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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師
從需求到發(fā)貨的物流與計(jì)劃管理
 
講師:劉老師 瀏覽次數(shù):2575

課程描述INTRODUCTION

物流管理培訓(xùn)

· 物流經(jīng)理

培訓(xùn)講師:劉老師    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE

課程大綱Syllabus

物流管理培訓(xùn)

培訓(xùn)目標(biāo):
?    了解制造業(yè)的企業(yè)目的與供應(yīng)鏈管理目標(biāo)
?    了解高端制造業(yè)先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理模式
?    了解庫(kù)存持有的總體成本構(gòu)成及對(duì)企業(yè)盈利模式轉(zhuǎn)型的影響
?    理解縮短交貨周期的重要性
?    學(xué)習(xí)精益的物料采購(gòu)策略
?    了解企業(yè)計(jì)劃體系的構(gòu)成以及各計(jì)劃模式當(dāng)前的主要問(wèn)題
?    了解物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算在計(jì)劃體系與物流配送中的應(yīng)用
?    了解均衡化計(jì)劃體系、拉動(dòng)系統(tǒng)、短周期按需生產(chǎn)之間的區(qū)別與實(shí)用性
?    學(xué)習(xí)精益的庫(kù)存控制與物流管理之間的精密配合
?    了解供應(yīng)鏈管理中的第三方物流的作用與角色定位
課程大綱:
第一部分:供應(yīng)鏈管理之于企業(yè)盈利
?    企業(yè)盈利模式的必然趨勢(shì)
?    供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)對(duì)企業(yè)盈利的影響
?    縮短制造周期對(duì)企業(yè)盈利的影響
?    庫(kù)存與縮短制造周期的相互影響
?    精益供應(yīng)鏈各種模式的整體介紹
?    更為務(wù)實(shí)而靈活的物料采購(gòu)策略
·*分析法--對(duì)物料采購(gòu)策略與庫(kù)存優(yōu)化的解釋
第二部分:供應(yīng)鏈的優(yōu)化戰(zhàn)略---從需求到發(fā)貨(大型實(shí)戰(zhàn)模擬)
?    改進(jìn)從遏制開(kāi)始--約束理論TOC
?    計(jì)劃與物流控制的遏制在哪里?
?    庫(kù)存成本的構(gòu)成
?    庫(kù)存產(chǎn)生的幾大因素
第三部分:從需求到發(fā)貨的計(jì)劃(信息流)
?    總體計(jì)劃體系的構(gòu)成
?    均衡排產(chǎn)體系如何安排主計(jì)劃、物料、發(fā)貨、生產(chǎn)計(jì)劃
?    影響均衡計(jì)劃體系的因素
?    影響企業(yè)使用ERP系統(tǒng)安排計(jì)劃的主要因素與應(yīng)對(duì)措施
?    APS(MES)系統(tǒng)對(duì)計(jì)劃體系的支持與補(bǔ)充
?    企業(yè)依賴于軟件系統(tǒng)安排計(jì)劃的當(dāng)前弊端與技術(shù)壁壘
?    物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)系統(tǒng)軟件的*性作用
?    傻瓜化計(jì)劃體系介紹--拉動(dòng)系統(tǒng)
?    JIT生產(chǎn)系統(tǒng)集成
  --供應(yīng)商短周期按需、拉動(dòng)與VMI模式的結(jié)合
  --廠內(nèi)順序拉動(dòng)與配料超市的運(yùn)用
  --短周期按需生產(chǎn)與EMS配料系統(tǒng)
  --SP物料供應(yīng)模式及集配中心設(shè)計(jì)
  --結(jié)算模式轉(zhuǎn)變與商務(wù)合作方式的選擇(到貨結(jié)算轉(zhuǎn)下線結(jié)算)
  --案例介紹--上海通用汽車的JIT模式(短周期按需與各形式拉動(dòng))的不斷改進(jìn)
·工業(yè)4.0的到來(lái)對(duì)計(jì)劃體系的革命性優(yōu)化
·案例分享--基于物聯(lián)網(wǎng)、應(yīng)用平臺(tái)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算技術(shù)的智能工廠(錄像解析)
第四部分:精益的物流管理與庫(kù)存控制(物流)
?    PPEP零件規(guī)劃(含PFES)
  --確定拉動(dòng)系統(tǒng)目標(biāo)產(chǎn)品(按不同產(chǎn)品性質(zhì)安排不同要貨模式)
  --建立每個(gè)零件的基本信息
  --物料ABC管理
  --PFES工位物料規(guī)劃
  --呆滯物料處理
?    短周期按需與拉動(dòng)的配合運(yùn)用
  --安全庫(kù)存(提前期)的設(shè)定及設(shè)定策略
  --EDI數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)的設(shè)定與運(yùn)用
  --物料信息與生產(chǎn)信息差異性信號(hào)傳遞
  --順序配送與短周期按需的結(jié)合
  --料箱與EMS小車等信息傳遞模式的結(jié)合
  --批量設(shè)定與包裝、運(yùn)輸方式
?    超市及配送規(guī)劃
  --超市位置的選擇
  --超市物品種類選擇
  --物品標(biāo)準(zhǔn)包裝與運(yùn)輸工具設(shè)定
  --超市物品存放邏輯設(shè)計(jì)
  --配送路線與人員區(qū)域劃分
  --地址化管理與滾動(dòng)盤點(diǎn)
?    供應(yīng)商外部信息與物流規(guī)劃設(shè)計(jì)
  --短周期按需信息傳遞方式
  --看板信息設(shè)定
  --供應(yīng)商庫(kù)存模式的選擇
  --外部配送系統(tǒng)(結(jié)合milk run 模式)
  --第三方物流管理
總結(jié):學(xué)員演練觀點(diǎn)發(fā)表
課程安排:

