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班組長進度管控

【課程收益】
1、掌握生產運作模式、生產計劃的職能
2、日程生產計劃排程的方法、要領與演練
3、優(yōu)化生產系統(tǒng)，排除影響生產排程達成的問題點（瓶頸點）
4、現(xiàn)場實現(xiàn)與異常管理機制標準化
5、學好本課程內容，掌握柔性生產特性及日程計劃的編排技術，將徹底改變生產管理的亂相，使“資源不變、產出更多”的愿景在企業(yè)中得以真正的實現(xiàn)??！

【培訓內容】
課程大綱（課程大綱僅為課程部分內容綱要，具體內容見課程講義）
第一講 生產型企業(yè)運作架構概述與計劃管理作用
1.互動：現(xiàn)代制造型企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)問題
2.互動：現(xiàn)代制造型企業(yè)“從訂單到出貨”的內部結構圖
3.制造型企業(yè)生產模式面臨的問題
A.當前市場環(huán)境中的“少量多批+配套”帶來的生產問題
B.【某生產型企業(yè)的變革案例——產銷失衡到產銷平衡的過渡】
4.計劃管理的核心作用和計劃分類
A.實踐證明——計劃不對、努力白費！
B.生產型企業(yè)的計劃分類
MPS——主生產計劃
MRP——物料需求計劃
MO——生產任務單、日指令單、日生產計劃單

第二講 主生產計劃內涵與日程生產計劃編制
1.互動：計劃管理問題點
A.為什么挺忙的、經常加班、還是不能完成？
B.異常為什么多？老異常為什么重復發(fā)生？
C.常見生產型企業(yè)有多少種計劃？
D.怎么做計劃？如何保證計劃？
E.計劃如何執(zhí)行？插單、改單如何處理？
F.現(xiàn)場如何落實計劃？如何達成日任務（日程計劃）
2.主生產計劃MPS——*保證計劃的方法是由“粗”到“細“
A.為什么需要主生產計劃MPS
B.主生產計劃包含哪些內容
MPS常態(tài)機制1——年度產品規(guī)劃
MPS常態(tài)機制2——季度、月度主生產計劃
MPS常態(tài)機制3——物料需求計劃MRP
MPS常態(tài)機制3——日程生產計劃MO
C.排程管理與協(xié)調
排單的原則與要點
標準產能計算（標準工時UPH）
【案例-某汽車散熱器企業(yè)UPH案例】
排程優(yōu)先規(guī)則制定
跨部門排程管理原則
產銷失調的解決方案
生產進度落后及其解決對策
3.日程生產計劃MO——滾動計劃模型生產協(xié)調框架
A.為什么需要滾動？
B.插單、改單生產異動處理機制
C.【案例-某汽車鍛壓零件生產企業(yè)生產插單、改單改善方案】
D.柔性的真正內涵
E.生產策略執(zhí)行的核心手法——十六字方針
前推后拉
滾動排查
頻繁調整
快速反應
【案例-某生產企業(yè)“旬計劃、三日滾動、一日之內不調產”】

第三講日程生產計劃MO——現(xiàn)場日生產任務處理程序（車間級、班組級）
1.下達——有效識別與開班公示指令
A.為什么需要識別與公示？
B.以什么格式公示？——拉動式生產看板【案例】
C.班前公示的流程【案例】
D.任務公示【課程現(xiàn)場模擬】
2.跟蹤——班中跟蹤指令
A.為什么班中需要跟蹤？——走動式管理
B.怎么跟蹤？為什么兩小時跟蹤一次？——小時計劃達成才能達成日計劃
C.拉動式生產看板跟蹤應用【課程現(xiàn)場模擬】
3.異常——指令異常處理
A.異常掌握
B.異常登記
C.異常分析
D.異常處理小組
E.異常處理機制
4.分析——月度案例分析
A.為什么要月度案例分析？
B.為什么月度案例分析需要PMC主導？——資源調配
C.如何分析？——比重分析法應用
D.分析后的處理措施是什么？——集中資源解決之
E.【案例-某生產型企業(yè)“拉式看板、異常處理機制、案例分析機制”】
5.工具包
A.拉式看板
B.異常處理單
C.異常快速反應小組

第四講 日程生產計劃MO——高效實現(xiàn)：日事日畢、日清日高之六日工作法應用
1.計劃的內涵與生產指令的制定
A.管理的目標
B.海爾OEC釋義
C.PDCA & SDCA
D.大目標：年度生產計劃 月度生產計劃
E.小目標：周生產計劃
F.即時目標：日計劃 & 時段計劃分解
2.生產指令達成方法——【六日工作法】
A.生產指令如何實現(xiàn)？
B.日計劃——每日工作任務分解
C.日備料——每日做好生產準備
D.日協(xié)調——每日信息快速傳播
E.日攻關——每日打通管理瓶頸
F.日稽核——每日稽查、查反復、反復查
G.日考核——每日成果兌現(xiàn)
H.【案例-某企業(yè)生產日協(xié)調流程】
I.【案例-某企業(yè)生產績效實現(xiàn)】
J.【案例-某企業(yè)生產日稽核流程】

第五講 課程總結

【主講專家】
王 聰 豐田模式認證講師，資深生產現(xiàn)場改善專家。王老師曾在世界500強制造企業(yè)、豐田核心供應商擔任過生產經理、生產部長等高級職務。近15年的生產一線管理工作經驗，使他在精益生產管理方式在企業(yè)的中有效推行有著獨到的見解和實效性的操作工具。
錢宏峰 高級職業(yè)經理人、企業(yè)培訓師，高級人力資源師、*質量管理診斷師、日本產業(yè)訓練協(xié)會認證TWI講師。北京科技大學工程碩士。 13年制造現(xiàn)場和人力資源管理經驗，12年專業(yè)培訓工作經歷。曾經在北京·松下彩色顯象管有限公司（松下在華第一家合資企業(yè)）就職20年，擔任部門經理和總監(jiān)。
王鐵力 企業(yè)公司高級顧問,著名生產管理講師、工商管理碩士，曾擔任IBM公司生產部長，并先后在深圳富士康集團、深圳理光等公司擔任生產運營管理工作。
沈懷金 10年大型制造業(yè)管理經驗，5年管理咨詢和培訓經驗，教育部“卓越工程師培養(yǎng)計劃”項目組成員，深入掌握日企、臺企管理思想，為累計超過300多家企業(yè)提供調研診斷、現(xiàn)場咨詢、培訓等管理升級服務，結合中國企業(yè)實際情況，給出針對性解決方案，輕松實現(xiàn)高效管理。

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