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中國企業(yè)培訓講師
供應鏈環(huán)境下全面供應商管理
 
講師:陳小之 瀏覽次數(shù):2563

課程描述INTRODUCTION

全面供應商管理

· SQE· 采購經(jīng)理

培訓講師:陳小之    課程價格:¥元/人    培訓天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

全面供應商管理

課程背景:
您的企業(yè)通常有50%?到85%?的成本是支付給供應商的,除此之外,供應商所提供的品質(zhì)、交期及服務,無不直接影響您企業(yè)的競爭力.
茫茫大海,供應商從哪里尋找;
供應市場魚龍混雜,良莠不齊,企業(yè)該如何抉擇;
找到合適的供應商后如何管理;
如何評估,如何與供應商建立雙贏關系;
供應商周期太長;
供應商交貨不準時;
供應商質(zhì)量不穩(wěn)定;
供應商包裝不規(guī)范;
強勢供應商一家獨大,
供應商分散……
等一系列常態(tài)問題蜂擁來襲,企業(yè)將如何破解和應對.
——我們*研發(fā)的課程為您解決以上所有難題,幫您擴展采購與供應鏈管理視野,獲得更多實戰(zhàn)技巧,提升企業(yè)采購管理,在互聯(lián)網(wǎng)風云變化的時代,堅如磐石,應對*。

學員收益:
了解采購與供應鏈前沿的發(fā)展趨勢和發(fā)展現(xiàn)狀
明確采購的相關職責和組織架構
學會并運用,供應商關系管理兩大策略 
懂得并掌握,供應商選擇與認可,評估與開發(fā)的流程和方法
明確供應商質(zhì)量管理和交期管理的要點
掌握供應商成本控制和降低的方法
課程特色:
原則方法,體系制勝;大量案例,熔煉辦法;
深入淺出,通俗易懂;實務探討,領會技術。
課程時間: 2天,6小時/天
學員對象:
采購部門,銷售部門,計劃部門,定單管理部門,供應商質(zhì)量管理部門,工程部門,SQE及其它相關部門人員和相關管理人員,以及相關人員
授課方式:
1、主題講授,2、分組PK,3、現(xiàn)場演練,4、案例研討,5、視頻欣賞

課程內(nèi)容:
開篇:為何要做供應商管理——采購與供應鏈思維的徹底顛覆
目的:切入采購與供應鏈管理人員關心的相關的若干前沿話題,導入供應商管理在現(xiàn)今企業(yè)管理中前所未有的重要意義.
教學方法:模擬講授,全員參與流程模擬,全員測評,視頻輔助

主題一:傳統(tǒng)采購與供應鏈向敏捷供應鏈轉(zhuǎn)型
1.采購與供應鏈流程解讀(SCOR模型)
2.傳統(tǒng)企業(yè)供應鏈與優(yōu)化供應鏈的區(qū)別
3.傳統(tǒng)采購與策略采購的對比
4.供應鏈庫存轉(zhuǎn)移的解讀(VMI,寄售,屯倉)
5.當今讓人徹底崩潰的盈利模式(IT,PC的沒落,醫(yī)療,健康的崛起等)
6.這些名詞你懂嗎——云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng),供應鏈金融

主題二:互聯(lián)網(wǎng)思維的前沿趨勢對采購供應鏈的影響
1.產(chǎn)銷不協(xié)調(diào),無價值活動的影響
2.準時制,敏捷制造,大規(guī)模定制,柔性系統(tǒng),綠色環(huán)保
1.采購人員職業(yè)測評, 采購工作提升空間的解讀
3.采購常用工具的引導(5W2H2R,甘特圖,WBS…)
4.供應鏈上下游的協(xié)調(diào)以及供應鏈內(nèi)部的溝通和協(xié)調(diào) 
5.企業(yè)內(nèi)部采購組織架構與人員合理化分工
6.目前國內(nèi)供應鏈發(fā)展現(xiàn)狀,供應鏈相關專業(yè)和證書的情況

第一篇:怎么做——供應商開發(fā),評估,選擇與管理
目的:通過當今有代表性的企業(yè)先進案例講授,模擬,角色扮演,充分解讀供應商開發(fā)尋源,選擇,考核的思想理念,市場環(huán)境,戰(zhàn)略策略,工具方法,導入一些學員可以直接使用并針對一些現(xiàn)行的難點進行剖析解讀
教學方法:案例分析,角色扮演,視頻輔助,講師講授