第一天(9:00--16:30)
                              供應(yīng)鏈管理      之于企業(yè)盈利    講師介紹    分組及自我介紹
    ·企業(yè)盈利模式的必然趨勢(shì)    結(jié)合本公司行業(yè)特點(diǎn)與所處階段獲取重點(diǎn)并參與討論或提問(wèn)
    ·供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)對(duì)企業(yè)盈利的影響    
    ·縮短制造周期對(duì)企業(yè)盈利的影響    
    ·庫(kù)存與縮短制造周期的相互影響    
    ·精益供應(yīng)鏈各種模式的整體介紹    
    ·更為務(wù)實(shí)而靈活的物料采購(gòu)策略    
    ·*分析法--對(duì)物料采購(gòu)策略與庫(kù)存優(yōu)化的解釋    
供應(yīng)鏈的優(yōu)化戰(zhàn)略  --從需求到發(fā)貨    ·改進(jìn)從遏制開(kāi)始--約束理論TOC    實(shí)戰(zhàn)模擬:通過(guò)一輪游戲模擬了解計(jì)劃體系安排的策略與方法,并了解影響計(jì)劃安排的遏制及相關(guān)因素
    ·計(jì)劃與物流控制的遏制在哪里?    
    ·庫(kù)存成本的構(gòu)成    
    ·庫(kù)存產(chǎn)生的幾大因素    
信息流優(yōu)化--     需求到發(fā)貨的計(jì)劃    ·總體計(jì)劃體系的構(gòu)成    
    ·均衡排產(chǎn)體系如何安排主計(jì)劃、物料、發(fā)貨、生產(chǎn)計(jì)劃    
    ·影響均衡計(jì)劃體系的因素    
    ·影響企業(yè)使用ERP系統(tǒng)安排計(jì)劃的主要因素與應(yīng)對(duì)措施    
    ·APS(MES)系統(tǒng)對(duì)計(jì)劃體系的支持與補(bǔ)充    
    ·企業(yè)依賴于軟件系統(tǒng)安排計(jì)劃的當(dāng)前弊端與技術(shù)壁壘    
    ·物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)系統(tǒng)軟件的*性作用    
    ·傻瓜化計(jì)劃體系介紹--拉動(dòng)系統(tǒng)(案例分享)    
第二天(9:00--16:30)
信息流優(yōu)化--     需求到發(fā)貨的計(jì)劃    JIT生產(chǎn)系統(tǒng)集成    實(shí)戰(zhàn)模擬:在第二輪游戲模擬過(guò)程中結(jié)合自己負(fù)責(zé)的產(chǎn)品線現(xiàn)狀進(jìn)行工具掌握并參與引導(dǎo)式討論
      --供應(yīng)商短周期按需、拉動(dòng)與VMI模式的結(jié)合    
      --廠內(nèi)順序拉動(dòng)與配料超市的運(yùn)用    
      --短周期按需生產(chǎn)與EMS配料系統(tǒng)    
      --SP物料供應(yīng)模式及集配中心設(shè)計(jì)    
      --結(jié)算模式轉(zhuǎn)變與商務(wù)合作方式的選擇      
      --案例介紹--上海通用汽車的JIT模式              (短周期按需與各形式拉動(dòng))的不斷改進(jìn)    
    ·工業(yè)4.0的到來(lái)對(duì)計(jì)劃體系的革命性優(yōu)化    
    ·案例分享--基于物聯(lián)網(wǎng)、應(yīng)用平臺(tái)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算技術(shù)的智能工廠(錄像解析)    
物流優(yōu)化--       精益的物流控制   與庫(kù)存管理    ·PPEP零件規(guī)劃(含PFES)    討論:企業(yè)對(duì)哪些零部件可以進(jìn)行拉動(dòng)?什么階段會(huì)去考慮PFEP與PFES?
      --確定JIT系統(tǒng)目標(biāo)產(chǎn)品(按不同產(chǎn)品性質(zhì)安排不同要貨模式)    
      --建立每個(gè)零件的基本信息    
      --物料ABC管理    
      --PFES工位物料規(guī)劃    
      --呆滯物料處理    
    ·短周期按需與拉動(dòng)的配合運(yùn)用    
      --安全庫(kù)存(提前期)的設(shè)定及設(shè)定策略    結(jié)合本公司行業(yè)特點(diǎn)與所處階段獲取重點(diǎn)并參與討論或提問(wèn)
      --EDI數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)的設(shè)定與運(yùn)用    
      --物料信息與生產(chǎn)信息差異性信號(hào)傳遞    
      --順序配送與短周期按需的結(jié)合    
      --料箱與EMS小車等信息傳遞模式的結(jié)合    
      --批量設(shè)定與包裝、運(yùn)輸方式    
    ·超市及配送規(guī)劃    
      --超市位置的選擇    
      --超市物品種類選擇    
      --物品標(biāo)準(zhǔn)包裝與運(yùn)輸工具設(shè)定    
      --超市物品存放邏輯設(shè)計(jì)    
      --配送路線與人員區(qū)域劃分    
      --地址化管理與滾動(dòng)盤點(diǎn)    
    ·供應(yīng)商外部信息與物流規(guī)劃設(shè)計(jì)    
      --短周期按需信息傳遞方式    
      --看板信息設(shè)定    
      --供應(yīng)商庫(kù)存模式的選擇    
      --外部配送系統(tǒng)(結(jié)合milk run 模式)    
      --第三方物流管理    
課程總結(jié)        分享與提問(wèn)

