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課程背景
外部環(huán)境：
在面對外部認(rèn)證機(jī)構(gòu)的 IATF16949：2016 質(zhì)量體系審核時，是否因為過
程審核和產(chǎn)品審核未有效實施而被開具不合格項？
面對您的顧客，是否經(jīng)常接受他們的過程審核和產(chǎn)品審核，且由此存在諸
多顧客的不合格項？對您的供應(yīng)商，如何提高新產(chǎn)品量產(chǎn)前的質(zhì)量保證信
心？或者降低 SOP 后的質(zhì)量風(fēng)險？
內(nèi)部環(huán)境：
在質(zhì)量體系的運(yùn)行中內(nèi)部審核時，如何實施過程審核和產(chǎn)品審核？
對新產(chǎn)品新項目或者工程變更的管理，怎樣測試產(chǎn)品和過程的設(shè)計開發(fā)滿
足要求？
其他：
由此可見，過程審核和產(chǎn)品審核的學(xué)習(xí)運(yùn)用，又無疑為質(zhì)量管理體系和產(chǎn)
品質(zhì)量在評價符合性上起了決定性作用。

課程收獲
1、了解汽車行業(yè)過程審核的基本要求，掌握過程和審核策劃、實
施、報告和措施的技巧。
2、將過程和產(chǎn)品審核的方法應(yīng)用于第二方審核，切實加強(qiáng)對供方
的監(jiān)控。
3、學(xué)習(xí)、應(yīng)用過程方法進(jìn)行產(chǎn)品審核 ，并了解產(chǎn)品審核各個模板。
課程對象
第二方審核員、管理者代表、技術(shù)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理、產(chǎn)品設(shè)
計師、質(zhì)量工程師、SQE、內(nèi)審員等。

課程大綱
第一部分 VDA6.3:2022 過程審核的
概述與過程要素解析
1.過程審核（VDA6.3 ）概述
2.VDA6.3 ： 2022 版 黃 皮 書 和
VDA6.3:2016 版的主要差異。
1）VDA6.3:2022 版黃皮書的 12
變化點(diǎn)。
2）VDA6.3:2022 版黃皮書 P3.4
和 P4.5 的內(nèi)容與 APQP 的修改
3）VDA6.3:2022 版黃皮書與新零
件成熟度模型 MLA 的方法應(yīng)用
3.過程審核在潛在供應(yīng)商審核中的
應(yīng)用
4.過程審核的評定方法和審核技巧
5.過程審核員的資格要求
6.過程審核提問表的編制技巧
7.過程審核計分方法
8.遠(yuǎn)程審核
9. 潛在供應(yīng)商 P1 分析和評估規(guī)則
的變化
10.過程審核案例分析與研討
1）P2 項目管理過程的解析
2）P3 產(chǎn)品和過程開發(fā)的策劃、P4 產(chǎn)品和過程
開發(fā)的落實的過程解析
①APQP、FMEA、SPC、MSA 和 PPAP 的重
點(diǎn)講解
3）P5 供應(yīng)商管理過程的解析
4）P6 生產(chǎn)管理過程的解析
5）P7 客戶服務(wù)過程的解析
11.VDA6.3 過程審核*實踐和經(jīng)驗教訓(xùn)

第二部分 VDA6.5：2020 產(chǎn)品審核的要求與實施
1．產(chǎn)品審核介紹
2.定義與產(chǎn)品審核的目的
3.產(chǎn)品審核流程
4.產(chǎn)品審核的方案
5.產(chǎn)品審核的籌備和策劃
6.產(chǎn)品審核的實施
7.產(chǎn)品審核結(jié)果的評定
8.產(chǎn)品審核報告
9.根據(jù)產(chǎn)品審核結(jié)果啟動審核后續(xù)活動
10.產(chǎn)品審核員的資質(zhì)
11.VDA6.5 產(chǎn)品審核的模擬練習(xí)
12.考試