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全面質(zhì)量管理的培訓(xùn)班

課程介紹：
“質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來(lái)的”，“質(zhì)量是制造出來(lái)的”，“質(zhì)量控制的核心是持續(xù)改進(jìn)”，本課程以全面質(zhì)量思想為中心，以質(zhì)量認(rèn)識(shí)演進(jìn)→質(zhì)量全要素管理→質(zhì)量全過(guò)程管理→質(zhì)量全員參與為線索，循序漸進(jìn)地展開(kāi)對(duì)現(xiàn)代企業(yè)全面質(zhì)量管理意識(shí)的宣貫。
在“質(zhì)量認(rèn)識(shí)演進(jìn)”部分中，本課程以人類生產(chǎn)模式發(fā)展演變歷程為綱，以實(shí)際生產(chǎn)生活現(xiàn)象為例，為學(xué)員層層剖析以顧客為中心的管理思想如何貫穿于企業(yè)管理的各個(gè)環(huán)節(jié)，如何通過(guò)品質(zhì)提升超越競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手而實(shí)現(xiàn)企業(yè)超常規(guī)增長(zhǎng)；課程同時(shí)將六西格瑪管理思想、質(zhì)量管理體系思想和現(xiàn)代企業(yè)客戶關(guān)系管理思想按工業(yè)文明發(fā)展的脈絡(luò)融入TQM的體系講解中；
在“質(zhì)量全要素管理”部分中，本課程以QFD質(zhì)量功能展開(kāi)的方法，通過(guò)互動(dòng)方式引導(dǎo)學(xué)員對(duì)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量特性和經(jīng)營(yíng)質(zhì)量特性進(jìn)行層層展開(kāi)
在“質(zhì)量全過(guò)程管理”部分中本課程以過(guò)程化管理為基礎(chǔ)，展開(kāi)從目標(biāo)到過(guò)程、從過(guò)程到職責(zé)的質(zhì)量系統(tǒng)建設(shè)過(guò)程講解；
在“質(zhì)量全員參與”部分中，本課程以企業(yè)實(shí)際管理問(wèn)題為例，引導(dǎo)學(xué)員學(xué)習(xí)QC手法的基本邏輯；
通過(guò)本課程學(xué)習(xí)，讓學(xué)員初步了解TQM的基本思想，并為下階段TQM落地實(shí)施學(xué)習(xí)打好基礎(chǔ)。

課程收益：
.理解完全競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代的品質(zhì)思維，了解如何在管理系統(tǒng)策劃，日常工作推進(jìn)中實(shí)現(xiàn)以顧客為中心；
.了解全面質(zhì)量管理方法對(duì)打造*產(chǎn)品和塑造*的團(tuán)隊(duì)的意義，高層與中層管理者的關(guān)注和推動(dòng)質(zhì)量管理體系發(fā)展的重心；
.了解現(xiàn)代質(zhì)量管理模式下過(guò)程化管理方法，梳理清晰企業(yè)常見(jiàn)的顧客導(dǎo)向、支持與管理過(guò)程系統(tǒng)構(gòu)成，各部門(mén)明確質(zhì)量管理中對(duì)應(yīng)采取的策略；
課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天
課程對(duì)象：企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、經(jīng)理人員、生產(chǎn)質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)工程師、工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)等生產(chǎn)質(zhì)量相關(guān)人員。
課程方式：理論分解+案例分享+小組討論+視頻教學(xué)+個(gè)案分析

課程大綱
第一講：認(rèn)識(shí)質(zhì)量意識(shí)變遷
1. 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式的四次轉(zhuǎn)變歷程
2. 古典管理理論的思想沖突與現(xiàn)實(shí)意義
3. 經(jīng)驗(yàn)主義階段質(zhì)量控制
4. 質(zhì)量分工階段的品質(zhì)控制
5. 數(shù)理統(tǒng)計(jì)階段的品質(zhì)控制
1）六西格瑪管理思想的發(fā)展過(guò)程
2）質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展過(guò)程
6. 全面質(zhì)量理念
1）CRM客戶關(guān)系管理思想與TQM的聯(lián)系
7. “質(zhì)量”的基本定義
客戶需求的三層境界：當(dāng)然的需要、形式的需要、附加的需要

