(yè)務(wù)質(zhì)量的責(zé)任感，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。
.避免浪費在補(bǔ)救工作上的時間、金錢和精力
.通過學(xué)習(xí)讓學(xué)員堅持全方位變化。

課程大綱：
第一講、什么是零缺陷管理
.零缺陷概念的產(chǎn)生
.零缺陷之父-克勞士比的質(zhì)量原則
.企業(yè)面臨的困惑
.精益工廠追求七個“零”極限目標(biāo)

第二講、樹立正確的零缺陷品質(zhì)意識
.1、利潤從哪里來？
.2、何謂品質(zhì)意識？
.3、何謂品質(zhì)？
.4、品質(zhì)意識理念
.5、提高品質(zhì)意識

第三講、生產(chǎn)過程零缺陷質(zhì)量管理
.徹底削除錯誤
.保證做到六個“三”
.問題處理
.質(zhì)量管理的常用七種工具
.減少品質(zhì)失敗成本
.消除生產(chǎn)制造中浪費

第四講、品管人員的零缺陷質(zhì)量管理
.檢驗員應(yīng)具備的素質(zhì)要求
.零缺陷的質(zhì)量控制重點
.零缺陷的抽樣方案

第五講、從零缺陷到零缺陷管理
.零缺陷前提：5S
.ISO的精髓：預(yù)防有主，持續(xù)改進(jìn)
.全員參與和提案改善
.提案改善的實施步驟

第六講、問題徹底解決
.分析根本原因：5-WHY
.徹底解決問題：8D
案例分析與現(xiàn)場練習(xí)
考核

講師介紹：劉老師
資深國家注冊顧問師。
教育背景Education：
.1994年，鄭州煤炭學(xué)院,  礦山機(jī)械
Zhengzhou Coal College, Mining Machinery
.2004年，重慶大學(xué)，會計學(xué)
Chongqing University, Accounting
.2013年，山東大學(xué)，工商管理碩士
Shandong University, MBA
.2017年，南京大學(xué)，國際經(jīng)濟(jì)
Nanjing University, International Economics

專業(yè)資格Expertise Qualification：
.1998年德爾福-清華QS-9000評審員/Delphi-Qinghua QS-9000 Assessor
.2001年江蘇省標(biāo)準(zhǔn)化從業(yè)資格證/ Jiangsu Province Qualification Certificate of Standardization
.2002年福特Q1-2002 /Ford Q1-2002 Training
.2002年*品士ISO/TS16949評審員/USA Plxus ISO/TS16949 Assessor
.2002年*MAS 六西格瑪黑帶/USA MAS 6 Sigma Black Belt
.2002年IRCA ISO9001注冊評審員/IRCA ISO 9001 Auditor
.2003年SGM-QSB/ SGM-QSB Training
.2003年國家注冊咨詢師/Nation Registered Consultant
.2004年 香港品質(zhì)保證局 TL9000審核員/HKQAA TL9000 Assessor
.2005年 英國TEC AS9100審核員/UK TEC AS9100 Assessor
.2006年法國貝爾  IRIS審核員/AFAQ AF*R Certification,  IRIS Auditor
.2008年國軍標(biāo) GJB 9001審核員/GJB9001 Auditor
.2013年* 項目管理專業(yè)證書/* Project Management Professional
.2015年VDA VDA6.3過程審核員/VDA  VDA6.3 Process Auditor
.2016年IATF 16949:2016培訓(xùn)師/IATF 16949:2016 Trainer
.2017年GM-BIQS /GM-BIQS Training
.2017年AS 9100D & AS9110 & AS9120培訓(xùn)師/AS 9100D & AS9110 & AS9120 Trainer
.2017年ISO/TS 22163培訓(xùn)師/ISO/TS 22163  Trainer
.2017年國軍標(biāo) GJB9001培訓(xùn)師/GJB9001 Trainer
.2017年TL 9000(R6.0/5.5)培訓(xùn)師/TL 9000(R6.0/5.5) Trainer