主題一:供應商關系管理的解讀
1.歐美,日韓,臺中各類型供應商關系的差異
2.供應商管理中必須涉及到的六大范疇
3.管好好供應商不得不做的四件事
4.供應商自制,外包,分包決策的指定
5.供應商關系的幾種現(xiàn)象

主題二:供應商分類和分層管理辦法
1.供應商的四象限分類辦法
2.強勢供應商,開發(fā)備份供應商,可控制供應商的管理辦法
3.采購產(chǎn)品的四分法
4.一般供應商,瓶頸供應商,杠桿供應商,戰(zhàn)略供應商的管理辦法
5.集中認證,分散采購策略(冰磚法)
6.細分采購策略(鵝蛋法)
7.與核心供應商建立采購聯(lián)盟
8.采購早期介入研發(fā)

主題三:供應商生產(chǎn)類型的鑒別
1.按訂單組裝型的特點和管理要點
2.按庫存生產(chǎn)型特點和管理要點
3.按訂單生產(chǎn)型特點和管理要點
4.按訂單研發(fā)制造型特點和管理要點

主題四:供應商的尋源
1.供應商管理中的加減乘除
2.供應源搜尋的要點和辦法
3.供應源搜尋的決策與過程
4.潛在供應源的識別和來源
5.編制供應商調(diào)查表的要點供應商調(diào)查表:10大項的解讀
6.供應商的減少和淘汰:定,刪,保.策略與方法
7.供應商的扶持的對象和策略

主題五:供應商的開發(fā)與管理流程
1.供應商的準入機制的建立
2.供應需求與情報的調(diào)研(PEST,SWOT,PCDA,5FORCE,PLC)
3.供應商調(diào)查,供應商調(diào)查表10大項解讀,書面審查12大項解讀
4.現(xiàn)場評審3步曲(審核規(guī)劃,自評,他評,內(nèi)部評估,首次會議,閉門會議,審核報告)
5.現(xiàn)場審核的要點(看什么,如何看,問話技巧,記錄要點,倉庫看哪些)
6.評審后的整改與評級
7.合格供方名錄
8.產(chǎn)品導入和監(jiān)管
9.產(chǎn)品標準和要求
10.產(chǎn)品認證五大項次解讀
11.試產(chǎn)和PPAP認證
12.批量生產(chǎn)的監(jiān)控
13.考核與關系管理
14.問題解決的方法
15.供應商績效考核
16.供應商輔導和培養(yǎng),聯(lián)合互動
17.供應商江城管理和退出
18.關系維護與改進

主題六:供應商選擇與認可兩大常用方法
1.加權平均法
2.供應商選擇的主因素確定,“老三件”和“新四件”的運用
3.供應商稽核小組團隊的構建(評審人員基本要求)
4.團隊的分工和協(xié)作模擬(認證的重點以及分工)
5.供應商選擇模板的建立,主因素,子因素,
6.主因素的橫量指標的確定(質(zhì)量,價格,交期, 創(chuàng)新,技術,服務,社會責任等)
7.瑪氏供應鏈評估工作法
8.供應商開發(fā)認可十步走流程圖,生手變熟手,熟手變老手

主題七:供應商激勵與績效評價
1.供應商績效考評細則與權重解讀(質(zhì)量與交貨,價格與支持)
2.供應商績效考核框架(服務,管理體系, 價格,交貨,品質(zhì)…)
3.績效考核6大指標和21項評價指標
4.供應商精神激勵 
5.供應商物質(zhì)激勵

第二篇:怎么做——供應商質(zhì)量管理與交期管理
目的:結(jié)合故事和案例講解,明確質(zhì)量管理對供應商管理的重要性,指出精益供應鏈中質(zhì)量管理的浪費和解決辦法
教學方法:案例分析,視頻輔助,講師講授,頭腦風暴

