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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師
設(shè)備備品備件管理與設(shè)備點(diǎn)檢規(guī)范化管理
 
講師:陳飛鳴 瀏覽次數(shù):2554

課程描述INTRODUCTION

設(shè)備備品備件管理培訓(xùn)

· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 車(chē)間主任· 班組長(zhǎng)· 技術(shù)主管· 測(cè)試經(jīng)理

培訓(xùn)講師:陳飛鳴    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE

課程大綱Syllabus

設(shè)備備品備件管理培訓(xùn)

授課對(duì)象:
企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備管理的管理人員(工程設(shè)備總經(jīng)理,生產(chǎn)經(jīng)理, 設(shè)備經(jīng)理; 生產(chǎn)主管 設(shè)備主管領(lǐng)班和班組長(zhǎng); 設(shè)備工程師和維護(hù)員等以及公司生產(chǎn)部門(mén)各級(jí)相關(guān)人員)。

課程背景:
隨著工業(yè)4.0、中國(guó)制造2025的到來(lái),企業(yè)對(duì)設(shè)備的依賴(lài)度越來(lái)越高,設(shè)備的良性運(yùn)轉(zhuǎn)直接關(guān)系著企業(yè)的效率、成本、交期,保證設(shè)備的正常運(yùn)行逐漸成為企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的重點(diǎn)。
作為使用部門(mén),是應(yīng)該做好“武器”的日常保養(yǎng)點(diǎn)檢工作,還是無(wú)視“武器”狀態(tài),任意使用?作為設(shè)備維修部門(mén),是等“武器”壞了再停工搶修呢,還是隨時(shí)監(jiān)測(cè)與預(yù)防,以達(dá)到零非計(jì)劃停機(jī)、零速度損失、零廢品的目標(biāo)?答案是顯而易見(jiàn)的。
同時(shí),設(shè)備備品備件的管理作為設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)的重要組成部分,也變得日益重要起來(lái),科學(xué)的儲(chǔ)備備品備件,及時(shí)的為設(shè)備維護(hù)提供優(yōu)質(zhì)的備品備件是設(shè)備管理必不可少的物質(zhì)基礎(chǔ),是縮短設(shè)備停修時(shí)間、提高維修質(zhì)量、保證修理周期、完成修理計(jì)劃、保障企業(yè)生產(chǎn)的重要措施。然而很多公司在設(shè)備的管理上往往存在很多困惑:
設(shè)備點(diǎn)檢在做,但是缺乏規(guī)范化,執(zhí)行不好,效果不佳
缺乏有效措施改善我們?cè)谠O(shè)備管理上的被動(dòng)狀態(tài)
設(shè)備管理分工不明確,設(shè)備管理工作沒(méi)有形成規(guī)范
備品備件的庫(kù)存,總是需要的沒(méi)有,不需要的一堆
有些備件是需要進(jìn)口的,采購(gòu)周期長(zhǎng),但是很久都用不到一次,很難處理
既要控制成本,又要保證維修需要,無(wú)法平衡
……
如何解決以上困惑?特別推出全新課程《設(shè)備備品備件管理與設(shè)備點(diǎn)檢規(guī)范化管理》,冠卓的資深設(shè)備管理專(zhuān)家將帶領(lǐng)您共同探討設(shè)備點(diǎn)檢之道,并從備件編碼、備件采購(gòu)、備件庫(kù)存、備件日常管理等角度共同探討備品備件管理之道。