工作經(jīng)歷Work Experience：
時期工作單位職務(wù)及工作描述
2004-2014資深國家注冊咨詢師資深國家注冊咨詢師Nation Registered Senior Consultant， ISO/TS16949、TL9000、AS9100及IRIS等質(zhì)量體系專職顧問師、項目經(jīng)理、咨詢部經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)。ISO/TS16949, TL9000, AS9100 &IRIS Quality System Consultant, Project Manager, Consulting Dept. Manager and Technical Director.
2002-2004某國內(nèi)知名光學(xué)元組件企業(yè)副總Vice-general.Manager、運(yùn)營質(zhì)量總監(jiān)Quality Director, 全面負(fù)責(zé)公司質(zhì)量管理工作, 制定質(zhì)量戰(zhàn)略與計劃、質(zhì)量體系和相關(guān)制度，質(zhì)量改善，客戶關(guān)系開發(fā)，實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略目標(biāo).Preside over total management of quality & quality system, Quality strategy and quality planning.
2001-2002某臺灣知名電子技術(shù)/半導(dǎo)體/集成電路企業(yè)品保部經(jīng)理QA Department Manager， 負(fù)責(zé)質(zhì)量體系、質(zhì)量工程、IQC、IPQC、OQC、及實驗室等的日常管理工作.Preside over management of quality system, QE, IQC, IPQC, FQA, OQC & Lab, etc.
1998-2001某模具制造，塑膠成型企業(yè)體系高級專員/管理者代表Senior System Specialist & Management Representative, 負(fù)責(zé)QS9000的建立與維護(hù)、ISO/TS16949導(dǎo)入與推動、6σ推行、員工質(zhì)量體系與質(zhì)量管理方面的培訓(xùn)等.Preside over the work of QS9000, 6 Sigma, establishing system according to ISO/TS16949 and training the employee in system and quality, etc.
1994-1998某地方國營化肥廠工藝工程師Process Engineer, 負(fù)責(zé)工藝開發(fā)、工藝管理、工藝優(yōu)化、設(shè)備改造、技術(shù)革新、工業(yè)工程、專案改善等.Preside over Process development, process management, process optimization, equipment modification, technology innovation, industrial engineering, project improvement.

工作專長Professional Skills：
質(zhì)量管理培訓(xùn)Quality Management Training.
ü零缺陷質(zhì)量、QC新舊七大手法、量規(guī)儀器校驗管理、抽樣檢驗、品管圈、全面質(zhì)量管理
üZero defect quality ，QC 7 Tools，Gauge Calibration & Management，Sampling Inspection，QCC，TQM
技能提升與現(xiàn)場改善培訓(xùn)Professional Skills & Scene Improvement Training.
ü內(nèi)部講師培訓(xùn)、質(zhì)量工程師、六西格瑪綠帶黑帶、5S管理、工業(yè)工程、精益生產(chǎn)、過程審核、產(chǎn)品審核、防錯、8D
üTTT，Quality Engineer，5S，6σ GB/BB，IE，Lead Manufacturing，TPM，JIT,VDA6.3，VDA6.5，Error Proofing,8D
工具運(yùn)用培訓(xùn)Management Tools use training.
ü項目管理、目標(biāo)管理、實驗設(shè)計、質(zhì)量功能展開、價值工程、Minitab
üProject Management，object Management，DOE，QFD，VE，Minitab
ü統(tǒng)計過程控制、測量系統(tǒng)分析、失效模式與后果分析、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序
üSPC，MSA，F(xiàn)MEA，APQP，PPAP
體系輔導(dǎo)System Consulting.
üISO 9001、ISO 14001、ISO 45001等基礎(chǔ)體系輔導(dǎo)培訓(xùn)
üISO9001,ISO14001,ISO 45001
üAS 9100、AS 9110、AS 9120、IATF 16949、BIQS、Q1、TL 9000、ISO/TS 22163、API、GJB/T 9001等專業(yè)體系輔導(dǎo)培訓(xùn)
üEN/AS9100,AS9110,AS9120,IATF16949,BIQS,Q1,TL9000,ISO/TS22163,JB/T9001,API
多種現(xiàn)場改善、質(zhì)量管理等企業(yè)管理方面課程規(guī)劃與專業(yè)講師
Curriculum designer on enterprise management training course

零缺陷質(zhì)量管理公開課