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全面質(zhì)量管理

課程大綱
第一章：全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)
1、產(chǎn)品生產(chǎn)中的變化源
2、變化的度量
3、過程能力的衡量

第二章：全面質(zhì)量管理的介紹
1、全面質(zhì)量管理的定義
2、特性（征）分類
【課堂練習】

第三章：全面質(zhì)量管理實施的十大步驟
1、確定顧客滿意度指標
2、制定企業(yè)質(zhì)量戰(zhàn)略3、建立TQM推行委員會4、建立關(guān)鍵衡量指標KPI5、制定質(zhì)量改善計劃6、選擇流程改善順序7、TQM培訓
8、KPI目標的分解9、建立質(zhì)量改善體系10、全面質(zhì)量管理評估

第四章：TQM質(zhì)量改進的經(jīng)典實戰(zhàn)方法
1、多變量分析法
（1）多變量分析的步驟
（2）多變量分析實例與練習
2、集中圖法
（1）集中圖介紹
（2）樣例研究與課堂練習3、相關(guān)分析與回歸分析法（1）相關(guān)系數(shù)
（2）回歸分析
4、影響-控制圖法
（1）特性要因圖
（2）影響控制圖簡介
5、趨勢圖法
（1）改進平均值
（2）減少波動

第五章：全面質(zhì)量管理的核心-三全四一切
1、全員參與
2、全過程控制
3、全公司品質(zhì)改善活動
4、一切為顧客著想
5、一切以預(yù)防為主
6、一切用數(shù)據(jù)說話
7、一切工作按戴明循環(huán)進行

第六章：新產(chǎn)品全面質(zhì)量管理的方法
1、新產(chǎn)品全面質(zhì)量管理的內(nèi)容
2、五個階段的實施
3、四個質(zhì)量工具的運用
（1）FEMA失效模式與影響分析
（2）MSA測量系統(tǒng)分析（3）SPC統(tǒng)計過程控制（4）QCP質(zhì)量控制計劃4、三個里程碑的管理

第七章：世界500強企業(yè)全員參與TQM的通
用方法
1、QCC-石川馨
2、精益生產(chǎn)-TOYOTA
3、六西格瑪－*OROLA
4、8D方法－Ford

第八章：全面質(zhì)量管理的質(zhì)量預(yù)防與控制
1、防錯法
2、統(tǒng)計過程控制
（1）導向圖
（2）統(tǒng)計控制的介紹（3）統(tǒng)計控制的實例【課堂練習】
3、質(zhì)量能力進階模型

第九章：培訓總結(jié)與答疑

專家簡介
韓永春
*公司DOE專家
芬蘭科泰Six Sigma Leader
原世界500強美資*公司DOE專家；原臺灣斯普林汽車科技有限公司高級項目開發(fā)經(jīng)理、質(zhì)量高級經(jīng)理；原歐洲芬蘭科泰公司Six Sigma Leader。在歷任世界500強企業(yè)以及后續(xù)大量的精益六西格瑪企業(yè)咨詢輔導中，作為資深的六西格瑪黑帶大師和項目經(jīng)理，領(lǐng)導跨國項目團隊成功地完成幾十個復雜大型項目和各類精益生產(chǎn)改善項目，從早期的諾基亞手機5110和6110、愛立信機站、英國TRAK公司的循環(huán)器到中國電信的PCBA和華為的Jade產(chǎn)品，所管理的項目成本達到數(shù)千萬。
亞太區(qū)資深質(zhì)量顧問；精益六西格瑪培訓師。曾赴*、英國、瑞典進修學習，精通各類質(zhì)量工具如16949五大核心質(zhì)量工具APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP、領(lǐng)導層質(zhì)量管理、全面質(zhì)量管理TQM、質(zhì)量功能展開QFD、精益質(zhì)量管理、現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決、供應(yīng)商質(zhì)量管理、8D手法、品管圈QCC、統(tǒng)計圖表Minitab分析、品管新舊七大手法和精益六西格瑪DMAIC五個階段的所有工具；且具有22年豐富的試驗設(shè)計DOE培訓和運用經(jīng)驗。

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