培訓(xùn)目標(biāo):
?    了解做為一名現(xiàn)代企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理者和維修維護(hù)人員所應(yīng)該具備的職業(yè)設(shè)備管理基礎(chǔ)理念, 以及現(xiàn)場(chǎng)管理者所應(yīng)了解相關(guān)的 設(shè)備備件管理體系
?    了解作為設(shè)備管理者所應(yīng)具備的對(duì)于設(shè)備維護(hù)修理的備件知識(shí)內(nèi)容, 正確理解現(xiàn)代企業(yè)中設(shè)備管理的相關(guān) 設(shè)備備件管理技巧, 明確自身 設(shè)備管理職責(zé), 以及如何在現(xiàn)場(chǎng)管理中如何運(yùn)用.
?    掌握設(shè)備維護(hù)管理者,所應(yīng)該具備的設(shè)備點(diǎn)檢規(guī)范化管理技能,如何合理設(shè)置點(diǎn)檢的項(xiàng)目,提升點(diǎn)檢效率,發(fā)揮點(diǎn)檢作用,產(chǎn)生設(shè)備效益,以及如何優(yōu)化點(diǎn)檢內(nèi)容, 通過(guò)傾向性點(diǎn)檢的開(kāi)展,保障企業(yè)質(zhì)量 產(chǎn)量 成本 安全、效率的指標(biāo)達(dá)成。
?    了解設(shè)備備件規(guī)范化管理、點(diǎn)檢規(guī)范化活動(dòng)在現(xiàn)代企業(yè)(特別是生產(chǎn)部門(mén))中,如何相互作用,點(diǎn)檢的合理性與成效,決定了備件的儲(chǔ)備與消耗成本,如何不斷提高效能,循序漸進(jìn),以及把握在開(kāi)展過(guò)程中每個(gè)階段所必須開(kāi)展的設(shè)備管理工作的要點(diǎn),  過(guò)程中所遇到的困難與問(wèn)題的解決, 以及每現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià) 的詳細(xì)介紹
課程大綱:
設(shè)備備件規(guī)范化管理  篇
第一章 備件的分類(lèi)和編碼
一 備件管理的定義和目的
二 備件的分類(lèi)
三 備件的編碼
四 備件條碼管理
第二章 備件消耗與庫(kù)存模型
一 備件技術(shù)管理
二 備件消耗定額
三 備件儲(chǔ)備定額
四 備件儲(chǔ)備定額的計(jì)算和庫(kù)存模型確定
第三章 從備件ABC管理到3A管理
一 備件的ABC管理
二 備件的3A管理模型
第四章 備件計(jì)劃管理
備件需求項(xiàng)目的數(shù)據(jù)生成
備件計(jì)劃制定流程
備件領(lǐng)用日程管理
案例:備件管理文件示例
備件管理流程和管理表格
第五章 備件質(zhì)量管理與采購(gòu)自造
備件使用質(zhì)量管理規(guī)范與信息反饋管理
備件采購(gòu)質(zhì)量流程管理
自制備件質(zhì)量的相關(guān)要求與內(nèi)容
備件供應(yīng)商日常管理與評(píng)估
備件應(yīng)急采購(gòu)與質(zhì)量要求
第六章 備件倉(cāng)儲(chǔ)信息化管理
備件信息化管理
備件領(lǐng)用記錄管理
第七章 備件倉(cāng)庫(kù)5S和可視化管理
備件類(lèi)別篩選
備件定置方法
備件倉(cāng)儲(chǔ)可視化管理要求
第八章 備件經(jīng)濟(jì)管理
備件費(fèi)用管理
備件預(yù)算生成與日常預(yù)算監(jiān)控
第九章 備件管理創(chuàng)新和社會(huì)化運(yùn)作
先進(jìn)備件管理方式簡(jiǎn)介
備件管理的發(fā)展方向與未來(lái)趨勢(shì)
第十章  降本增效 - 現(xiàn)場(chǎng)備件有效管理
設(shè)備綜合效率提升與備件采購(gòu)周期
設(shè)備壽命周期與預(yù)防維修搭建