主題一:供應商質(zhì)量管理與問題解決
1.3C 下的供應鏈的質(zhì)量要點
2.精益生產(chǎn)下的供應鏈質(zhì)量要點
3.綠色環(huán)保下的供應鏈質(zhì)量要點
4.供應鏈之爭實則質(zhì)量和交期之爭
5.SQM管理結(jié)構分析(蝴蝶型,鉆石型)
6.質(zhì)量提升一體化(JQE,CP,IQC,SQE.IQC)
7.QC新舊工具的展示
8.精益供應鏈中的質(zhì)量浪費的解讀以及對策
9.質(zhì)量不足和質(zhì)量過程的案例展示
10.扁鵲三兄弟引發(fā)的質(zhì)量管理體系
11.前期預防
12.問題解決與反饋流程
13.8D與PCR、五原則表的介紹
14.問題定義的5W2H
15.問題直接原因與根本原因的尋找
16.3*5WHY的含義與運用(尋找根本原因的工具)
17.供應商受控發(fā)運(CS1&CS2)
18.供應商索賠(Cost Recovery)
19.供應商現(xiàn)場診斷(MCA)
20.事中控制
21.問題供應商的選擇與策略
22.如何改進問題供應商
23.不同企業(yè)的供應商發(fā)展方式
24.供應商發(fā)展常規(guī)監(jiān)控指標及應用工具
25.精益供應商診斷與輔導
26.事后改善
27.快速響應(質(zhì)量、設備維修、物料等應用舉例)
28.不合格品的控制與管理
29.標準化操作
30.質(zhì)量門的應用
31.分層審核---提升員工執(zhí)行力

主題二:供應商交期管理
1.PRD 與 CRD的意義
2.追蹤交貨期的方法和要領
3.PMC中投入期與產(chǎn)出期,投入量與產(chǎn)出量的關系
4.MOQ,EOQ,SS 在交期管理中的運用

第三篇:怎么做——供應商聯(lián)合成本降低與控制
目的:通過采購成本的拆分,聯(lián)合成本降低的各種模型和工具方法的運用,使在增加學員成本意識的前提下,真正可以做到學到即可用,用到即可降本的實際效果,以達到企業(yè)降本增效的落地實施。
教學方法:案例分析,講師講授,頭腦風暴,行動學習

主題一:采購成本分析與控制
1.降低采購總成本的責權解讀
2.練習:結(jié)合實際工作案例做價格分析
3.練習:結(jié)合工作案例對不同產(chǎn)品線做成本策略分析
4.總成本使用維度展示
5.采購總成本的控制方法
6.降本具體策略案例展示 
7.采購成本管理工具
8.采購報價分析和拆分的工具

主題二:供應商成本管理
1.關鍵財務指標注意的要點(流動比率,速動比率,資產(chǎn)回報率,進利潤率…)
2.年度cost down的合理設置與瓶頸
3.鑒別供應商產(chǎn)品的定價原則
4.采購降成常用辦法(聯(lián)合采購,集中采購,全球化采購,第三方采采購,附加值采購…)
5.聯(lián)合將本方法(標準化,通用化,模塊化,信息化,VA,VE,EPI,ESI )
6.透過談判來降價的運用(籌碼制勝,以退為進)

主題三:采購降本三維,三層,三中
1.一維:成本拆分辦法與供應商定價
2.工具運用:WBS在價格拆分中的運用
3.二維:七大浪費解析以及成本降低的六大維度
4.三維:采購TCO控制流程
5.采購控制三層的層次模型的運用?
6.一層:戰(zhàn)略層解讀以及案例剖析
7.二層:戰(zhàn)術層解讀以及案例剖析
8.三層:操作層解讀以及案例剖析
9.一中:物料,物流,庫存,規(guī)格
10.二中:人員,技能,道德,意識
11.三中:管理,供應商管理,內(nèi)部系統(tǒng),流程

主題四:需找降低成本的方法
1.系統(tǒng)流程法---4M10問法(頭腦風暴)
2.原因分解法---魚骨圖浪費分解(練習)
3.ECRS法----取消,合并,重排,簡化法
4.木桶理論法 
總結(jié)回顧:回顧總結(jié),模擬練習,畢業(yè)典禮
【運用的工具】
1.供應商選擇模板
2.供應商調(diào)查表
3.糾正預防通知單
4.馬氏審核表
5.四象限定位法
6.5W2H2R 原則
7.ABC 分類法
8.SWOT 分析法
9.QCDS原則
10.跟蹤甘特圖
11.WBS結(jié)果分解
【課后作業(yè)】
1.運用甘特圖講日常工作進行細致分工
2.運用WBS 做自己負責的產(chǎn)品線的談判中的成本分析
3.勇四象限和四分法對供應商做分類管理

全面供應商管理


轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/246032.html

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陳小之
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