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產(chǎn)品全生命周期管理

【課程背景】
產(chǎn)品全生命周期，指的是從市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品規(guī)劃開(kāi)始，到產(chǎn)品退市、終止服務(wù)的整個(gè)周期，期間包含市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、過(guò)程設(shè)計(jì)、試產(chǎn)驗(yàn)證、量產(chǎn)交接、產(chǎn)品上市、批量生產(chǎn)、產(chǎn)品售后服務(wù)、產(chǎn)品與過(guò)程的完善、產(chǎn)品退市、服務(wù)終止等過(guò)程。
產(chǎn)品全生命周期管理, 主張從客戶(hù)需求的識(shí)別開(kāi)始，從源頭上規(guī)范產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、過(guò)程設(shè)計(jì)、試產(chǎn)驗(yàn)證、量產(chǎn)交接活動(dòng)，避免“先天不良”的產(chǎn)品流入量產(chǎn)階段。產(chǎn)品量產(chǎn)過(guò)程，則致力于將設(shè)計(jì)良好的產(chǎn)品，在設(shè)計(jì)良好的過(guò)程中成功地不斷復(fù)制，以便穩(wěn)定地提供滿(mǎn)足顧客需求的產(chǎn)品。而在產(chǎn)品的儲(chǔ)藏、運(yùn)輸、安裝、使用、維護(hù)過(guò)程中，通過(guò)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的操作，將這些操作過(guò)程對(duì)產(chǎn)品性能、質(zhì)量的影響降至*，以*限度地維持產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過(guò)程設(shè)計(jì)決定的質(zhì)量、成本水平。對(duì)于產(chǎn)品制造、儲(chǔ)藏、運(yùn)輸、安裝、使用、維護(hù)過(guò)程中暴露出來(lái)的各種問(wèn)題，則通過(guò)精益六西格瑪、QCC活動(dòng)等方法加以改善，以便進(jìn)一步完善產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過(guò)程設(shè)計(jì)，并為下一代的產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供可資借鑒的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)。
通過(guò)產(chǎn)品全生命周期管理，保障只有滿(mǎn)足客戶(hù)需求的產(chǎn)品才能通過(guò)產(chǎn)品規(guī)劃，進(jìn)入產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段；只有產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過(guò)程設(shè)計(jì)良好的產(chǎn)品，才能順通過(guò)試產(chǎn)驗(yàn)證，進(jìn)入產(chǎn)品量產(chǎn)階段；量產(chǎn)階段的任務(wù)，則是*程度地維持產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過(guò)程設(shè)計(jì)的成果，穩(wěn)定地提供滿(mǎn)足客戶(hù)需求的產(chǎn)品；產(chǎn)品的退市管理則保障只有持續(xù)適銷(xiāo)對(duì)路的產(chǎn)品才能在產(chǎn)品名錄中留存下來(lái)，這將極大地提升公司的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

【課程收益】
1. 讓學(xué)員認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品全生命周期管理的重要性
2. 學(xué)習(xí)掌握產(chǎn)品全生命周期管理的理念思維和方法步驟

【課程對(duì)象】
中高層管理者、工程技術(shù)團(tuán)隊(duì)

【課程時(shí)長(zhǎng)】：2天（可根據(jù)客戶(hù)需要調(diào)整上課時(shí)長(zhǎng)）

【授課方式】
激情授課+案例分享+課堂練習(xí)+小組討論+總結(jié)發(fā)表
將學(xué)員分成若干個(gè)小組，每組6~8人； 同一部門(mén)的同事盡可能分在不同的小組，管理者不要集中于同一小組； 整個(gè)培訓(xùn)過(guò)程中， 分組固定不變； 模擬練習(xí)及課堂討論、發(fā)表得分，按組進(jìn)行累計(jì)。

課程大綱（可根據(jù)客戶(hù)具體需求調(diào)整課程內(nèi)容）
一、產(chǎn)品全生命周期管理概述
1. 什么是產(chǎn)品全生命周期
2. 什么是產(chǎn)品全生命周期管理
3. 產(chǎn)品全生命周期管理的意義
4. 產(chǎn)品全生命周期管理的目標(biāo)
追求產(chǎn)品全生命周期總貢獻(xiàn)凈現(xiàn)值*化
5. 產(chǎn)品全生命周期管理的核心內(nèi)容