講師介紹:劉老師(Jon Liu)
顧問(wèn)資歷:
•精益企業(yè)高級(jí)咨詢師、工業(yè)4.0實(shí)戰(zhàn)專家、EMBA
•已在數(shù)十家企業(yè)內(nèi)成功策劃和推行精益及工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)改善活動(dòng) 
•曾任職于通用汽車生產(chǎn)經(jīng)理;同時(shí)作為精益顧問(wèn)主導(dǎo)推行供應(yīng)商精益改善
•曾任職于世界500強(qiáng)汽車零部件公司DELPHI精益供應(yīng)商高級(jí)經(jīng)理
•曾負(fù)責(zé)英國(guó)諾冠氣動(dòng)公司在華制造基地的籌建工作并完成產(chǎn)品線建立及量產(chǎn)
•分別在*通用汽車總部、韓國(guó)大宇、德國(guó)等地有過(guò)國(guó)外培訓(xùn)及工作的經(jīng)歷
擅長(zhǎng)領(lǐng)域:
?    精于運(yùn)用精益理念與工具,并將二者有機(jī)的融合 ;擅長(zhǎng)于企業(yè)制造及服務(wù)流程的改善和提效,包括從接訂單到遞交產(chǎn)品或服務(wù)的全流程價(jià)值分析改進(jìn)。 
?    曾幫助多個(gè)不同行業(yè)的企業(yè)建立供應(yīng)商管理系統(tǒng),在戰(zhàn)略供應(yīng)商合作領(lǐng)域有獨(dú)特的拓展模式,擅于各種定制化供應(yīng)商管理體系。 
?    善于在實(shí)戰(zhàn)中培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)部的人才。多年協(xié)助企業(yè)推行精益改善的經(jīng)驗(yàn),熟知企業(yè)內(nèi)推行改善的流程和面對(duì)的風(fēng)險(xiǎn),善于通過(guò)系統(tǒng)的方法,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)績(jī)效的改善,并培養(yǎng)人才,授人以漁,建立企業(yè)自己的持續(xù)改善體系。
教授課程:
?    熟練掌握精益管理和供應(yīng)商管理全系列的課程,以及精益銷售,服務(wù)流程改善等。精益生產(chǎn)方面包括:精益導(dǎo)入,精益自動(dòng)化改善、當(dāng)中國(guó)制造遇上工業(yè)4.0,VSM價(jià)值流分析,精益物流,快速換型,防錯(cuò)技術(shù)等;供應(yīng)商管理與質(zhì)量管理方面包括:TQM、供應(yīng)商管理系統(tǒng),五大工具類,質(zhì)量問(wèn)題匯報(bào)及解決思路等 ;項(xiàng)目管理類:項(xiàng)目決策管理
?    授課風(fēng)格通俗易懂,邏輯清晰,風(fēng)趣生動(dòng),實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng),善于解答學(xué)員提問(wèn)同時(shí)主動(dòng)在內(nèi)訓(xùn)中運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例,深受學(xué)員好評(píng)。

物流管理培訓(xùn)


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    參加課程:從需求到發(fā)貨的物流與計(jì)劃管理

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