第二講：TQM三全管理
一、TQM全要素管理
1.“產(chǎn)品質(zhì)量”特性的定義與特性展開(kāi)
研討：學(xué)員企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量特性定義與分解
2.“經(jīng)營(yíng)質(zhì)量”特性的定義與特性展開(kāi)
研討：學(xué)員企業(yè)工業(yè)化管理水平自評(píng)
二、TQM全過(guò)程管理
1. 質(zhì)量管理系統(tǒng)策劃——過(guò)程化管理方法的六大要素
案例：從飯店投資見(jiàn)過(guò)程管理原理
2. 質(zhì)量管理體系對(duì)品質(zhì)保障過(guò)程的定義
質(zhì)量管理體系對(duì)三類管理過(guò)程（顧客導(dǎo)向過(guò)程、支持過(guò)程與管理過(guò)程）的基本要求
3. 八項(xiàng)管理原則對(duì)質(zhì)量管理體系的要求
4. 全面質(zhì)量管理體系初階建設(shè)過(guò)程
5. 全面質(zhì)量管理體系高階建設(shè)過(guò)程
案例：卓越質(zhì)量管理模式的設(shè)計(jì)與體系發(fā)展
三、TQM全員參與管理
1. TQM持續(xù)改進(jìn)的基本思路
2. 問(wèn)題定義的冰山理論
3. 兩類根本原因：過(guò)程原因與系統(tǒng)原因
案例：從火災(zāi)案例見(jiàn)TQM持續(xù)改進(jìn)的思路

第三講：制造業(yè)質(zhì)量成本管理的困境
一、造型企業(yè)三大成本困局現(xiàn)狀
1. 最主要的成本浪費(fèi)：技術(shù)成本浪費(fèi)現(xiàn)狀
2. 最直接的成本浪費(fèi)：人工成本浪費(fèi)現(xiàn)狀
3. 最隱形的成本浪費(fèi)：資金成本浪費(fèi)現(xiàn)狀
二、技術(shù)成本浪費(fèi)起因
1. 起因一：“死后驗(yàn)尸”“的質(zhì)量控制模式
2. 起因二：不合理的工藝布置方式推高技術(shù)成本
3. 起因三：不合理的工藝布置方式推高技術(shù)成本

第四講：全面質(zhì)量管理產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃
1. 技術(shù)質(zhì)量控制策劃——質(zhì)量特性的控制
2. 產(chǎn)品質(zhì)量特性QFD質(zhì)量功能展開(kāi)
3. 制造質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理的基本方法
4. 產(chǎn)品與過(guò)程特性關(guān)聯(lián)性分析
案例解析：某企業(yè)正交試驗(yàn)方法對(duì)質(zhì)量特性識(shí)別的意義
課堂研討：質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與改善原理

第五講：品質(zhì)改進(jìn)互動(dòng)研討
根據(jù)企業(yè)典型質(zhì)量問(wèn)題，研討如下內(nèi)容：
一、問(wèn)題描述
1. 起因與機(jī)理的描述方式
二、改善方向定位
1. 品質(zhì)問(wèn)題改善方向定位
2. 根據(jù)問(wèn)題發(fā)生的現(xiàn)象定位
1）持續(xù)型
2）間歇型
3）突然型問(wèn)題
3. 七大失誤性原因排除
1）技能缺乏
2）技能不足
3）識(shí)別錯(cuò)誤
4）故意導(dǎo)致
5）孤立疏忽
6）突發(fā)事件
7）負(fù)荷過(guò)高
4. 資源性與管理性問(wèn)題區(qū)分——組間與組內(nèi)誤差識(shí)別
三、糾正措施設(shè)計(jì)
1. 糾正的邏輯順序把握：嚴(yán)重性改善——發(fā)生度降低——探測(cè)能力提升
2. 針對(duì)4M1E的糾正要素展開(kāi)

全面質(zhì)量管理的培訓(xùn)班