備件定量采購(gòu)方法的低成本設(shè)置
備件定期采購(gòu)方法的經(jīng)濟(jì)設(shè)置
如何使用設(shè)備效率、壽命周期、定量(期)采購(gòu)降  低備件成本
如何在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)中將本增效。
設(shè)備點(diǎn)檢規(guī)范化維護(hù)活動(dòng)  篇
第一章   全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)具體內(nèi)容
車(chē)間設(shè)備維護(hù)管理的基本內(nèi)容
如何評(píng)價(jià)車(chē)間設(shè)備的生產(chǎn)能力
如何開(kāi)展車(chē)間設(shè)備能力改善活動(dòng)
車(chē)間主管在設(shè)備維護(hù)中的具體工作與績(jī)效
第二章  設(shè)備點(diǎn)檢規(guī)范化管理 
一 點(diǎn)檢建立
點(diǎn)檢作用:預(yù)防故障與提升質(zhì)量
點(diǎn)檢的準(zhǔn)備(現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢建立步驟八定)
點(diǎn)檢計(jì)劃
點(diǎn)檢組織分工
二 點(diǎn)檢實(shí)施
點(diǎn)檢檢查、點(diǎn)檢記錄、點(diǎn)檢處理、點(diǎn)檢改進(jìn)
點(diǎn)檢實(shí)施的規(guī)范化作業(yè)
三 點(diǎn)檢管理與績(jī)效
點(diǎn)檢行為的管理
點(diǎn)檢激勵(lì)設(shè)計(jì)
四 點(diǎn)檢—設(shè)備故障傾向管理基礎(chǔ)
設(shè)備的傾向管理
利用點(diǎn)檢信息的維修管理和決策
五 設(shè)備日常點(diǎn)檢—自主保全
設(shè)備日常點(diǎn)檢表建立
設(shè)備日常點(diǎn)檢職責(zé)劃分
設(shè)備日常點(diǎn)檢效果顯現(xiàn)
設(shè)備日常點(diǎn)檢KPI管理
案例:設(shè)備日常檢查內(nèi)容與案例模擬 
六 設(shè)備定期檢查---計(jì)劃維護(hù)管理
設(shè)備定期檢查的對(duì)象、目的及內(nèi)容
設(shè)備定期檢查的一般方法及檢具
定修模型和定修基本人數(shù)的設(shè)定
定修的具體實(shí)施
設(shè)備定期檢查內(nèi)容及判定方法
七 案例:設(shè)備檢查卡(表)的編制
設(shè)備日常檢查卡(示例)      
設(shè)備定期檢查卡(示例) 
設(shè)備精度檢查卡(示例)
降本增效 – 
設(shè)備點(diǎn)檢效率提升 & 備件成本下降  篇
一 點(diǎn)檢優(yōu)化 與 備件消耗
點(diǎn)檢項(xiàng)目的建立依據(jù)
點(diǎn)檢頻次與周期的建立方法
點(diǎn)檢效果的確立
點(diǎn)檢的結(jié)果對(duì)計(jì)劃維修編寫(xiě)與備件消耗關(guān)系
二 預(yù)防性 點(diǎn)檢管理 與 備件成本下降
何謂預(yù)防性點(diǎn)檢(傾向性檢查)
預(yù)防性點(diǎn)檢是預(yù)知維修的基礎(chǔ)
預(yù)防性點(diǎn)檢可以減少設(shè)備MTTR
預(yù)防性點(diǎn)檢的精度要求與備件成本的關(guān)系
四 如何建立優(yōu)化的預(yù)防性點(diǎn)檢 降低備件成本
問(wèn)題:點(diǎn)檢是一種浪費(fèi)嗎?
列項(xiàng) - 設(shè)備故障失效模式分析(FMEA)
頻次:零件(備件)的壽命周期的了解
精度:點(diǎn)檢工具的配備
方法:點(diǎn)檢人員的技能
優(yōu)化:點(diǎn)檢的缺陷與保全預(yù)防MP
成本:減少故障,增加設(shè)備壽命,減少備件,消除點(diǎn)檢。