二、產(chǎn)品規(guī)劃與項(xiàng)目計(jì)劃
1. 產(chǎn)品戰(zhàn)略、市場(chǎng)定位、目標(biāo)客戶(hù)
2. 目標(biāo)客戶(hù)的關(guān)鍵需求識(shí)別
2.1 市場(chǎng)調(diào)查
2.2 抱怨、建議、問(wèn)題統(tǒng)計(jì)
2.3 三種要求的識(shí)別
2.4 卡諾模型KA*
3. 企業(yè)自身的加工制造能力確認(rèn)
3.1 過(guò)程能力的概念與計(jì)算方法
3.2 過(guò)程能力現(xiàn)狀調(diào)查
4. 相似產(chǎn)品的市場(chǎng)表現(xiàn)評(píng)估
4.1 銷(xiāo)售狀況
4.2 質(zhì)量表現(xiàn)
4.3 產(chǎn)品可靠性
5. 項(xiàng)目立項(xiàng)書(shū)/產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)
6. 項(xiàng)目可行性分析報(bào)告
7. 項(xiàng)目計(jì)劃書(shū)
案例分析：
1. 多門(mén)冰箱的設(shè)計(jì)
2. 10000+活著的產(chǎn)品

三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與過(guò)程設(shè)計(jì)
1. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與過(guò)程設(shè)計(jì)在產(chǎn)品全生命周期管理中的地位
1.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)決定產(chǎn)品基因
1.2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與過(guò)程設(shè)計(jì)共同決定過(guò)程能力
1.3 產(chǎn)品基因和過(guò)程能力決定產(chǎn)品質(zhì)量和制造成本
2. QFD質(zhì)量功能展開(kāi)
3. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)/包裝設(shè)計(jì)
4. DFMEA
5.  過(guò)程流程圖/工廠布局圖
6.  PFMEA
7.  DFX
7.1 DFMA面向制造與裝配的設(shè)計(jì)
7.2 DFT面向測(cè)試的設(shè)計(jì)
7.3 DFR可靠性設(shè)計(jì)
7.4 DFM面向維護(hù)的設(shè)計(jì)
8.  控制計(jì)劃
9.  作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
10. 試產(chǎn)驗(yàn)證
避免“先天不足”的產(chǎn)品和過(guò)程流入量產(chǎn)階段
案例分析：
1. 冰箱中縫不一
2. 微波爐抑波齒

四、產(chǎn)品量產(chǎn)階段的管理
1. 生產(chǎn)管理六大要素
1.1 人：組織管理、溝通管理、教育培訓(xùn)
1.2 機(jī)：TPM、OEE
1.3 料：供應(yīng)商質(zhì)量管理、來(lái)料質(zhì)量管理
1.4 法：過(guò)程流程、作業(yè)指導(dǎo)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1.5 環(huán)：現(xiàn)場(chǎng)5S、工作氛圍、團(tuán)隊(duì)士氣
1.6 測(cè)：評(píng)估方法、接受標(biāo)準(zhǔn)
2. 量產(chǎn)階段六大管理指標(biāo)
2.1 質(zhì)量：來(lái)料質(zhì)量、過(guò)程質(zhì)量、出貨質(zhì)量
2.2 成本：材料成本、制造成本、管理成本、質(zhì)量成本
2.3 效率：人工效率、設(shè)備效率、材料利用率、管理效率
2.4 交期：按時(shí)交付比率、生產(chǎn)周期
2.5 安全：人員安全、設(shè)備安全、生產(chǎn)安全
2.6 士氣：團(tuán)隊(duì)士氣
3. 量產(chǎn)階段績(jī)效改善
3.1 提質(zhì)
3.2 增效
3.3 降本
3.4 縮期
4. 常用的績(jī)效改善方法
4.1 精益生產(chǎn)與七大浪費(fèi)削減
4.2 QCC與六西格瑪改善
案例分析：
1. 噴漆過(guò)程改善
2. 微波爐開(kāi)門(mén)不順改善

五、產(chǎn)品在儲(chǔ)藏、運(yùn)輸、安裝、使用、維護(hù)過(guò)程中的管理
1. 管理總要求
2. 規(guī)范操作
2.1 倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
2.2 包裝、運(yùn)輸作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
2.3 安裝、調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
2.4 使用、維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
2.5 售后服務(wù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
3. 保留記錄
3.1 出入庫(kù)記錄
3.2 交付記錄
3.3 安裝、調(diào)試記錄
3.4 維護(hù)、保養(yǎng)記錄
3.5 售后服務(wù)記錄
3.6 問(wèn)題解決、故障排除記錄
3.7 成本支付記錄
4. 持續(xù)改善
4.1 改善機(jī)會(huì)識(shí)別
4.2 持續(xù)改善

六、產(chǎn)品退市管理
1. 產(chǎn)品市場(chǎng)表現(xiàn)
2. 產(chǎn)品營(yíng)銷(xiāo)策略
3. 新品開(kāi)發(fā)進(jìn)程
4. 產(chǎn)品退市需求識(shí)別
5. 產(chǎn)品退市申請(qǐng)
6. 產(chǎn)品退市審批
7. 產(chǎn)品生產(chǎn)終止
8. 產(chǎn)品服務(wù)終止
9. 產(chǎn)品名錄更新（銷(xiāo)戶(hù)）
10. 產(chǎn)品全生命周期總貢獻(xiàn)凈現(xiàn)值計(jì)算

產(chǎn)品全生命周期管理