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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
《精益生產(chǎn)管理》-北京講師
 
講師:田偉華 瀏覽次數(shù):2541

課程描述INTRODUCTION

精益生產(chǎn)管理內(nèi)容

· 生產(chǎn)部長· 高層管理者· 產(chǎn)品經(jīng)理

培訓(xùn)講師:田偉華    課程價格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):1天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

精益生產(chǎn)管理內(nèi)容

【課程背景】
     精益生產(chǎn)是21世紀(jì)幾乎所有制造業(yè)企業(yè)采用的標(biāo)準(zhǔn)模式,而它的精髓在最小化經(jīng)濟(jì)批量的同時,提高品質(zhì)、效率和提高收益。隨著“中國制造2025”國家戰(zhàn)略的正式發(fā)布到第一階段的全面展開,廣大制造企業(yè)在日常的生產(chǎn)管理也遇到了全面的挑戰(zhàn)。
     本課程在系統(tǒng)地介紹精益生產(chǎn)的理念、方法和工具的同時,重點引入了一個生產(chǎn)系統(tǒng)的全景式的演練,把抽象的精益生產(chǎn)理念和方法以實戰(zhàn)的方式模擬出來六大原則,包括準(zhǔn)時化供貨、零缺陷、員工和團(tuán)隊導(dǎo)向、以顧客供應(yīng)商關(guān)系為導(dǎo)向、標(biāo)準(zhǔn)化和靈活性、創(chuàng)新和持續(xù)改進(jìn)(CIP), 讓參與者在參與中綜合應(yīng)用和深刻體會精益生產(chǎn)的理念、方法和工具,并通過持續(xù)改善清晰的體現(xiàn)精益生產(chǎn)變革帶來的巨大效益。 
     同時,針對企業(yè)在實施精益生產(chǎn)的流程和關(guān)鍵要素,本課程也提供了一些有效的指引,最后,本課程還為您分享大量的精益生產(chǎn)推進(jìn)活動和改善案例,促使學(xué)員掌握精益生產(chǎn)的概念、原理及理念,學(xué)會運用相關(guān)的工具進(jìn)行工廠改善,從而全面管控成本,保證和提高企業(yè)整體經(jīng)營水平,降本增效,實現(xiàn)利潤倍增。。
-系統(tǒng)掌握精益生產(chǎn)的理念和相關(guān)運用場景;
-了解精益生產(chǎn)的主要思路和階梯;
-掌握制造業(yè)企業(yè)精益改善的流程和方法;
-掌握精益生產(chǎn)體系的主要原則和理念;
-通過實際案例,系統(tǒng)學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)最有效的工具和方法;

【課程特色】干貨,沒有廢話;科學(xué),邏輯清晰;實戰(zhàn),學(xué)之能用;投入,案例精彩

【課程對象】企業(yè)負(fù)責(zé)人,部門經(jīng)理,精益生產(chǎn)經(jīng)理,從事精益生產(chǎn)的各級員工

【課程時間】1天(6小時)

【課程大綱】
一、精益生產(chǎn)簡介

1、精益生產(chǎn)的起源
-現(xiàn)代企業(yè)管理基本理念
-目前面對的環(huán)境和特點
-精益生產(chǎn)的誕生
2、什么叫精益生產(chǎn)
-總體概念和邏輯
-發(fā)展歷史和制造系統(tǒng)的演變
-精益思想的要點
3、精益生產(chǎn)五大原則
-五大原則
-實施六大要素
4、七大浪費概念
-什么是增值和浪費
-七大浪費的定義及適用條件
-七大浪費的意識與因果關(guān)系
-案例分享: 在各自領(lǐng)域看到的浪費

二、走近精益生產(chǎn)
1、精益生產(chǎn)和其他生產(chǎn)
-單件生產(chǎn)方式以及特點
-大量生產(chǎn)方式以及特點
-精益生產(chǎn)方式以及特點
-三種方式的比較 
2、精益生產(chǎn)目標(biāo)
-生產(chǎn)管理的目標(biāo)
-生產(chǎn)管理者的職責(zé)
3、精益思想十二模式與深度認(rèn)知
-十二模式解讀
-精益到底是什么

三、實施精益生產(chǎn)六大難點分析
1、客戶-供應(yīng)商關(guān)系中的過程導(dǎo)向
-全局流程觀
-客戶-供應(yīng)商關(guān)系示例
2、準(zhǔn)時化供貨
-準(zhǔn)時制解讀
-流動原則
-生產(chǎn)工具介紹: 推式和拉式
-換裝和庫存的聯(lián)系
3、零缺陷
-概念解讀和流程分析
-團(tuán)隊合作的經(jīng)驗共享
4、員工和團(tuán)隊導(dǎo)向
-高效團(tuán)隊組建發(fā)展
-學(xué)習(xí)型團(tuán)隊
5、創(chuàng)新和持續(xù)改進(jìn)
-定義和價值流優(yōu)化
-創(chuàng)新和持續(xù)改進(jìn)共同作用
6、標(biāo)準(zhǔn)化和靈活性
-定義和解讀
-矛盾共同體

四、精益生產(chǎn)工具和案例分析
1、通過VSM價值流程圖實現(xiàn)生產(chǎn)線重大改善
- 定義和解讀
-中車某齒輪箱項目分享
2、現(xiàn)場5S和目視化管理 
-定義和解讀
-定期檢查圖片和案例分享
3、快速換型及案例分享 
-定義和解讀
-機加工案例分享
4、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的和意義
5、精益布局與減少浪費
-定義和解讀
-某高鐵齒輪箱大修案例分享

五、精益生產(chǎn)成功要素
1、六大成功要素匯總
2、一場文化的變革
3、建議持續(xù)改進(jìn)機制
4、討論分享
-金句收尾
-學(xué)員共鳴

精益生產(chǎn)管理內(nèi)容


轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/251792.html

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田偉華
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