講師介紹:
陳飛鳴老師:
教育及資格認(rèn)證:
TPM、5S專(zhuān)業(yè)咨詢(xún)師;國(guó)家注冊(cè)高級(jí)人力資源管理師,國(guó)家注冊(cè)高級(jí)企業(yè)培訓(xùn)師;具有二十多年以上世界五百?gòu)?qiáng)跨國(guó)企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn);
講師經(jīng)歷及專(zhuān)長(zhǎng):
陳老師擁有超過(guò)20年世界五百?gòu)?qiáng)跨國(guó)企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),曾在 Philips公司任職達(dá)21年,其中單獨(dú)主導(dǎo)精益生產(chǎn)體系與TPM活動(dòng)長(zhǎng)達(dá)15年,后在LG、喜星電子,CEC中電熊貓液晶、舜天國(guó)際 等公司任職在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系,擁有堅(jiān)實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)管理技能及管理背景歷任多家大型公司高層管理總經(jīng)理助理經(jīng)理,精益改善部長(zhǎng),人力資源經(jīng)理,制造部經(jīng)理,設(shè)備部經(jīng)理、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)培訓(xùn)師等。
2000年至今,陳老師一直在大型合資企業(yè)獨(dú)立組織推行TPM全員生產(chǎn)維護(hù)活動(dòng)的開(kāi)展,包括各級(jí)人員培訓(xùn),現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)改善活動(dòng)監(jiān)控、督導(dǎo)、評(píng)審工作,TPM體系各項(xiàng)規(guī)定的建立,TPM相關(guān)文件的建立和編寫(xiě),TPM公司體系的建立和修改,TPM(含5S)各項(xiàng)審核的標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)和審核活動(dòng)的組織和匯總。
陳老師在任職期間,TPM活動(dòng)成立了約5000員工組成的100個(gè)活動(dòng)小組,開(kāi)展活動(dòng)多年,不僅提高了員工的技能,而且大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用周期,使建廠(chǎng)初期的設(shè)備現(xiàn)在仍然在突破同系統(tǒng)生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)量記錄,使LCC大幅度降低。
培訓(xùn)客戶(hù)及培訓(xùn)風(fēng)格:
陳老師曾服務(wù)過(guò)的客戶(hù)有:上海貝爾有限公司,飛鶴乳業(yè),遠(yuǎn)大富馳,維他奶(佛山)有限公司,中國(guó)益瑞石硅藻土(法資)有限公司,廣州阿雷斯提汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)配件公司,蘇州西門(mén)子有限公司,日本恩斯克NSK軸承(蘇州)公司, APP金華盛(蘇州)紙業(yè)公司,中糧集團(tuán)(深圳公司&唐山基地公司),上海飛機(jī)制造廠(chǎng),康明斯汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)(西安)公司,北京國(guó)安盟固利電源科技有限公司、可口可樂(lè)(中國(guó))公司,蘇州吳江中鱸科技發(fā)展有限公司(盛虹集團(tuán))、南京愛(ài)立信公司,南京富士通有限公司,水星海事(蘇州)有限公司,南京電力自動(dòng)化研究所, 諾基亞蘇州通信有限公司, 阿斯頓強(qiáng)生枝紡蘇州公司, 南京愛(ài)立信有限公司,北京達(dá)能乳業(yè)有限公司,遠(yuǎn)大醫(yī)藥,深圳特發(fā)集團(tuán)有限公司等數(shù)百家知名企業(yè)。
陳老師在制造業(yè)有豐富的管理和技術(shù)經(jīng)驗(yàn),授課思路清晰、邏輯嚴(yán)密、善于運(yùn)用通俗易懂的語(yǔ)言對(duì)課程內(nèi)容進(jìn)行詮釋?zhuān)n程內(nèi)容設(shè)計(jì)合理,案例豐富,實(shí)踐性強(qiáng),而且陳老師一直在主導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行精益相關(guān)咨詢(xún)項(xiàng)目的輔導(dǎo),項(xiàng)目成果顯著,深得學(xué)員和企業(yè)管理者的一致贊譽(yù)。

設(shè)備備品備件管理培訓(xùn)


轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/24166.html

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