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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)操作實務(wù)培訓(xùn)班
 
講師:王聰 瀏覽次數(shù):2574

課程描述INTRODUCTION

生產(chǎn)管理類公開課

· 生產(chǎn)部長

培訓(xùn)講師:王聰    課程價格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

生產(chǎn)管理類公開課

【課程背景】
生產(chǎn)計劃工作是充分運用現(xiàn)有的制造資源,滿足市場需求的管理過程;是連接銷售需求和生產(chǎn)過程的橋梁。市場要求按期交付、老板要求低成本制造、生產(chǎn)過程中異常頻發(fā)、生產(chǎn)現(xiàn)場要求平穩(wěn)有序,在這樣凌亂的生存環(huán)境中,生管人員要解決四大矛盾:
①市場的不確定性和生產(chǎn)需要穩(wěn)定的矛盾。
②按訂單的準(zhǔn)時交付和追求設(shè)備稼動率的矛盾。
③降低成本和安全庫存的矛盾
④生產(chǎn)異常和計劃執(zhí)行的矛盾
因此,生管人員必須具備更高的工作能力。

【培訓(xùn)目標(biāo)】
①了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理,以市場需求為導(dǎo)向,制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測與生產(chǎn)計劃,協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源,更加有效地進(jìn)行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程,改善物流管理與車間現(xiàn)場控制,提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力了;
②平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制,提高制造資源(人、機、物)利用效率;

【培訓(xùn)對象】
生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)副總、PMC主管、經(jīng)理、生產(chǎn)課(科)長、車間主任、班組長、基層管理者、主管、采購主管及儲備干部等相關(guān)管理人員,生產(chǎn)計劃專員,物控專員,采購員。

【課程大綱】
第一部分:產(chǎn)品定位、生產(chǎn)方式及生產(chǎn)計劃

一、不同產(chǎn)品的生產(chǎn)類型
1.大批量型生產(chǎn)計劃模式
2.小批量多品種且生命周期短(項目型)生產(chǎn)計劃模式
3.按單生產(chǎn)、備貨生產(chǎn)和按單設(shè)計生產(chǎn)的基本模式
4. 生產(chǎn)模式與生產(chǎn)計劃的關(guān)系
5.生產(chǎn)周期與庫存量的本質(zhì)聯(lián)系
二、生產(chǎn)過程四個主要矛盾分析
三、生管人員的職責(zé)與勝任能力要求

第二部分:生產(chǎn)計劃的種類和編制方法
一、長期、中期、短期計劃
1.生產(chǎn)計劃的編制流程
2.生產(chǎn)計劃的基本數(shù)據(jù)
二、定量或定性的市場預(yù)測
1.警惕牛鞭效應(yīng)
2.影響需求預(yù)測準(zhǔn)確性的因素
三、綜合年度計劃的內(nèi)容
四、主生產(chǎn)計劃(MPS)
1.案例分享:主生產(chǎn)計劃與緊急訂單的處置
2.主生產(chǎn)計劃的滾動期
3.主生產(chǎn)計劃的鎖定期,和鎖定內(nèi)容
4.RCCP粗能力計劃的關(guān)鍵要素
5.不同生產(chǎn)方式、不同的編制重點
五、物料需求計劃
1.MRP的基本處理邏輯
2.自制件、外協(xié)件、原材料的算法規(guī)則
六、能力需求計劃的編制 
1.工作中心的定義
2.額定工時應(yīng)包括……。
3.途程計劃(工藝路線)的主要內(nèi)容
4.案例:計算產(chǎn)能負(fù)荷
七、排產(chǎn)計劃---模擬案例
1.排產(chǎn)計劃編制的八項準(zhǔn)則
八、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控

第三部分:倉儲管理與物料控制
一、物料管理的核心環(huán)節(jié)
二、物料分類—ABC法
1.分類的方法
2.常備性物料的需求計劃
3.專用性物料需求計劃
三、外協(xié)物料控制
四、到貨進(jìn)度控制
五、倉儲管理的觀念革新
1.庫存不創(chuàng)造價值
2.從保管向配送的轉(zhuǎn)變
3.庫存量的設(shè)定:安全存量、最高及*存量
4.先入先出的方法
5.配送計劃與排產(chǎn)計劃的同步

第四部分:準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的實施
一、準(zhǔn)時化生產(chǎn)的概念
二、準(zhǔn)時化生產(chǎn)以福特方式為基礎(chǔ)
三、準(zhǔn)時化生產(chǎn)的前提
1.總量、品種及數(shù)量的平準(zhǔn)
2.柔性生產(chǎn)及快速換產(chǎn)(SMED) 
3.柔性物流:水蜘蛛設(shè)計
四、準(zhǔn)時化生產(chǎn)的排產(chǎn)方法
1.同步順序計劃
2.看板拉動
五、看板運行的規(guī)則
1.看板運行示意圖
2.看板的種類
3.看板運行的七大規(guī)則

第五部分:豐田案例解析
一、豐田的生產(chǎn)計劃
二、豐田的物流系統(tǒng)

【專家介紹】
王  聰  國家高級企業(yè)培訓(xùn)師、咨詢式內(nèi)訓(xùn)專家、曾就職于*米勒公司,日本豐田控股子公司工作多年,擔(dān)任品質(zhì)部長,工場長等職務(wù),在企業(yè)的生產(chǎn)管理,領(lǐng)導(dǎo)力塑造,組織建設(shè),質(zhì)量管理、物流規(guī)劃、ERP管理等一系列管理方面有深入的探究。并外派日本研修,系統(tǒng)接受精益生產(chǎn)、現(xiàn)場改善等先進(jìn)管理系統(tǒng)、管理技術(shù)的培訓(xùn)。目前兼任多家企業(yè)現(xiàn)場管理及運營管理咨詢顧問,北京大學(xué)、清華大學(xué)生產(chǎn)運營總監(jiān)班特聘講師。

生產(chǎn)管理類公開課


轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/249473.html

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    參加課程:生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)操作實務(wù)培訓(xùn)班

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王聰
[僅限會員]

預(yù)約1小時微咨詢式培訓(xùn)